一种具有集成式内循环调节机构的液压杆制造技术

技术编号:33349337 阅读:19 留言:0更新日期:2022-05-08 09:51
本发明专利技术涉及液压执行机构技术领域,尤其是一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,包括外部缸体、高速离心增压泵和调节电机。本发明专利技术的一种具有集成式内循环调节机构的液压杆采用内循环结构布局,将油路直接集成在外部缸体外壁内部,使得整个液压杆的外部空间占用大大降低,便于安装,同时安全性大大提升;在外部缸体底部具有一体结构底部抬升筒,在底部抬升筒内部安装有内置高速离心增压泵的底部泵体和内置调节电机的底部调节盒,通过将驱动机构也采用隐藏式安装,使得液压杆具备自我调节驱动的功能,功能性和实用性大大提升,安全性和耐用性更加优异。用性更加优异。用性更加优异。

【技术实现步骤摘要】
一种具有集成式内循环调节机构的液压杆


[0001]本专利技术涉及液压执行机构
,尤其是一种具有集成式内循环调节机构的液压杆。

技术介绍

[0002]液压杆又称为液压缸,是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比;液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定,其他装置则必不可少。
[0003]液压缸是液压传动系统中的执行元件,它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动,而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类,活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动,输出速度和推力,摆动缸实现往复摆动,输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外,还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。以完成特殊的功用。液压缸结构简单,工作可靠,在机床的液压系统中得到了广泛的应用。
[0004]目前市面上的液压杆结构简单,控制机构多为外挂机构,需要在液压杆外侧占用大量的空间,导致其安装位置局限,同时输油管道大多裸露在外,安全性不高,同时无法采用内循环方式,导致其受外部环境的影响很大,后期维护成本比较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术要解决的技术问题是:为了解决上述
技术介绍
中存在的问题,提供一种改进的具有集成式内循环调节机构的液压杆,解决目前市面上的液压杆结构简单,控制机构多为外挂机构,需要在液压杆外侧占用大量的空间,导致其安装位置局限,同时输油管道大多裸露在外,安全性不高,同时无法采用内循环方式,导致其受外部环境的影响很大,后期维护成本比较高的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,包括外部缸体、高速离心增压泵和调节电机,所述的外部缸体内部活动装配有内部活塞和固定在内部活塞侧壁中心位置的伸缩活塞杆,所述的外部缸体底部边缘位置固定连接有向下凸起的一体结构底部抬升筒,所述的外部缸体下表面固定连接有用于安装高速离心增压泵的底部泵体和用于安装调节电机的底部调节盒,所述的外部缸体上端外壁内部开设有内置顶部调节盘的上置调节腔室,所述的外部缸体下端外壁内部开设有内置底部调节盘的下置调节腔室,所述的外部缸体外侧壁内部开设有多个用于连通上置调节腔室、下置调节腔室和底部抬升筒内部的侧向导液流道与内置调节机构的侧向调节腔室。
[0007]所述的顶部调节盘和底部调节盘外侧弧形面上开设有与侧向导液流道相配合的弧形导液槽,所述的顶部调节盘下端和底部调节盘上端开设有与弧形导液槽相连通的横置
导液槽。
[0008]所述的外部缸体内顶面和内底面对应侧向导液流道位置开设有内部导液孔。
[0009]所述的底部泵体外侧面上固定连接有多个用于连通侧向导液流道的一体结构侧向导液管。
[0010]所述的侧向导液流道、侧向调节腔室分别开设在外部缸体两侧外壁内部,所述的顶部调节盘和底部调节盘外侧弧形面对应侧向调节腔室位置开设有弧形调节齿槽,所述的调节机构包括插接在侧向调节腔室内的纵向联动轴和同轴固定在纵向调节轴外侧与弧形调节齿槽相啮合的控制齿轮和与调节电机啮合传动的驱动齿轮。
[0011]所述的底部泵体下表中心位置固定连接有用于外接供液管的底部连接管,所述的底部抬升筒下表面开设有底部过渡槽。
[0012]所述的外部缸体外侧面对应侧向导液流道位置开设有内置第一外部密封盖板的第一侧向装卸口,所述的第一外部密封盖板内侧面上固定连接有插接在侧向导液流道内部的金属过滤网。
[0013]所述的外部缸体外侧面对应侧向调节腔室位置开设有内置第二外部密封盖板的第二侧向装卸口,所述的第二外部密封盖板内侧面对应控制齿轮和驱动齿轮位置开设有弧形限位槽。
