一种屏蔽线打散装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种屏蔽线打散装置，包括箱体、打散装置和收集装置，箱体在前后方向上具有第一侧壁，第一侧壁开设有穿线孔，打散装置安装在箱体内对应所述穿线孔位置，用于将屏蔽线的线头打散，收集装置安装在箱体内，用于收集在打散屏蔽线过程中产生的金属残渣和橡胶残渣，收集装置包括收集盘和收集箱，收集盘可上下翻转设置在打散装置下方，收集箱设置在收集盘下方并且上端设有开口，并且可向下翻转至其盘口朝向收集箱的上端开口，由于打散装置安装在箱体内，在打散过程中产生的残渣不会飞溅到外面，通过设置在打散装置下方的收集盘和收集箱对残渣进行分类收集，不仅保证工位整洁，同时可以提高废物回收利用率。同时可以提高废物回收利用率。同时可以提高废物回收利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽线打散装置


[0001]本专利技术涉及屏蔽线打散
，尤其涉及一种屏蔽线打散装置。

技术介绍

[0002]屏蔽线是使用金属网状编织层把信号线包裹起来的传输线，屏蔽网为导线外面包覆的一层金属保护层，一般为金属丝，其可有效屏蔽外界对导线中传输信号的干扰。当对导线进行剥线处理时，由于屏蔽网呈网状，因此不易剥除，以往对于屏蔽线打散的环节，普遍采用人手工进行打散，这种方式存在的缺陷是：工作效率低，而且屏蔽线打散效果不理想。
[0003]现有的屏蔽线打散装置可以自动打散屏蔽线，但在长时间的使用过程中会在工作面产生很多金属碎屑和橡胶碎屑，一方面污染工作区域，另一方面金属屏蔽丝可以回收再利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种屏蔽线打散装置，旨在解决如何将在屏蔽线打散过程中产生的金属碎屑和橡胶碎屑分类回收。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出一种屏蔽线打散装置，包括：
[0006]箱体，在前后方向上具有第一侧壁，所述第一侧壁开设有穿线孔；
[0007]打散装置，安装在所述箱体内对应所述穿线孔位置，用于将屏蔽线的线头打散；以及，
[0008]收集装置，安装在所述箱体内，用于收集在打散所述屏蔽线过程中产生的金属残渣和橡胶残渣，所述收集装置包括收集盘和收集箱，所述收集盘可上下翻转设置在所述打散装置下方，所述收集箱设置在所述收集盘下方，并且其上端设有开口，所述收集盘可翻转至使得其盘口朝向所述收集箱的上端开口；
[0009]其中，所述收集盘底部设有吸附装置，用以收集所述金属残渣，所述收集箱用以收集所述橡胶残渣。
[0010]可选的，所述打散装置下方设有沿上下方向延伸的导向槽，所述导向槽上端开口与所述箱体内壁相接，所述导向槽下端开口边缘与所述收集盘的开口外缘相对设置。
[0011]可选的，所述吸附装置为电磁铁，用以吸附所述金属残渣，所述箱体在前后方向上还具有与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第二侧壁内部设有转盘，所述转盘以沿前后方向延伸的轴线转动设置，所述转盘与所述收集盘连接用以驱动所述收集盘上下翻转。
[0012]可选的，所述转盘与收集盘抵接的一端设有导轨，所述导轨沿前后方向延伸至所述收集盘远离所述转盘一端，所述收集盘的底部设有沿前后方向贯穿设置的滑槽，所述导轨与所述滑槽配合，以使得所述收集盘在所述导轨上沿前后方向可滑动设置，所述收集盘在前后方向上具有收集位置和离开所述收集位置的非收集位置。
[0013]可选的，所述滑轨表面设有可弹性伸缩设置的限位部，所述滑槽内设有与所述限位部对应的限位槽；
[0014]当所述收集盘处于所述收集位置时，所述收集盘与所述转盘抵接，所述限位部自所述滑轨表面弹出进入所述限位槽内，当所述收集盘处于所述非收集位置时，所述限位部与所述限位槽脱开。
[0015]可选的，所述收集盘在前后方向上的一端与所述转盘抵接，所述收集盘与所述转盘抵接的一端分别对应设有第一电极和第二电极，当所述收集盘处于所述收集位置时，所述第一电极和所述第二电极抵接，以使得所述电磁铁通电带有磁性。
[0016]可选的，所述箱体还设有沿前后方向贯穿所述第一侧壁的第一收集口，所述第一收集口对应所述收集盘设置。
