一种柔性电缆用加工系统及其加工工艺技术方案

本发明专利技术属于电缆加工系统技术领域，具体涉及一种柔性电缆用加工系统及其加工工艺，本柔性电缆用加工系统包括：放卷装置，以用于放出线缆；线缆限位装置，位于放卷装置的下方，以用于对放出的线缆进行限位；线缆切皮装置，位于线缆限位装置的上方，以用于在限位的线缆上切出相应切口，并在该切口处滴洒防氧化剂；收卷装置，以用于收卷放卷装置放出的线缆；本发明专利技术通过放卷装置与收卷装置配合对线缆进行收放卷，同时设置线缆限位装置对收放卷中的线缆进行定位，由线缆切皮装置在线缆上切出相应切口，同时在切口处能够滴洒防氧化剂，能够批量对线缆处理，在线缆上切出统一、整齐的切口，方便后续接线使用，克服资源浪费、接线效果差的问题。问题。问题。

A processing system for flexible cable and its processing technology

【技术实现步骤摘要】
一种柔性电缆用加工系统及其加工工艺


[0001]本专利技术属于电缆加工系统
，具体涉及一种柔性电缆用加工系统及其加工工艺。

技术介绍

[0002]传统的线缆在出厂前都是完好的，但是线缆作为接线使用时需要将其切开，形成一个切口，然后将两根线缆拼接在一起。
[0003]目前都是采用人工将线缆切开，线缆的切口有差异，不能够很好进行定位，从而造成资源浪费、接线效果差的问题。
[0004]因此，亟需开发一种新的柔性电缆用加工系统及其加工工艺，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种柔性电缆用加工系统及其加工工艺。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种柔性电缆用加工系统，其包括：放卷装置，以用于放出线缆；线缆限位装置，位于所述放卷装置的下方，以用于对放出的线缆进行限位；线缆切皮装置，位于所述线缆限位装置的上方，以用于在限位的线缆上切出相应切口，并在该切口处滴洒防氧化剂；收卷装置，以用于收卷所述放卷装置放出的线缆。
[0007]进一步，所述放卷装置包括：放卷电机、放卷轴、两放卷盘和预紧机构；所述放卷电机的输出轴连接放卷轴，以驱动所述放卷轴转动放出线缆；两所述放卷盘安装在放卷轴上，以对线缆的绕卷位置进行限位；所述预紧机构位于放卷轴的一侧，以对放出的线缆进行预紧。
[0008]进一步，所述预紧机构包括：预紧轴和两预紧块；所述预紧轴引导线缆放出，且两所述预紧块安装在预紧轴上，以对线缆的放卷位置进行限位。
[0009]进一步，所述放卷装置还包括：放卷位置调节机构；所述放卷电机、放卷轴、预紧机构安装在放卷位置调节机构上，即所述放卷位置调节机构带动放卷电机、放卷轴、预紧机构摆动，以调整放卷位置。
[0010]进一步，所述放卷位置调节机构包括：放卷安装架，以用于安装所述放卷电机、放卷轴、预紧机构；调节电机，所述调节电机的输出轴连接放卷安装架，以驱动所述放卷安装架摆动，进而调整放卷位置。
[0011]进一步，所述线缆限位装置包括：线缆输送平台和限位机构；所述线缆输送平台上开设有输送槽，且所述输送槽内设置有位于线缆切皮装置下方的切皮区域；所述限位机构位于切皮区域的两侧处上方；所述放卷装置放出的线缆从输送槽内及限位机构的下方穿过，且所述限位机构对切皮区域内的线缆进行限位。
[0012]进一步，所述限位机构包括：两限位杆；两所述限位杆安装在线缆输送平台上且分别位于切皮区域的两侧处上方，以对送入所述输送槽内的线缆进行限位，即两所述限位杆将线缆压于切皮区域内。
[0013]进一步，所述收卷装置包括：收卷电机、收卷轴和两收卷盘；所述收卷电机的输出轴连接收卷轴，以驱动所述收卷轴转动收卷线缆；两所述收卷盘安装在收卷轴上，以对线缆的绕卷位置进行限位。
[0014]进一步，所述线缆切皮装置包括：纵向气缸、U形架、转动电机和切皮机构；所述纵向气缸位于切皮区域的上方，所述纵向气缸的活动部连接U形架的顶部，所述转动电机位于U形架的一侧，且所述转动电机的输出轴连接切皮机构；所述切皮机构活动设置在U形架的内侧；所述纵向气缸驱动U形架朝向切皮区域上的线缆移动，直至所述切皮机构在线缆上切出相应切口，且所述转动电机驱动切皮机构转动，以使所述切皮机构抵推切口处的线缆皮翘起；当所述收卷装置收卷线缆时，所述切皮机构与线缆皮相对移动，即所述切皮机构在线缆上沿切口处将切口扩开，并在切口处滴洒防氧化剂。
[0015]另一方面，本专利技术提供一种采用如上述的柔性电缆用加工系统的柔性电缆加工工艺，其包括：通过放卷装置放出线缆；通过线缆限位装置对放出的线缆进行限位；通过线缆切皮装置在限位的线缆上切出相应切口，并在该切口处滴洒防氧化剂；通过收卷装置收卷放卷装置放出的线缆。