[0014]所述的上置调节腔室内侧弧形面上端和下置调节腔室内侧弧形面下端均开设有环形限位密封槽,所述的顶部调节盘外侧弧形面上端和底部调节盘外侧弧形面下端均具有向环形限位密封槽凸起的一体结构限位密封环。
[0015]所述的外部缸体、底部调节盒和底部泵体连接端均装配有用于降低震动的橡胶减震垫。
[0016]本专利技术的有益效果是:
[0017](1)本专利技术的一种具有集成式内循环调节机构的液压杆采用内循环结构布局,将油路直接集成在外部缸体外壁内部,使得整个液压杆的外部空间占用大大降低,便于安装,同时安全性大大提升;
[0018](2)在外部缸体底部具有一体结构底部抬升筒,在底部抬升筒内部安装有内置高速离心增压泵的底部泵体和内置调节电机的底部调节盒,通过将驱动机构也采用隐藏式安装,使得液压杆具备自我调节驱动的功能,功能性和实用性大大提升,安全性和耐用性更加优异;
[0019](3)通过调节电机来同步控制位于外部缸体上、下端的调节盘,从而可以快速对液压杆内部的流向进行调节,采用自循环方式对液压杆内部进行调节,无需与外界接触,大大降低后期使用维护成本;
[0020](4)外部缸体外侧的外部密封盖板采用可拆卸式结构设计,可以方便后期调节维护。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的内部剖视图。
[0024]图3是本专利技术中顶部调节盘的结构示意图。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0026]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]图1、图2和图3所示的一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,包括外部缸体1、高速离心增压泵2和调节电机3,外部缸体1内部活动装配有内部活塞4和固定在内部活塞4侧壁中心位置的伸缩活塞杆5,外部缸体1底部边缘位置固定连接有向下凸起的一体结构底部抬升筒6,外部缸体1下表面固定连接有用于安装高速离心增压泵2的底部泵体7和用于安装调节电机3的底部调节盒8,外部缸体1上端外壁内部开设有内置顶部调节盘9的上置调节腔室10,外部缸体1下端外壁内部开设有内置底部调节盘11的下置调节腔室12,外部缸体1外侧壁内部开设有4个用于连通上置调节腔室10、下置调节腔室12和底部抬升筒6内部的侧向导液流道13与内置调节机构的侧向调节腔室14。
[0028]其中侧向导液流道13为四个,两个与上置调节腔室10内部连通,两个与下置调节腔室12内部连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,包括外部缸体(1)、高速离心增压泵(2)和调节电机(3),其特征是:所述的外部缸体(1)内部活动装配有内部活塞(4)和固定在内部活塞(4)侧壁中心位置的伸缩活塞杆(5),所述的外部缸体(1)底部边缘位置固定连接有向下凸起的一体结构底部抬升筒(6),所述的外部缸体(1)下表面固定连接有用于安装高速离心增压泵(2)的底部泵体(7)和用于安装调节电机(3)的底部调节盒(8),所述的外部缸体(1)上端外壁内部开设有内置顶部调节盘(9)的上置调节腔室(10),所述的外部缸体(1)下端外壁内部开设有内置底部调节盘(11)的下置调节腔室(12),所述的外部缸体(1)外侧壁内部开设有多个用于连通上置调节腔室(10)、下置调节腔室(12)和底部抬升筒(6)内部的侧向导液流道(13)与内置调节机构的侧向调节腔室(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,其特征是:所述的顶部调节盘(9)和底部调节盘(11)外侧弧形面上开设有与侧向导液流道(13)相配合的弧形导液槽(15),所述的顶部调节盘(9)下端和底部调节盘(11)上端开设有与弧形导液槽(15)相连通的横置导液槽(16)。3.根据权利要求1所述的一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,其特征是:所述的外部缸体(1)内顶面和内底面对应侧向导液流道(13)位置开设有内部导液孔(17)。4.根据权利要求1所述的一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,其特征是:所述的底部泵体(7)外侧面上固定连接有多个用于连通侧向导液流道(13)的一体结构侧向导液管(18)。5.根据权利要求1所述的一种具有集成式内循环调节机构的液压杆,其特征是:所述的侧向导液流道(13)、侧向调节腔室(14)分别开设在外部缸体(1)两侧外壁内部,所述的顶部调节盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张筱靖
申请(专利权)人:靖江市闻达机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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