一种对模具成型部位加热装置制造方法及图纸

技术编号:34394240 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-03 21:26
本实用新型专利技术提供一种对模具成型部位加热装置。所述对模具成型部位加热装置,包括:安装台;加热机构,所述加热机构包括支撑垫块、安装板、电加热机构和电磁板,所述支撑垫块固定安装于所述安装台上,所述支撑垫块上固定安装有安装板,所述安装板内安装有电加热机构,所述安装板上安装有电磁板;成型针,所述成型针安装在所述电磁板上。本实用新型专利技术提供的对模具成型部位加热装置,通过将成型针安装在防护罩的下方,方便提供半封闭式的加热环境,减少外界的干扰,加热时通过电加热机构配合电磁板方便对其上的成型针的成型部位进行加热,保障模具成型部分加热的稳定性。成型部分加热的稳定性。成型部分加热的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种对模具成型部位加热装置


[0001]本技术涉及模具成型
,尤其涉及一种对模具成型部位加热装置。

技术介绍

[0002]随着设备的不断发展与进步,对零件加工的需求不断提高,零件是机器组成的基本要素,机器一般包括一个或几个用来接受外界能源的原动部分;实现机器生产职能的执行部分,把原动机的运动和动力传递给执行部分的传动部分,保障机器中各部分协调工作的检测与控制系统构成,将机器进行进一步分解,可以得到各类零件。
[0003]在零件进行生产加工的过程中,需要使用模具成型设备,磨具成型针作为模具的一个部位,在成型的过程中起到重要的作用,在成型针使用前,需要对成型针部位进行加热处理,以便于成型针的安装和使用。
[0004]在现有技术中,现有的对模具成型部位加热装置采用单一的电机热其对表面进行加热处理,加热的过程中没有任何的遮挡和防护,加热环境易收到外界的干扰,模具成型部位的加热稳定性有待提高。
[0005]因此,有必要提供一种对模具成型部位加热装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种对模具成型部位加热装置,解决了模具形成部位的加热稳定性有待提高的问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的对模具成型部位加热装置,包括:
[0008]安装台;
[0009]加热机构,所述加热机构包括支撑垫块、安装板、电加热机构和电磁板,所述支撑垫块固定安装于所述安装台上,所述支撑垫块上固定安装有安装板,所述安装板内安装有电加热机构,所述安装板上安装有电磁板;
[0010]成型针,所述成型针安装在所述电磁板上;
[0011]防护罩,所述防护罩固定安装于所述安装台上,所述防护罩罩在所述加热机构外。
[0012]优选的,所述安装板为玻璃纤维隔热板,厚度为8~10mm。
[0013]优选的,所述支撑垫块为不锈钢结构,通过螺栓固定安装于所述安装台上。
[0014]优选的,所述防护罩为不锈钢结构,厚度为10~15mm。
[0015]优选的,还包括:
[0016]调节机构,所述调节机构包括伸缩件、连接板和升降罩,所述伸缩件固定安装于所述防护罩上,所述伸缩件的轴端固定安装有连接板,所述连接板上固定安装有升降罩,所述升降罩罩设安装在所述防护罩上;
[0017]风管,所述风管固定安装于所述升降罩上,所述风管与所述升降罩内连通;
[0018]风机,所述风机固定安装于所述风管内;
[0019]空气净化板,所述空气净化板固定安装于所述进风管内,所述空气净化板安装于
所述风机的输出方向上。
[0020]优选的,所述升降罩为不锈钢隔热板,厚度为10~14mm。
[0021]优选的,所述升降罩与所述防护罩滑动连接,所述升降罩的尺寸与所述防护罩的尺寸相适配。
[0022]优选的,所述空气净化板为活性炭净化结构,厚度为30~40mm。
[0023]与相关技术相比较,本技术提供的对模具成型部位加热装置具有如下有益效果:
[0024]本技术提供一种对模具成型部位加热装置,通过将成型针安装在防护罩的下方,方便提供半封闭式的加热环境,减少外界的干扰,加热时通过电加热机构配合电磁板方便对其上的成型针的成型部位进行加热,保障模具成型部分加热的稳定性。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的对模具成型部位加热装置的第一实施例的结构示意图;
[0026]图2为图1所示的加热机构部分的三维图;
[0027]图3为图2所示的安装板部分的结构示意图;
