一种改进型注塑模具制造技术

技术编号:33715237 阅读:19 留言:0更新日期:2022-06-06 08:57
本发明专利技术涉及一种改进型注塑模具,包括底板,底板上安装有驱动循环装置,驱动循环装置上安装有定模机构,底板上安装有与定模机构配合的动模机构。本发明专利技术可以解决现有注塑模具在生产使用过程中存在的如下问题,一、目前注塑模具在使用时需要人工拿取注塑完成后的工件,完成脱模作业,此时的注塑工件温度高,且刺激性气味重,不但容易烫伤作业人员而且刺激性气温吸入人体后危害健康,同时由于注塑工件此时温度高,拿取时容易受外力影响而发生扭曲变形,导致工件报废,合格率底,二,目前的注塑模具动模与定模固定配合设计的方式影响工件生产的效率,只能进行逐一生产,无法达到循环进行注塑加工的目的,生产效率底。生产效率底。生产效率底。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型注塑模具


[0001]本专利技术涉及注塑模具
,特别涉及一种改进型注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑成型是批量生产某些工件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具能够根据工件的实际规格精准的完成生产,因而通过注塑模具生产加工出发工件不但结构完整而且尺寸精准。
[0003]但是,现有注塑模具在生产使用过程中存在的如下问题,一、目前注塑模具在使用时需要人工拿取注塑完成后的工件,完成脱模作业,此时的注塑工件温度高,且刺激性气味重,不但容易烫伤作业人员而且刺激性气温吸入人体后危害健康,同时由于注塑工件此时温度高,拿取时容易受外力影响而发生扭曲变形,导致工件报废,合格率底,二,目前的注塑模具动模与定模固定配合设计的方式影响工件生产的效率,只能进行逐一生产,无法达到循环进行注塑加工的目的,生产效率底。