[0016]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过放卷装置与收卷装置配合对线缆进行收放卷，同时设置线缆限位装置对收放卷中的线缆进行定位，由线缆切皮装置在线缆上切出相应切口，同时在切口处能够滴洒防氧化剂，能够批量对线缆处理，在线缆上切出统一、整齐的切口，方便后续接线使用，克服资源浪费、接线效果差的问题。
[0017]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术的柔性电缆用加工系统的整装图；图2是本专利技术的放卷装置的结构图；图3是本专利技术的放卷位置调节机构的结构图；图4是本专利技术的线缆限位装置的结构图；图5是本专利技术的收卷装置的结构图；图6是本专利技术的线缆切皮装置的结构图；图7是本专利技术的线缆切皮装置的局部放大图；图8是本专利技术的限位槽的剖视图。
[0021]图中：1、放卷装置；11、放卷轴；12、放卷盘；13、预紧机构；131、预紧轴；132、预紧块；14、放卷位置调节机构；141、放卷安装架；142、调节电机；
2、线缆限位装置；21、线缆输送平台；211、输送槽；22、限位机构；221、限位杆；3、线缆切皮装置；31、纵向气缸；32、U形架；33、转动电机；34、切皮机构；341、切割板；3411、移动槽；3412、限位槽；3413、限位板；3414、限位弹簧；3415、出液孔；342、顶推单元；3421、顶推板；3422、顶推气囊；343、移动弹簧；344、储液气囊；345、切割块；4、收卷装置；41、收卷轴；42、收卷盘。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例1在本实施例中，如图1至图8所示，本实施例提供了一种柔性电缆用加工系统，其包括：放卷装置1，以用于放出线缆；线缆限位装置2，位于所述放卷装置1的下方，以用于对放出的线缆进行限位；线缆切皮装置3，位于所述线缆限位装置2的上方，以用于在限位的线缆上切出相应切口，并在该切口处滴洒防氧化剂；收卷装置4，以用于收卷所述放卷装置1放出的线缆。
[0024]在本实施例中，本实施例通过放卷装置1与收卷装置4配合对线缆进行收放卷，同时设置线缆限位装置2对收放卷中的线缆进行定位，由线缆切皮装置3在线缆上切出相应切口，同时在切口处能够滴洒防氧化剂，能够批量对线缆处理，在线缆上切出统一、整齐的切口，方便后续接线使用，克服资源浪费、接线效果差的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性电缆用加工系统，其特征在于，包括：放卷装置，以用于放出线缆；线缆限位装置，位于所述放卷装置的下方，以用于对放出的线缆进行限位；线缆切皮装置，位于所述线缆限位装置的上方，以用于在限位的线缆上切出相应切口，并在该切口处滴洒防氧化剂；收卷装置，以用于收卷所述放卷装置放出的线缆。2.如权利要求1所述的柔性电缆用加工系统，其特征在于，所述放卷装置包括：放卷电机、放卷轴、两放卷盘和预紧机构；所述放卷电机的输出轴连接放卷轴，以驱动所述放卷轴转动放出线缆；两所述放卷盘安装在放卷轴上，以对线缆的绕卷位置进行限位；所述预紧机构位于放卷轴的一侧，以对放出的线缆进行预紧。3.如权利要求2所述的柔性电缆用加工系统，其特征在于，所述预紧机构包括：预紧轴和两预紧块；所述预紧轴引导线缆放出，且两所述预紧块安装在预紧轴上，以对线缆的放卷位置进行限位。4.如权利要求2所述的柔性电缆用加工系统，其特征在于，所述放卷装置还包括：放卷位置调节机构；所述放卷电机、放卷轴、预紧机构安装在放卷位置调节机构上，即所述放卷位置调节机构带动放卷电机、放卷轴、预紧机构摆动，以调整放卷位置。5.如权利要求4所述的柔性电缆用加工系统，其特征在于，所述放卷位置调节机构包括：放卷安装架，以用于安装所述放卷电机、放卷轴、预紧机构；调节电机，所述调节电机的输出轴连接放卷安装架，以驱动所述放卷安装架摆动，进而调整放卷位置。6.如权利要求1所述的柔性电缆用加工系统，其特征在于，所述线缆限位装置包括：线缆输送平台和限位机构；所述线缆输送平台上开设有输送槽，且所述输送槽内设置有位于线缆切皮装置下方的切皮区域；所述限位机构位于切皮区域的两侧处上方；所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹国立，郭姣，江波滔，刘科杰，洪姣，陶欣怡，
申请(专利权)人：信承瑞技术有限公司，
类型：发明
国别省市：