[0028]图4为本技术提供的对模具成型部位加热装置的第二实施例的结构示意图;
[0029]图5为图4所示的风管部分的结构示意图。
[0030]图中标号:
[0031]1、安装台;
[0032]2、加热机构,21、支撑垫块,22、安装板,23、电加热机构,24、电磁板;
[0033]3、成型针;
[0034]4、防护罩;
[0035]5、调节机构,51、伸缩件,52、连接板,53、升降罩;
[0036]6、风管;
[0037]7、风机;
[0038]8、空气净化板。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0040]第一实施例:
[0041]请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本技术提供的对模具成型部位加热装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的加热机构部分的三维图;图3为图2所示的安装板部分的结构示意图。
[0042]一种对模具成型部位加热装置,包括:
[0043]安装台1;
[0044]加热机构2,所述加热机构2包括支撑垫块21、安装板22、电加热机构23和电磁板24,所述支撑垫块21固定安装于所述安装台1上,所述支撑垫块21上固定安装有安装板22,所述安装板22内安装有电加热机构23,所述安装板22上安装有电磁板24;
[0045]成型针3,所述成型针3安装在所述电磁板24上;
[0046]防护罩4,所述防护罩4固定安装于所述安装台1上,所述防护罩4罩在所述加热机构2外。
[0047]通过将成型针3安装在防护罩4的下方,方便提供半封闭式的加热环境,减少外界的干扰,加热时通过电加热机构23配合电磁板24方便对其上的成型针3的成型部位进行加热,保障模具成型部分加热的稳定性。
[0048]所述安装板22为玻璃纤维隔热板,厚度为8~10mm。
[0049]安装板22由五组玻璃玻璃纤维板连接而成,为电加热机构23的安装提供足够的空间。
[0050]电加热机构23采用现有的电加热装置,为模具成型部分的加热提供支持。
[0051]电加热机构23的输出端与电磁板24相匹配,为成型针3部分的加热提供稳定的支持。
[0052]所述支撑垫块21为不锈钢结构,通过螺栓固定安装于所述安装台1上。
[0053]所述防护罩4为不锈钢结构,厚度为10~15mm。
[0054]防护罩4为加热机构2和成型针3的安装提供足够的空间。
[0055]本技术提供的对模具成型部位加热装置的工作原理如下:
[0056]当需要对成型针3部位进行加热时,优先将成型针3安装在电磁板24的上方;
[0057]启动电加热机构23,电加热机构23为电磁板24供电,电磁板24对成型针3部位进行加热,为模具成型部位的加工提供稳定的支持;
[0058]加工时,防护罩4能够对加热的环境提供防护的作用。
[0059]与相关技术相比较,本技术提供的对模具成型部位加热装置具有如下有益效果:
[0060]通过将成型针3安装在防护罩4的下方,方便提供半封闭式的加热环境,减少外界的干扰,加热时通过电加热机构23配合电磁板24方便对其上的成型针3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对模具成型部位加热装置,其特征在于,包括:安装台;加热机构,所述加热机构包括支撑垫块、安装板、电加热机构和电磁板,所述支撑垫块固定安装于所述安装台上,所述支撑垫块上固定安装有安装板,所述安装板内安装有电加热机构,所述安装板上安装有电磁板;成型针,所述成型针安装在所述电磁板上;防护罩,所述防护罩固定安装于所述安装台上,所述防护罩罩在所述加热机构外。2.根据权利要求1所述的对模具成型部位加热装置,其特征在于,所述安装板为玻璃纤维隔热板,厚度为8~10mm。3.根据权利要求1所述的对模具成型部位加热装置,其特征在于,所述支撑垫块为不锈钢结构,通过螺栓固定安装于所述安装台上。4.根据权利要求1所述的对模具成型部位加热装置,其特征在于,所述防护罩为不锈钢结构,厚度为10~15mm。5.根据权利要求1所述的对模具成型部位加热装置,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁晓凤刘怀允武明侠武婷周玉振张莉
申请(专利权)人:阜阳冈奇精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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