一种还原炼镁结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种还原炼镁结晶装置，包括还原罐配套循环水套，所述还原罐配套循环水套上设有循环水套进水口、循环水套出水口和抽真空连接口，所述还原罐配套循环水套内设有不锈钢薄铁皮卷制收集器，还原罐配套循环水套的底侧连接有隔热板，该还原炼镁结晶装置，当还原罐配套循环水套处于真空状态下，镁蒸气上升凝结在本专利的轻便型结晶装置上，待还原罐配套循环水套内镁蒸气全部反应结晶完成后，开盖出炉，吊出不锈钢薄铁皮卷制收集器，将不锈钢薄铁皮卷制收集器缠绕打开即可获得粗镁，此研发自制收集器加工成本低，投入费用少，减少维修费用，周转使用率高，搬运轻便，无需人工或机械打镁，极大的降低了员工劳动强度。极大的降低了员工劳动强度。极大的降低了员工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种还原炼镁结晶装置


[0001]本技术涉及皮江法还原炼镁
，尤其涉及一种还原炼镁结晶装置。

技术介绍

[0002]目前国内外炼镁使用最广泛的是皮江法生产工艺，主要以回转窑1200度煅烧白云石，然后混合硅铁为还原剂，萤石粉为催化剂，按一定原料比例混合后压成球团料，再将球团料放入还原罐内在高温1180
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1200℃的温度下参与真空(1～10Pa)真空条件下还原反应。等到镁蒸气从球团料中反应析出后，上升到还原罐顶部冷却水套的收集器上结晶凝固成98％含量的粗镁。国内大部分镁冶炼厂都是横罐炼镁，虽然都是皮江法工艺，但是无论是其他生产厂家的横罐炼镁还是我公司的竖罐炼镁都离不开结晶收集器，而传统结晶收集器都是钢板卷制焊接成型，不仅制作成本高昂，人工打镁作业困难，而且搬运使用作业笨重，高温使用变形卷边等诸多问题造成收集器周转率低报废率高，在此背景下，本专利申请为了解决和克服以上生产成本高，使用周转率低，人工作业困难等的问题，专利技术提供了一种还原炼镁结晶装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种还原炼镁结晶装置，用于解决上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种还原炼镁结晶装置，包括还原罐配套循环水套，所述还原罐配套循环水套上设有循环水套进水口、循环水套出水口和抽真空连接口，所述还原罐配套循环水套内设有不锈钢薄铁皮卷制收集器，还原罐配套循环水套的底侧连接有隔热板，隔热板的底侧设有还原罐配套中心管，还原罐配套中心管上设有多个中心管溢气孔，还原罐配套中心管的底侧连接有还原罐下锥体，还原罐下锥体的底侧连接有还原罐小水套，所述不锈钢薄铁皮卷制收集器上设有收集器中间挡板。
[0006]优选的，所述不锈钢薄铁皮卷制收集器为不锈钢薄皮卷卷绕，两个端口连接处设有收集器开口。
[0007]优选的，所述不锈钢薄铁皮卷制收集器外设有捆扎铁皮收集器铁丝，捆扎铁皮收集器铁丝缠绕在不锈钢薄铁皮卷制收集器上。
[0008]优选的，所述收集器中间挡板的底侧安装有两个吊耳，两个吊耳与收集器中间挡板为一体结构设置。
[0009]优选的，所述循环水套进水口和循环水套出水口为对称设置，抽真空连接口位于循环水套出水口的下方。
[0010]优选的，多个中心管溢气孔呈等距离间隔设置，并均匀设置在还原罐配套中心管上。
[0011]优选的，所述还原罐下锥体为锥柱形设置，并锥形较大开口朝上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该还原炼镁结晶装置，当还原罐配套循环水套处于真空状态下，镁蒸气上升凝结在本专利的轻便型结晶装置上，待还原罐配套循环水套内镁蒸气全部反应结晶完成后，开盖出炉，吊出不锈钢薄铁皮卷制收集器，将不锈钢薄铁皮卷制收集器缠绕打开即可获得粗镁，此研发自制收集器加工成本低，投入费用少，减少维修费用，周转使用率高，搬运轻便，无需人工或机械打镁，极大的降低了员工劳动强度，操作方便，降低了员工劳动强度，节约了人工，由之前还原打镁工序5人/组减少至2人/组操作，减少了搬运吊装作业，无需人工打镁或操作机械，提升了从业人员作业安全指数，周转使用率高，报废率低，省去了维修费用、新材料昂贵的制作费用，极大的节约了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术左视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术右视立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术剖视的结构示意图；
