一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器制造技术

本实用新型专利技术提供的一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器，包括隔热外壳、液压装置和电控装置，其特征在于，所述隔热外壳包括散热器、电机散热口和电路保护壳，所述隔热外壳大小为800mm

【技术实现步骤摘要】
一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器


[0001]本技术涉及执行器制造领域，特别涉及一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器。

技术介绍

[0002]当下的大型机械设备用的执行器以输出推动力高的液压执行器为主，但是会缺少对少部分关键零部件的检测，且有一定的延时，同时也要面对高温环境对执行器的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器，通过液压系统与电控系统的双向控制实现对小部件的检测与控制，通过全覆盖式的隔热层，减少外部高温对内部元件的影响，通过装置内部设置的散热器，减少内部产生的热量。
[0004]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器，包括隔热外壳1、液压装置和电控装置，其特征在于，所述隔热外壳1 包括散热器2、电机散热口7和电路保护壳14，所述隔热外壳1大小为800mm
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500mm，所述散热器2共两组，设于隔热外壳1500mm边的一侧，且对称分布，所述电机散热口7设于隔热外壳1的两侧，所述电路保护壳14设于隔热外壳1的上端面，且处于散热器2与电机散热口7的中心位置，所述液压装置包括电机8、液压泵9和大直径液压杆10，所述电机8共两个，设于隔热外壳1内部，且与电机散热口7相连，所述液压泵9两组设于电机8之间，且一侧设有油路保护壳12，所述大直径液压杆10设于远离油路保护壳12的一侧，且与液压泵9相连，所述电控装置包括控制CPU15和备用电源16，所述控制CPU15设于电路保护壳 14内部，且一侧与备用电源16相连，底端与电机8相连。
[0005]作为改进，所述隔热外壳1外表面经过防锈处理，且内部设有隔热层，所述隔热外壳1 内部多处设有温度检测装置，并与控制CPU15相连。
[0006]作为改进，所述电机8远离大直径液压杆10的一侧设有电机电源6，所述电机电源6的中间位置设有滤油器3，所述滤油器3一侧设有出油口4，并与油路保护壳12相连。
[0007]作为改进，所述液压泵9之间设有泄压阀11，所述泄压阀11远离大直径液压杆10的一侧设有出油口4，所述出油口4与两液压泵9相连，且另一端设有液压油箱22。
[0008]作为改进，所述控制CPU15内部设有无线信号接收器，且与多个检测器相连，所述控制CPU15通过线路与散热器2相连。
[0009]作为改进，所述大直径液压杆10下端设有缓冲垫21，且内部设有阀芯18，所述阀芯18 外部设有阀套20，所述阀套20一端设有连接块。
[0010]作为改进，所述液压泵9内部设有液压泵腔17，且一端与阀套20相连，所述液压泵腔 17在与阀芯18的连接处设有密封圈19。
[0011]本技术的有益效果为：推动力较大，检测精度高，隔热效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器的主视半剖图；
[0013]图2为图1所示结构俯视半剖图；
[0014]图3为图2A部分结构放大图。
[0015]附图标记对照表：
[0016]1、隔热外壳；2、散热器；3、滤油器；4、出油口；5、进油口；6、电机电源；7、电机散热口；8、电机；9、液压泵；10、大直径液压杆；11、泄压阀；12、油路保护壳；13、连接块；14、电路保护壳；15、控制CPU；16、备用电源；17、液压泵腔；18、阀芯；19、密封圈；20、阀套；21、缓冲垫；22、液压油箱。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]如图1所示，一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器，包括隔热外壳1、液压装置和电控装置，其特征在于，所述隔热外壳1包括散热器2、电机散热口7和电路保护壳14，所述隔热外壳1大小为800mm