[0017]可选的，所述箱体内还设有沿前后方向可伸缩设置的推杆，所述推杆一端与所述第二侧壁连接，另一端向靠近所述收集盘的方向延伸。
[0018]可选的，所述第一收集口的形状与所述收集盘在前后方向上的截面形状相同。
[0019]可选的，所述箱体还设有沿前后方向贯穿所述第一侧壁的第二收集口，所述第二收集口对应所述收集箱设置，所述收集箱靠近所述第一侧壁的一侧设有拉手。
[0020]本专利技术的技术方案中，屏蔽线打散装置包括箱体、打散装置和收集装置，所述箱体在前后方向上具有第一侧壁，所述第一侧壁开设有穿线孔，所述打散装置安装在所述箱体内对应所述穿线孔位置，用于将屏蔽线的线头打散，所述收集装置安装在所述箱体内，用于收集在打散所述屏蔽线过程中产生的金属残渣和橡胶残渣，所述收集装置包括收集盘和收集箱，所述收集盘可上下翻转设置在所述打散装置下方，所述收集箱设置在所述收集盘下方，并且其上端设有开口，所述收集盘可翻转至使得其盘口朝向所述收集箱的上端开口，所述收集盘底部设有吸附装置，用以收集所述金属残渣，所述收集箱用以收集所述橡胶残渣，所述打散装置安装在所述箱体内，使所述金属残渣和所述橡胶残渣不会四处飞溅，同时在所述打散装置的下方设置了所述收集盘和所述收集箱，所述金属残渣和所述橡胶残渣先落入所述收集盘内，所述金属残渣被所述吸附装置吸附在所述收集盘底部，控制所述收集盘翻转至使得其盘口朝向所述收集箱的开口，使所述橡胶残渣落入所述收集箱内，实现分别收集所述金属残渣和所述橡胶残渣，保证工作位置整洁的同时，可以分类回收再利用，节约能源。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术屏蔽线打散装置的一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中A
‑
A处剖视立体结构示意图；
[0024]图3为图1中屏蔽线打散装置的主视图；
[0025]图4为图1中屏蔽线打散装置的俯视图；
[0026]图5为图4中B
‑
B处的剖视结构示意图。
[0027]本专利技术提供的实施例附图标号说明：
[0028][0029][0030]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0033]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽线打散装置，其特征在于，包括：箱体，在前后方向上具有第一侧壁，所述第一侧壁开设有穿线孔；打散装置，安装在所述箱体内对应所述穿线孔位置，用于将屏蔽线的线头打散；以及，收集装置，安装在所述箱体内，用于收集在打散所述屏蔽线过程中产生的金属残渣和橡胶残渣，所述收集装置包括收集盘和收集箱，所述收集盘可上下翻转设置在所述打散装置下方，所述收集箱设置在所述收集盘下方，并且其上端设有开口，所述收集盘可翻转至使得其盘口朝向所述收集箱的上端开口；其中，所述收集盘底部设有吸附装置，用以收集所述金属残渣，所述收集箱用以收集所述橡胶残渣。2.如权利要求1所述的屏蔽线打散装置，其特征在于，所述打散装置下方设有沿上下方向延伸的导向槽，所述导向槽上端开口与所述箱体内壁相接，所述导向槽下端开口边缘与所述收集盘的开口外缘相对设置。3.如权利要求1所述的屏蔽线打散装置，其特征在于，所述吸附装置为电磁铁，用以吸附所述金属残渣，所述箱体在前后方向上还具有与所述第一侧壁相对的第二侧壁，所述第二侧壁内部设有转盘，所述转盘以沿前后方向延伸的轴线转动设置，所述转盘与所述收集盘连接用以驱动所述收集盘上下翻转。4.如权利要求3所述的屏蔽线打散装置，其特征在于，所述转盘与收集盘抵接的一端设有导轨，所述导轨沿前后方向延伸至所述收集盘远离所述转盘一端，所述收集盘的底部设有沿前后方向贯穿设置的滑槽，所述导轨与所述滑槽配合，以使得所述收集盘在所述导轨上沿前后方向可滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华伟，王飞，岳斯坦，王长福，陈运星，沈陈洋，
申请(专利权)人：襄阳群龙汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：