本发明专利技术涉及一种注塑模具循环降温装置，包括底座，底座上安装有下模具，与下模具相对应的上模具与升降气缸连接，升降气缸安装在连接架上，连接架的下端与底座连接，下模具的内部设置有可排液的第一腔体模块，与第一腔体模块连通的循环输送模块安装在底座上，循环输送模块内部注入有冷却液，上模具上设置有可气吹的第二腔体模块。本发明专利技术可以解决现有技术中在上模具、下模具开设有冷却腔体，并在冷却腔体中各自接上对应的管道，从而形成两组水冷循环系统，水冷循环系统数量的增加，增加了冷却中所需的水量，且当前的水冷循环系统中始终注入有冷却水，使得冷却水常注在模具中，长时间容易使得模具内部锈蚀等问题。使得模具内部锈蚀等问题。使得模具内部锈蚀等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具循环降温装置
[0001]本专利技术涉及注塑模具相关
，特别涉及一种注塑模具循环降温装置。
技术介绍
[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，通常应用在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门，当注塑机进行注塑时，需要对注塑成型模具进行降温，以便将高温塑料传递给模具的热量及时的带走，保证模具的温度在一定的范围内，同时，使注塑制品快速冷却，获得更好的制品质量，目前，注塑模具的冷却方式主要通过水冷却对模具进行降温。
[0003]由于模具分为上模具、下模具，为了保证上、下模具的水冷效率的一致性，通常在上模具、下模具开设有冷却腔体，并在冷却腔体中各自接上对应的管道，从而形成两组水冷循环系统，水冷循环系统数量的增加，增加了冷却中所需的水量，降低了水资源的利用，且当前的水冷循环系统中始终注入有冷却水，使得冷却水常注在模具中，长时间容易使得模具内部锈蚀，降低模具的使用寿命。
[0004]因此急需一种注塑模具循环降温装置来解决以上存在的缺陷。
技术实现思路
[0005]一、技术方案
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种注塑模具循环降温装置，包括底座，底座上安装有下模具，与下模具相对应的上模具与升降气缸连接，升降气缸安装在连接架上，连接架的下端与底座连接，下模具的内部设置有可排液的第一腔体模块，与第一腔体模块连通的循环输送模块安装在底座上，循环输送模块内部注入有冷却液，上模具上设置有可气吹的第二腔体模块，第一腔体模块与第二腔体模块对应接通。
[0007]所述第一腔体模块包括腔体一、进液腔、出液腔、排液组件、排液腔，下模具内部左右对称开设有腔体一，腔体一的数量为二，与左侧的腔体一连通的进液腔开设在下模具的内部，进液腔的内部设置有排液组件，排液组件起到改变冷却液输送轨迹的作用，在上模具上升过程中，排液组件在进液腔内部的位置发生变化，使得左侧的腔体一与排液腔连通(左侧的腔体一与进液腔之间为阻断状态)，使得左侧的腔体一内部的冷却液从排液腔排入到循环输送模块中，与右侧的腔体一连通的出液腔开设在下模具的内部，位于进液腔下方的排液腔开设在下模具的内部。
[0008]所述第二腔体模块包括腔体二、伸出管、进气腔、开合组件、气泵、第一供电组件和挤压块，上模具的内部开设有腔体二，腔体二的下端设置有伸出管，伸出管深入到腔体一的上端，使得上模具上升的初期，伸出管仍处于腔体一的内部，使得腔体二中的冷却液跟随腔体一中的冷却液一同排出，在伸出管与腔体一分离之前腔体一、腔体二内部的冷却液已被
排空，与腔体二连通的进气腔开设在上模具的内部，进气腔的底部设置有开合组件，进气腔的上端与安装在上模具上的气泵相连通，气泵与第一供电组件为电连接，开合组件、第一供电组件分别与挤压块的上下两部分配合连接，挤压块安装在连接架的侧壁上，在上模具上升过程中，开合组件、气泵、第一供电组件同步上升，在挤压块的挤压下，开合组件打开，气泵、第一供电组件之间形成完整的通路，此时通电的气泵将冷风吹入到腔体二中，从而助推冷却液输送。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述排液组件包括挤压块、复位弹簧、受压板、挤压板和连通槽，进液腔的中部设置有活动槽，活动槽内上下滑动设置有挤压块，挤压块与活动槽之间连接有复位弹簧，复位弹簧对挤压块始终保持向上拉动的趋势，挤压块的前端设置有受压板，与受压板配合的挤压板安装在上模具的外壁上，挤压块的内部开设有连通槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连通槽由槽一、槽二、槽三由上而下连通组成，槽一的左右两端为开口结构，槽二的右端为开口结构，槽三的左端为开口结构。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述循环输送模块包括U型管、U型腔、输送泵、回流组件、柔性管一、柔性管二、第二供电组件和挤压组件，U型管安装在底座上，U型管内部开设有U型腔，U型腔的后端中部插入有过滤网，过滤网可定期取出清理，具体清理方式如下，将过滤网向上抽出，对过滤网中的杂质进行清理后重新插入到U型腔的后端中部，与进液腔连通的柔性管一与U型腔的左侧之间连通安装有输送泵，安装在U型管上的输送泵的输入口伸入到U型腔的底部，与出液腔连通的柔性管二与U型腔的右侧相连通，输送泵的后端设置有第二供电组件，与第二供电组件接触配合的挤压组件安装在上模具的侧壁上，与排液腔位置对准的回流腔开设在U型管内，且回流腔的中部水平插入有回流组件，可将回流组件单独取出进行杂质的清理，回流组件对排液腔中回流的冷却液进行过滤式输送。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述回流组件包括嵌入框、筛选网，嵌入框插入到回流腔的中部，嵌入框的内部安装有筛选网，筛选网对杂质起到过滤筛选的作用。