一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达制造技术

本发明专利技术公开了一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，包括底座和拆装机构，所述底座顶部右侧安装有快速拆卸方便维修的拆装机构。解决电动马达在使用过程中电机轴长期并连续转动容易产生磨损，无论安装精度多高，电机轴转动过程中都会造成受力点不均匀，由此电机轴各个位置的磨损程度将会不同，需要进行检修，而大型机械设备的电动马达体型较大，拆卸与更换颇为繁琐的技术问题，提供一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，使用者用简便操作即可实现散热罩与后壳的脱离，对电动马达机壳内部进行检修，此外通过转轴和内外机轴组成完整的电机轴采用分体式结构，便于在后期使用时根据磨损程度进行相对应的更换，便于节省维修成本。节省维修成本。节省维修成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达


[0001]本专利技术涉及大型机械设备用电动马达领域，具体为一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达。

技术介绍

[0002]电动马达是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电动马达的主要作用是产生驱动转矩，作为各种机械设备和电器的动力源，应用于大型机械设备的电动马达体型较大，使用场景也较为恶劣。
[0003]现有的大型机械设备用电动马达设备，常见问题有：电动马达在使用过程中电机轴长期并连续转动容易产生磨损，无论安装精度多高，电机轴转动过程中都会造成受力点不均匀，由此电机轴各个位置的磨损程度将会不同，需要进行检修，而大型机械设备的电动马达体型较大，拆卸与更换颇为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括底座和拆装机构，所述底座顶部右侧安装有快速拆卸方便维修的拆装机构，所述拆装机构包括基座、压板、轴杆、滑槽、螺纹杆、轴承和螺帽，所述基座右侧端面转动安装有压板，且压板截面呈L形，所述压板底部设置有轴杆，且压板通过轴杆转动安装于基座右侧，所述压板顶部内侧贯穿开设有滑槽，且滑槽内部滑动安装有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有轴承，且螺纹杆通过轴承转动安装于基座中部，所述螺纹杆底部啮合安装有螺帽。
[0006]进一步的，所述底座内部转动安装有转子，且转子左侧输出端转动连接有转轴，所述转子外部套装有定子，且定子外部贴附有冷却层。
[0007]进一步的，所述冷却层外部附着有导热层，且导热层外部套装有机壳，所述机壳外部套装有散热罩，且散热罩内部等间距排列有散热片。
[0008]进一步的，所述散热罩顶部端面固定安装有挂耳，且散热罩右侧端面安装有后壳，所述后壳侧端面与基座间为一体式结构。
[0009]进一步的，所述散热罩左侧端面安装有端盖，且端盖中部转动安装有内机轴，所述转轴贯穿机壳一端与内机轴传动连接，所述端盖外部安装有用于快速检修和更换的检修机构，所述检修机构包括轴套、轴孔和对接腔，所述轴套中部贯穿开设有轴孔，且轴孔纵向贯穿于轴套与端盖中部，所述轴孔底部连通有对接腔，且内机轴通过轴孔与对接腔相连通。
[0010]进一步的，所述检修机构还包括勾件、滚子和套筒，所述轴套底部内侧对称固定安装有勾件，且轴套中部内侧滑动安装有滚子，所述滚子远离轴套一端贴附有套筒，且套筒滑动安装于对接腔内。
[0011]进一步的，所述检修机构还包括插槽、检修盖和螺纹端，所述套筒中部纵向开设有
插槽，且插槽开设尺寸与内机轴外形相契合，所述套筒底部端面固定安装有检修盖，且检修盖顶部内侧对称开设有螺纹端，所述检修盖通过螺纹端与轴套相啮合。
[0012]进一步的，所述检修盖底部连接有外机轴，且外机轴外部附着有色块层，所述色块层由多层不同颜色色块叠加组成，且色块层最外层套装有保护层。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：解决电动马达在使用过程中电机轴长期并连续转动容易产生磨损，无论安装精度多高，电机轴转动过程中都会造成受力点不均匀，由此电机轴各个位置的磨损程度将会不同，需要进行检修，而大型机械设备的电动马达体型较大，拆卸与更换颇为繁琐的技术问题，提供一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，使用者只需简便操作即可实现散热罩与后壳的脱离，对电动马达机壳内部进行检修，此外通过转轴和内外机轴组成完整的电机轴，采用分体式结构，便于在后期使用时，根据磨损程度进行相对应的更换，便于节省维修成本。
[0014]1.本专利技术通过拆装机构的设置，当使用者需要接触到机壳对电动马达内部进行维修时，旋转松开螺帽，并通过扳动螺纹杆使之通过底部轴承位于基座中部逆时针转动的同时，螺纹杆位于压板内滑槽向右滑动，抵触并驱使压板通过底部轴杆位于基座右侧同步转动，实现后壳与散热罩的解锁，此时使用者只需将套装在机壳外部的散热罩滑动抽离即可完成对机壳内的检修，通过拆装机构的设置，使用者只需简便操作即可实现散热罩与后壳的脱离，适用性更强；