技术实现思路

[0004](一)技术方案
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种改进型注塑模具,包括底板,底板上安装有驱动循环装置,驱动循环装置上安装有定模机构,底板上安装有与定模机构配合的动模机构;
[0006]驱动循环装置包括沿底板周向均匀设置的支撑脚,支撑脚上通过滑动配合方式设置有循环框架,循环框架的外壁上套设有从动齿轮,从动齿轮上啮合有转动齿轮,主动齿轮安装在电机的输出轴上,电机通过电机座安装在底板上,循环框架的内壁上沿其周向均匀设置有定模机构;<br/>[0007]定模机构包括滑动设置在循环框架内的矩形框,矩形框内通过轴承安装有转轴,转轴上安装有对接块,矩形框上设置有用于对对接块进行限位的卡紧支链,对接块的中部开设有圆形孔,圆形孔的中设置有格栅板,对接块的上下两侧均通过可拆卸方式设置有定模板,定模板为空腔结构,定模板的上端开设有内凹槽,内凹槽内设置有闭合块,且定模板上开设有与内凹槽连通的调节孔,调节孔内设置有调节支链,闭合块与调节支链相连。
[0008]优选的技术方案,动模机构包括安装底板上的升降气缸,升降气缸上安装有升降架,升降架的下端安装有动模板,动模板上设置有注塑口,动模板的外壁上套设有矩形模框,循环框架上开设有定位孔,矩形模框的下端设置有与定位孔配合的可伸缩定位杆。
[0009]优选的技术方案,支撑脚的内壁上安装有支撑架,支撑架上安装有圆环盘,圆环盘上沿其周向均匀排布有锥齿条,转轴上设置有锥齿轮,锥齿轮与锥齿条啮合。
[0010]优选的技术方案,对接块的内壁上开设有内螺纹,定模板上开设有与内螺纹配合的外螺纹,对接块与其中任意一个定模板之间均形成调节腔体,两个定模板与对接块之间
形成密封腔体,密封腔体内灌注有冷却液,调节腔内设置有用于驱动调节支链的控制支链。
[0011]优选的技术方案,调节支链包括滑动设置在调节孔内的调节杆,调节杆的上端与闭合块相连,调节杆与定模板的内壁之间套设有调节弹簧,且调节杆上沿其周向均匀设置有呈圆弧结构的抵靠板。
[0012]优选的技术方案,控制支链包括开设在定模板内壁上的滑动槽,滑动槽内设置有滑动弹簧,滑动弹簧上设置有滑动架,滑动架与滑动槽滑动相连,滑动架上设置有磁性球体,底板上设置有电磁块,电磁快位于底板的后侧。
[0013]优选的技术方案,卡紧支链包括开设在所矩形框上端的挤压槽,矩形框的内壁上开设有与挤压槽连通的卡紧槽,挤压槽内通过滑动配合方式设置有挤压块,挤压块与矩形框的内壁之间设置有挤压弹簧,卡紧槽内通过滑动配合方式设置有从动块,从动块与矩形框的内壁之间设置有从动弹簧,挤压块抵靠在从动块上,从动块与挤压块接触的端面为倾斜结构,从动块上设置有用于卡紧对接块的卡紧架。
[0014]优选的技术方案,卡紧架呈圆弧结构,卡紧架的内壁上设置有卡紧杆,对接块上开设有与卡紧杆配合的卡紧孔。
[0015](二)有益效果
[0016]1.本专利技术解决了现有注塑模具在生产使用过程中存在的如下问题,一、目前注塑模具在使用时需要人工拿取注塑完成后的工件,完成脱模作业,此时的注塑工件温度高,且刺激性气味重,不但容易烫伤作业人员而且刺激性气温吸入人体后危害健康,同时由于注塑工件此时温度高,拿取时容易受外力影响而发生扭曲变形,导致工件报废,合格率底,二,目前的注塑模具动模与定模固定配合设计的方式影响工件生产的效率,只能进行逐一生产,无法达到循环进行注塑加工的目的,生产效率底。
[0017]2.本专利技术中驱动循环装置2与定模机构3配合能够控制定模机构3进行循环转动,使得动模机构4可以与多个定模机构3之间配合完成注塑作业,能够在生产过程中到达循环作业提高了注塑工件的生产效率。
[0018]3.本专利技术中设计点定模机构3在作业中可以进行自动的翻转,并且能够通过冷却液对注塑工件进行降温处理,并且通过通电后的电磁块磁吸的作用调节控制支链39驱动调节支链38作业,调节支链38在作业中将贴合在定模板36上的注塑工件顶出,从而完成注塑工件自动脱模的目的,无需人工作业。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0020]图1是本专利技术的结构示意图;
[0021]图2是本专利技术对接块、格栅板、定模板与闭合块之间的结构示意图;
[0022]图3是本专利技术定模板、闭合块、调节支链与控制支链之间的剖视图;
[0023]图4是本专利技术矩形框与卡紧支链之间的剖面结构示意图;
[0024]图5是本专利技术卡紧架的结构示意图;
[0025]图6是本专利技术底板、驱动循环装置与动模机构之间的局部结构示意图
具体实施方式
[0026]下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0027]另外,下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0028]如图1至图6所示,一种改进型注塑模具,包括底板1,底板1上安装有驱动循环装置2,驱动循环装置2上安装有定模机构3,底板1上安装有与定模机构3配合的动模机构4;
[0029]通过驱动循环装置2控制定模机构3进行移动调节,使得定模机构3能够按照顺序逐一运动至与动模机构4配合的位置的处,定模机构3在此时与动模机构4进行对接进行注塑从而完成注塑作业,而后通过驱动循环装置2带动动模机构4进行顺时针转动并将注塑好的工件从定模机构3上取下,按照此步骤进行循环作业,提高了注塑模具的加工效率,并且自动化完成脱模作业。
[0030]对接块33的中部开设有圆形孔,圆形孔的中设置有格栅板35,对接块33的内壁上开设有内螺纹,定模板36上开设有与内螺纹配合的外螺纹,对接块33与其中任意一个定模板36之间均形成调节腔体,两个定模板36与对接块33之间形成密封腔体,密封腔体内灌注有冷却液。
[0031]准备本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型注塑模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上安装有驱动循环装置(2),所述驱动循环装置(2)上安装有定模机构(3),所述底板(1)上安装有与所述定模机构(3)配合的动模机构(4);所述驱动循环装置(2)包括沿底板(1)周向均匀设置的支撑脚(21),所述支撑脚(21)上通过滑动配合方式设置有循环框架(22),所述循环框架(22)的外壁上套设有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)上啮合有转动齿轮(24),所述主动齿轮(24)安装在电机的输出轴上,所述电机通过电机座安装在所述底板(1)上,所述循环框架(22)的内壁上沿其周向均匀设置有定模机构(3);所述定模机构(3)包括滑动设置在所述循环框架(22)内的矩形框(31),所述矩形框(31)内通过轴承安装有转轴(32),所述转轴(32)上安装有对接块(33),所述矩形框(31)上设置有用于对所述对接块(33)进行限位的卡紧支链(34),所述对接块(33)的中部开设有圆形孔,所述圆形孔的中设置有格栅板(35),所述对接块(33)的上下两侧均通过可拆卸方式设置有定模板(36),所述定模板(36)为空腔结构,所述定模板(36)的上端开设有内凹槽,所述内凹槽内设置有闭合块(37),且所述定模板(36)上开设有与内凹槽连通的调节孔,所述调节孔内设置有调节支链(38),所述闭合块(37)与所述调节支链(38)相连。2.根据权利要求1所述的一种改进型注塑模具,其特征在于,所述动模机构(4)包括安装底板(1)上的升降气缸(41),所述升降气缸(41)上安装有升降架(42),所述升降架(42)的下端安装有动模板(43),动模板(43)上设置有注塑口,所述动模板(43)的外壁上套设有矩形模框(44),所述循环框架(22)上开设有定位孔,所述矩形模框(44)的下端设置有与定位孔配合的可伸缩定位杆(45)。3.根据权利要求1所述的一种改进型注塑模具,其特征在于,所述支撑脚(21)的内壁上安装有支撑架(211),所述支撑架(211)上安装有圆环盘(212),所述圆环盘(212)上沿其周向均匀排布有锥齿条(213),所述转轴(32)上设置有锥齿轮(214),所述锥齿轮(214)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周玉振刘怀允武明侠丁晓凤武婷张莉
申请(专利权)人:阜阳冈奇精密科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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