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一供电组件与第二供电组件之间为结构相同的机构，所述第一供电组件包括绝缘框、电源和接触开关，绝缘框安装在底座上，设置在绝缘框内部的电源、接触开关与输送泵之间为电连接，接触开关的开关键受到挤压时形成连通状态，未受到挤压时处于断开状态。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压组件包括套设框、活动件、内置弹簧和按压件，套设框安装在下模具的外侧壁上，套设框内部滑动设置有活动件，活动件与套设框之间连接有内置弹簧，内置弹簧对活动件始终保持向上推动的趋势，与活动件位置对应的按压件安装在上模具的侧壁上，活动件的下端与第二供电组件配合连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述开合组件包括固定板、活动板、受压件和工作弹簧，固定板安装在进气腔的下端，固定板上均匀开设有对准槽，与固定板相贴合的活动板活动设置在进气腔的内部，活动板上均匀开设有对应槽，且对应槽与对准槽之间的位置对应布置，活动板的后端安装有受压件，受压件与上模具的外侧壁之间连接有工作弹簧，工作弹簧对活动板始终保持向后推动的趋势。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述挤压块的下半部分开设有接触槽一，挤压块的上半部分开设有接触槽二，受压件处于接触槽一内部时对应槽、对准槽之间交错布置，
接触开关处于接触槽二内部时处于断开状态。
[0017]二、有益效果
[0018]1、本专利技术所述的一种注塑模具循环降温装置，本申请通过上下接通式腔体替换现有技术中的双通道冷却，使得本申请在水冷循环时只需单个通道输送即可，提高了水资源的利用率，且在上模具上升分模时，通过助推式排水的方式将上模具中的冷却液及时排空，避免了腔体二中冷却液在上模具上升时向下随意洒出的情况，且在上模具上升后，本申请中的腔体一、腔体二处于排空状态，并借助冷气喷出的方式对上模具、下模具进行二次降温，排空减少了冷却液与模具之间的接触时间，降低了腐蚀的情况，提高了模具的使用寿命；
[0019]2、本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具循环降温装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上安装有下模具(2)，与下模具(2)相对应的上模具(3)与升降气缸(4)连接，升降气缸(4)安装在连接架(5)上，连接架(5)的下端与底座(1)连接，下模具(2)的内部设置有可排液的第一腔体模块(6)，与第一腔体模块(6)连通的循环输送模块(7)安装在底座(1)上，循环输送模块(7)内部注入有冷却液，上模具(3)上设置有可气吹的第二腔体模块(8)，第一腔体模块(6)与第二腔体模块(8)对应接通；所述第一腔体模块(6)包括腔体一(61)、进液腔(62)、出液腔(63)、排液组件(64)、排液腔(65)，下模具(2)内部左右对称开设有腔体一(61)，腔体一(61)的数量为二，与左侧的腔体一(61)连通的进液腔(62)开设在下模具(2)的内部，进液腔(62)的内部设置有排液组件(64)，与右侧的腔体一(61)连通的出液腔(63)开设在下模具(2)的内部，位于进液腔(62)下方的排液腔(65)开设在下模具(2)的内部；所述第二腔体模块(8)包括腔体二(81)、伸出管(82)、进气腔(83)、开合组件(84)、气泵(85)、第一供电组件(86)和挤压块(87)，上模具(3)的内部开设有腔体二(81)，腔体二(81)的下端设置有伸出管(82)，伸出管(82)深入到腔体一(61)的上端，与腔体二(81)连通的进气腔(83)开设在上模具(3)的内部，进气腔(83)的底部设置有开合组件(84)，进气腔(83)的上端与安装在上模具(3)上的气泵(85)相连通，气泵(85)与第一供电组件(86)为电连接，开合组件(84)、第一供电组件(86)分别与挤压块(87)的上下两部分配合连接，挤压块(87)安装在连接架(5)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具循环降温装置，其特征在于：所述排液组件(64)包括挤压块(641)、复位弹簧(642)、受压板(643)、挤压板(644)和连通槽(645)，进液腔(62)的中部设置有活动槽，活动槽内上下滑动设置有挤压块(641)，挤压块(641)与活动槽之间连接有复位弹簧(642)，挤压块(641)的前端设置有受压板(643)，与受压板(643)配合的挤压板(644)安装在上模具(3)的外壁上，挤压块(641)的内部开设有连通槽(645)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具循环降温装置，其特征在于：所述连通槽(645)由槽一、槽二、槽三由上而下连通组成，槽一的左右两端为开口结构，槽二的右端为开口结构，槽三的左端为开口结构。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具循环降温装置，其特征在于：所述循环输送模块(7)包括U型管(71)、U型腔(72)、输送泵(74)、回流组件(75)、柔性管一(76)、柔性管二(77)、第二供电组件(78)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周玉振，刘怀允，武明侠，丁晓凤，武婷，张莉，
申请(专利权)人：阜阳冈奇精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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