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500mm，所述散热器2共两组，设于隔热外壳1500mm边的一侧，且对称分布，所述电机散热口7设于隔热外壳1的两侧，所述电路保护壳14设于隔热外壳1的上端面，且处于散热器2与电机散热口7的中心位置，所述液压装置包括电机8、液压泵9和大直径液压杆10，所述电机8共两个，设于隔热外壳1内部，且与电机散热口7 相连，所述液压泵9两组设于电机8之间，且一侧设有油路保护壳12，所述大直径液压杆10 设于远离油路保护壳12的一侧，且与液压泵9相连，所述隔热外壳1外表面经过防锈处理，且内部设有隔热层，所述隔热外壳1内部多处设有温度检测装置，并与控制CPU15相连。所述电机8远离大直径液压杆10的一侧设有电机电源6，所述电机电源6的中间位置设有滤油器3，所述滤油器3一侧设有出油口4，并与油路保护壳12相连。所述液压泵9之间设有泄压阀11，所述泄压阀11远离大直径液压杆10的一侧设有出油口4，所述出油口4与两液压泵9相连，且另一端设有液压油箱22。当使用时，将执行器放置在相应位置，并将连接块13 与传动装置相连，随后接通电源并等待装置内部的备用电源充电，此时控制CPU15会检测装置与安置在大型机械设备上的无线检测装置的状态，随后储存信息并识别，当完成后装置会进入自动工作状态，当外部气温较高时，绝大多数的温度将会被隔热外壳1隔开，装置内部的电机会由电机散热口7散发部分热量，其它的热量将会从散热器2散失。
[0019]如图2所示，所述控制CPU15内部设有无线信号接收器，且与多个检测器相连，所述控制CPU15通过线路与散热器2相连。所述大直径液压杆10下端设有缓冲垫21，且内部设有阀芯18，所述阀芯18外部设有阀套20，所述阀套20一端设有连接块。当使用时，控制CPU15 会根据各个传感器发出的信号去运行电机8，电机8运转时，液压泵9会从滤油器3抽出液压油，并通过进油口5传至液压泵腔17内，随后带动大直径液压杆10向前运动，当电机8 反转时，液压油会从大直径液压杆10内传至液压泵内9，然后通过出油口4进入液压油箱22，在这
过程中，若是出现因外部因素导致液压油压力产生变化，多余的液压油会从泄压阀11直接传至出油口4。
[0020]如图3所示，所述液压泵9内部设有液压泵腔17，且一端与阀套20相连，所述液压泵腔17在与阀芯18的连接处设有密封圈19。当使用时，随着液压杆的运动，阀芯18也会跟着控制液压油的量，此时密封圈会减少漏油的情况，并回收一部分的液压油进入油路。
[0021]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器，包括隔热外壳(1)、液压装置和电控装置，其特征在于，所述隔热外壳(1)包括散热器(2)、电机散热口(7)和电路保护壳(14)，所述隔热外壳(1)大小为800mm
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500mm，所述散热器(2)共两组，设于隔热外壳(1)500mm边的一侧，且对称分布，所述电机散热口(7)设于隔热外壳(1)的两侧，所述电路保护壳(14)设于隔热外壳(1)的上端面，且处于散热器(2)与电机散热口(7)的中心位置，所述液压装置包括电机(8)、液压泵(9)和大直径液压杆(10)，所述电机(8)共两个，设于隔热外壳(1)内部，且与电机散热口(7)相连，所述液压泵(9)两组设于电机(8)之间，且一侧设有油路保护壳(12)，所述大直径液压杆(10)设于远离油路保护壳(12)的一侧，且与液压泵(9)相连，所述电控装置包括控制CPU(15)和备用电源(16)，所述控制CPU(15)设于电路保护壳(14)内部，且一侧与备用电源(16)相连，底端与电机(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种隔热性能优异的大型机械设备用执行器，其特征在于，所述隔热外壳(1)外表面经过防锈处理，且内部设有隔热层，所述隔热外壳(1)内部多处设有温度检测装置，并与控制CPU(15)相连。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋知春，时维兵，祁富平，赵碧蓉，
申请(专利权)人：镇江亿瑞特机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：