一种方便装卸的活塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便装卸的活塞杆，包括活塞杆，所述塞杆的上端固定有安装座且所述安装座上可拆卸安装有连接板，所述安装座的内腔安装有插接组件和两组限位组件且两组所述限位组件均与插接组件齿接，所述插接组件与连接板插接。本实用新型专利技术所述的一种方便装卸的活塞杆，本活塞杆的连接板与其插接，并通过插接组件固定在一起，可对损坏的连接板进行更换，且便于连接板与活塞杆的安装和拆卸，设有限位组件，对螺纹筒的运动启起到限位的作用，可防止螺丝因振动自转而而导致螺纹筒发生移动，影响插柱与块体的插接效果。影响插柱与块体的插接效果。影响插柱与块体的插接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种方便装卸的活塞杆


[0001]本技术涉及活塞杆设备领域，特别涉及一种方便装卸的活塞杆。

技术介绍

[0002]活塞杆顾名思义，是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。以液压油缸为例，由:缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。
[0003]现有的活塞杆上端一体形成设置有连接板，其作为零件的连接件，当其连接板损坏时，无法对其进行拆卸更换，导致整个活塞杆将不能使用，造成巨大损失，故此，我们提出一种方便装卸的活塞杆来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种方便装卸的活塞杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种方便装卸的活塞杆，包括活塞杆，所述塞杆的上端固定有安装座且所述安装座上可拆卸安装有连接板，所述安装座的内腔安装有插接组件和两组限位组件且两组所述限位组件均与插接组件齿接，所述插接组件与连接板插接。
[0007]优选的，所述连接板的左端呈对称安装有两组块体且两组所述块体上均设有插接通孔，两组所述块体的下端均位于连接板下端的下方，所述安装座的上端设有与连接板和两组块体相适配的第一凹槽和第二凹槽。
[0008]优选的，所述第二凹槽的深度大于第一凹槽的深度。
[0009]优选的，所述插接组件包括螺丝，所述螺丝转动设置在安装座的内腔，所述螺丝的一端位于方型螺纹筒的内腔并与其螺纹连接，所述方型螺纹筒的外壁上呈对称设有若干组第一卡齿，所述方型螺纹筒的左端固定有横板且所述横板的左端呈对称设有两组插柱且两组所述插柱的端部分别位于两组第二凹槽的内腔。
[0010]优选的，所述插柱的插接头设置为锥台型结构，所述插柱、横板和方型螺纹筒的表面均设置为光滑面。
[0011]优选的,所述限位组件包括第二卡齿和限位弹簧，所述第二卡齿滑动设置在安装座的内腔，所述第二卡齿的端部与固定设置在安装座内腔的限位弹簧的端部固定连接，所述第二卡齿远离限位弹簧的端部为相邻两组第一卡齿之间的卡接空隙内。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本活塞杆的连接板与其插接，并通过插接组件固定在一起，可对损坏的连接板进行更换，且便于连接板与活塞杆的安装和拆卸。
[0014]2、设有限位组件，对螺纹筒的运动启起到限位的作用，可防止螺丝因振动自转而而导致螺纹筒发生移动，影响插柱与块体的插接效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种方便装卸的活塞杆的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种方便装卸的活塞杆的连接板结构图；
[0017]图3为本技术一种方便装卸的活塞杆的安装座俯视图；
[0018]图4为本技术一种方便装卸的活塞杆的安装座俯视剖面图。
[0019]图中：1、活塞杆；2、安装座；3、连接板；31、块体；32、插接通孔；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、限位组件；61、第二卡齿；62、限位弹簧；7、插接组件；71、方型螺纹筒；72、螺丝；73、第一卡齿；74、横板；75、插柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种方便装卸的活塞杆，包括活塞杆1，塞杆1的上端固定有安装座2且安装座2上可拆卸安装有连接板3，安装座2的内腔安装有插接组件7和两组限位组件6且两组限位组件6均与插接组件7齿接，插接组件7与连接板3插接。
[0024]连接板3的左端呈对称安装有两组块体31且两组块体31上均设有插接通孔32，两组块体31的下端均位于连接板3下端的下方，安装座2的上端设有与连接板3和两组块体31相适配的第一凹槽4和第二凹槽5，将连接板3的下端和其上设置的两组块体31分别与第一凹槽4和第二凹槽5插接，可使得连接板3无法水平方向上移动，对其具有限位作用。
[0025]第二凹槽5的深度大于第一凹槽4的深度，便于后续插接组件7与两组块体31的插接定位。
[0026]插接组件7包括螺丝72，螺丝72转动设置在安装座2的内腔，螺丝72的一端位于方型螺纹筒71的内腔并与其螺纹连接，方型螺纹筒71的外壁上呈对称设有若干组第一卡齿73，方型螺纹筒71的左端固定有横板74且横板74的左端呈对称设有两组插柱75且两组插柱75的端部分别位于两组第二凹槽5的内腔，可利用工具旋转螺丝72使得螺纹筒71带动横板74进行直线运动，可实现两组插柱75与两组块体31的插接固定。
[0027]插柱75的插接头设置为锥台型结构，便于插柱75与块体31的导向插接，插柱75、横板74和方型螺纹筒71的表面均设置为光滑面，可减小插柱75、横板74和方型螺纹筒71与安装座2之间的摩擦损耗。
[0028]限位组件6包括第二卡齿61和限位弹簧62，第二卡齿61滑动设置在安装座2的内腔，第二卡齿61的端部与固定设置在安装座2内腔的限位弹簧62的端部固定连接，第二卡齿61远离限位弹簧62的端部为相邻两组第一卡齿73之间的卡接空隙内，方型螺纹筒71在螺丝72的驱动下进行移动时，其方型螺纹筒71上设置的第一卡齿73会与第二卡齿61接触并形成抵触使得第二卡齿61运动，再配合限位弹簧62的弹力作用，可使得第二卡齿61会再次与方型螺纹筒71齿接，对螺纹筒71的运动启起到限位的作用，可防止螺丝72因振动自转而而导致螺纹筒71发生移动，影响插柱75与块体31的插接效果。
[0029]需要说明的是，本技术为一种方便装卸的活塞杆，本设备上的连接板3在进行安装时，将连接板3的下端和其上设置的两组块体31分别与第一凹槽4和第二凹槽5插接，可使得连接板3无法水平方向上移动，对其具有限位作用，再利用工具旋转螺丝72使得螺纹筒71带动横板74进行直线运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便装卸的活塞杆，包括活塞杆(1)，其特征在于：所述塞杆(1)的上端固定有安装座(2)且所述安装座(2)上可拆卸安装有连接板(3)，所述安装座(2)的内腔安装有插接组件(7)和两组限位组件(6)且两组所述限位组件(6)均与插接组件(7)齿接，所述插接组件(7)与连接板(3)插接。2.根据权利要求1所述的一种方便装卸的活塞杆，其特征在于：所述连接板(3)的左端呈对称安装有两组块体(31)且两组所述块体(31)上均设有插接通孔(32)，两组所述块体(31)的下端均位于连接板(3)下端的下方，所述安装座(2)的上端设有与连接板(3)和两组块体(31)相适配的第一凹槽(4)和第二凹槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种方便装卸的活塞杆，其特征在于：所述第二凹槽(5)的深度大于第一凹槽(4)的深度。4.根据权利要求1所述的一种方便装卸的活塞杆，其特征在于：所述插接组件(7)包括螺丝(72)，所述螺丝(72)转动设置在安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：张筱靖，
申请(专利权)人：靖江市闻达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：