[0016]图4为本技术局部立体的结构示意图。
[0017]图中：1、还原罐配套循环水套；2、循环水套进水口；3、循环水套出水口；4、抽真空连接口；5、不锈钢薄铁皮卷制收集器；6、捆扎铁皮收集器铁丝；7、隔热板；8、还原罐配套中心管；9、中心管溢气孔；10、还原罐下锥体；11、还原罐小水套；12、收集器中间挡板；13、吊耳；14、收集器开口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：参照图1
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4，一种还原炼镁结晶装置，包括还原罐配套循环水套1，还原罐配套循环水套1上设有循环水套进水口2、循环水套出水口3和抽真空连接口4，还原罐配套循环水套1内设有不锈钢薄铁皮卷制收集器5，还原罐配套循环水套1的底侧连接有隔热板7，隔热板7的底侧设有还原罐配套中心管8，还原罐配套中心管8上设有多个中心管溢气孔9，还原罐配套中心管8的底侧连接有还原罐下锥体10，还原罐下锥体10的底侧连接有还原罐小水套11，不锈钢薄铁皮卷制收集器5上设有收集器中间挡板12，不锈钢薄铁皮卷制收集器5为不锈钢薄皮卷卷绕，两个端口连接处设有收集器开口14，不锈钢薄铁皮卷制收集器5由不锈钢薄铁皮卷制而成，不锈钢薄铁皮卷制收集器5两头对接回来，用捆扎铁皮收集器铁丝6简单捆扎即可使用，不锈钢薄铁皮卷制收集器5外设有捆扎铁皮收集器铁丝6，捆扎铁皮收集器铁丝6缠绕在不锈钢薄铁皮卷制收集器5上，出炉时拆掉捆扎铁皮收集器铁丝6，不锈钢薄铁皮卷制收集器5自动脱落，收集器中间挡板12的底侧安装有两个吊耳13，两个吊耳13与收集器中间挡板12为一体结构设置，吊耳13与收集器中间挡板12一体，即可起到集镁作用，也可起到出炉吊装作业，循环水套进水口2和循环水套出水口3为对称设置，抽真空连接口4位于循环水套出水口3的下方，多个中心管溢气孔9呈等距离间隔设置，并均匀设置在还
原罐配套中心管8上，还原罐下锥体10为锥柱形设置，并锥形较大开口朝上。
[0020]在使用时：一种还原炼镁结晶装置，设备组成由还原罐配套循环水套1、还原罐配套中心管8，还原罐配套循环水套1内置轻便型耐高不锈钢薄铁皮卷制收集器5组成，当还原罐配套循环水套1处于真空状态下，镁蒸气上升凝结在本专利的轻便型结晶装置上，待还原罐配套循环水套1内镁蒸气全部反应结晶完成后，开盖出炉，吊出不锈钢薄铁皮卷制收集器5，将不锈钢薄铁皮卷制收集器5缠绕打开即可获得粗镁，此研发自制收集器加工成本低，投入费用少，减少维修费用，周转使用率高，搬运轻便，无需人工或机械打镁，极大的降低了员工劳动强度，吊耳13与收集器中间挡板12一体，即可起到集镁作用，也可起到出炉吊装作业，不锈钢薄铁皮卷制收集器5由不锈钢薄铁皮卷制而成，不锈钢薄铁皮卷制收集器5两头对接回来，用捆扎铁皮收集器铁丝6简单捆扎即可使用，出炉时拆掉捆扎铁皮收集器铁丝6，不锈钢薄铁皮卷制收集器5自动脱落，操作方便，降低了员工劳动强度，节约了人工，由之前还原打镁工序5人/组减少至2人/组操作，减少了搬运吊装作业，无需人工打镁或操作机械，提升了从业人员作业安全指数，周转使用率高，报废率低，省去了维修费用、新材料昂贵的制作费用，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原炼镁结晶装置，包括还原罐配套循环水套(1)，其特征在于，所述还原罐配套循环水套(1)上设有循环水套进水口(2)、循环水套出水口(3)和抽真空连接口(4)，所述还原罐配套循环水套(1)内设有不锈钢薄铁皮卷制收集器(5)，还原罐配套循环水套(1)的底侧连接有隔热板(7)，隔热板(7)的底侧设有还原罐配套中心管(8)，还原罐配套中心管(8)上设有多个中心管溢气孔(9)，还原罐配套中心管(8)的底侧连接有还原罐下锥体(10)，还原罐下锥体(10)的底侧连接有还原罐小水套(11)，所述不锈钢薄铁皮卷制收集器(5)上设有收集器中间挡板(12)。2.根据权利要求1所述的一种还原炼镁结晶装置，其特征在于，所述不锈钢薄铁皮卷制收集器(5)为不锈钢薄皮卷卷绕，两个端口连接处设有收集器开口(14)。3.根据权利要求1所述的一种还原炼镁结晶装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅小明，梅其民，张国峰，
申请(专利权)人：五台云海镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：