[0015]2.本专利技术通过散热罩的设置，电动马达通过转子及定子的转动对转轴实施旋转传动，此间贴附于冷却层内侧的定子会向冷却层内的冷却液交换热量，热量通过冷却层外部导热层扩散至机壳，机壳外部套装有散热罩，并且散热罩内等间距排布的散热片有效拓展了散热面积，使得经由机壳扩散至散热罩的温度能够快速向外部环境完成散热，有效降低电动马达内芯运作时的高温，便于在高速持续运转下维持电动马达的温度恒定；
[0016]3.本专利技术通过检修机构的设置，转轴贯穿机壳左侧端盖与内机轴动力连接，内机轴通过贯穿于端盖与轴套的纵向轴孔位于对接腔内旋转，当使用者观察到外机轴的保护层内色块层出现磨损需要更换时，停转电子马达，通过螺纹端旋转松开检修盖与轴套的啮合，使用者手持轴套并向下推动，在滚子的挤压下内机轴脱离套筒内部插槽，解除内机轴与外机轴的动力衔接，此间滚子受轴套底部勾件保护未能脱离掉落，此时使用者摘下与外机轴连接的检修盖，通过色块层的磨损指示即可完成外机轴的维修替换，通过检修机构的设置通过转轴和内外机轴组成完整的电机轴，采用分体式结构，便于在后期使用时，根据磨损程度进行相对应的更换，便于节省维修成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术整体侧视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术拆装机构正视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术检修机构正视结构示意图；
[0021]图5为本专利技术外机轴立体结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转子；3、转轴；4、定子；5、冷却层；6、导热层；7、机壳；8、散热罩；9、散热片；10、挂耳；11、后壳；12、拆装机构；1201、基座；1202、压板；1203、轴杆；1204、滑槽；
1205、螺纹杆；1206、轴承；1207、螺帽；13、端盖；14、内机轴；15、检修机构；1501、轴套；1502、轴孔；1503、对接腔；1504、勾件；1505、滚子；1506、套筒；1507、插槽；1508、检修盖；1509、螺纹端；16、外机轴；17、色块层；18、保护层。
具体实施方式
[0023]如图1
‑
2所示，底座1内部转动安装有转子2，且转子2左侧输出端转动连接有转轴3，转子2外部套装有定子4，且定子4外部贴附有冷却层5，冷却层5外部附着有导热层6，且导热层6外部套装有机壳7，机壳7外部套装有散热罩8，且散热罩8内部等间距排列有散热片9，散热罩8顶部端面固定安装有挂耳10，且散热罩8右侧端面安装有后壳11，后壳11侧端面与基座1201间为一体式结构，电动马达通过转子2及定子4的转动对转轴3实施旋转传动，此间贴附于冷却层5内侧的定子4会向冷却层5内的冷却液交换热量，热量通过冷却层5外部导热层6扩散至机壳7，机壳7外部套装有散热罩8，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，包括底座(1)和拆装机构(12)，其特征在于，所述底座(1)顶部右侧安装有快速拆卸方便维修的拆装机构(12)，所述拆装机构(12)包括基座(1201)、压板(1202)、轴杆(1203)、滑槽(1204)、螺纹杆(1205)、轴承(1206)和螺帽(1207)，所述基座(1201)右侧端面转动安装有压板(1202)，且压板(1202)截面呈L形，所述压板(1202)底部设置有轴杆(1203)，且压板(1202)通过轴杆(1203)转动安装于基座(1201)右侧，所述压板(1202)顶部内侧贯穿开设有滑槽(1204)，且滑槽(1204)内部滑动安装有螺纹杆(1205)，所述螺纹杆(1205)底部设置有轴承(1206)，且螺纹杆(1205)通过轴承(1206)转动安装于基座(1201)中部，所述螺纹杆(1205)底部啮合安装有螺帽(1207)。2.根据权利要求1所述的一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，其特征在于，所述底座(1)内部转动安装有转子(2)，且转子(2)左侧输出端转动连接有转轴(3)，所述转子(2)外部套装有定子(4)，且定子(4)外部贴附有冷却层(5)。3.根据权利要求2所述的一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，其特征在于，所述冷却层(5)外部附着有导热层(6)，且导热层(6)外部套装有机壳(7)，所述机壳(7)外部套装有散热罩(8)，且散热罩(8)内部等间距排列有散热片(9)。4.根据权利要求3所述的一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，其特征在于，所述散热罩(8)顶部端面固定安装有挂耳(10)，且散热罩(8)右侧端面安装有后壳(11)，所述后壳(11)侧端面与基座(1201)间为一体式结构。5.根据权利要求3所述的一种便于检修和更换的大型机械设备用电动马达，其特征在于，所述散热罩(8)左侧端面安装有端...

【专利技术属性】
技术研发人员：时维兵，宋知春，王亚军，胡珀，
申请(专利权)人：镇江亿瑞特机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：