一种密封型电磁驱动器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封型电磁驱动器，包括驱动器本体以及通过复位机构设置在其上方的工作质体连接件，所述驱动器本体包括壳体及设置在壳体内的电磁铁、衔铁，所述壳体包括顶盖与底壳，所述电磁铁及衔铁设置在底壳内，所述底壳上设置有可伸出衔铁固定端的通孔，所述衔铁的固定端与所述工作质体连接件固定连接，所述顶盖与底壳之间密封固定，所述通孔上设置有与衔铁固定端紧配合的密封组件。本实用新型专利技术提供的结构密封效果显著，并且结构简单、制造简单，既能够有效生产控制成本，又提高了电磁驱动器的IP防护等级，使其能够满足医药及食品行业要求的整机可清洁、化工行业要求的抗腐蚀性强等的使用要求，具有良好的使用前景及推广前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型电磁驱动器


[0001]本技术属于粉粒体振动输送
，涉及一种振动器，尤其涉及一种密封型电磁驱动器。

技术介绍

[0002]电磁振动器，可用于各种振动机械，使用灵活方便，与机械振动器相比，电磁振动器具有结构简单、没有易磨损的旋转件及使用寿命长等优点。在医药、化工以及食品行业等IP防护等级要求较高的场所，对电磁振动器的结构要求也较高，例如在医药、食品等行业要求电磁驱动器整机可清洁，在化工行业要求电磁驱动器的抗腐蚀性强等。
[0003]然而，现有的电磁振动器以电磁铁裸露式结构居多，不能直接在IP防护等级要求高的场所应用；部分电磁振动器是将电磁铁封闭起来，但是封闭效果不理想，只能简单防尘，不能整机清洁、抗腐蚀性差，达不到较高的IP防护等级，不能应用于IP防护等级要求高的医药、食品、化工等场所；还有部分密封措施，是在电磁驱动器外部设置封闭外壳，或者是将电磁驱动器自身的外壳设置为整体式，这些设计方式虽然提高了电磁驱动器的IP防护等级，但是同样也使电磁驱动器的装配与制造变得复杂，拉低了生产效率低、抬高了制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种密封型电磁驱动器,以解决现有技术中电磁振动器不能以方便装配、成本低的简单结构满足整机可清洁、抗腐蚀性强等的使用要求的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的所采取的技术方案是：
[0006]一种密封型电磁驱动器，包括驱动器本体以及通过复位机构设置在其上方的工作质体连接件，所述驱动器本体包括壳体及设置在壳体内的电磁铁、衔铁，所述壳体包括顶盖与底壳，所述电磁铁及衔铁设置在底壳内，所述底壳上设置有可伸出衔铁固定端的通孔，所述衔铁的固定端与所述工作质体连接件固定连接，所述顶盖与底壳之间密封固定，所述通孔上设置有与衔铁固定端紧配合的密封组件。
[0007]所述密封组件包括弹性密封胶板，所述弹性密封胶板穿过衔铁的固定端后粘结在所述底壳通孔处的外端面上，所述弹性密封胶板与所述衔铁之间紧配合。
[0008]所述通孔为沉头孔，所述弹性密封胶板设置在所述沉头孔的沉头内、与沉肩面粘接。
[0009]所述密封组件还包括弹性密封套，所述弹性密封套设置在所述底壳的通孔内，所述弹性密封套的外侧面与通孔紧配合，内侧面与所述衔铁固定端的外侧面紧配合。
[0010]所述弹性密封套的一端面与底壳的通孔处的外端面平齐，所述弹性密封胶板的粘接范围包括弹性密封套的端面及底壳通孔处的外端面。
[0011]所述顶盖与底壳的接触端面上开设有密封槽，所述密封槽内设置有与密封槽紧配
合密封垫圈，所述顶盖与底壳之间通过螺栓固定。
[0012]所述底壳内还设置有与底壳固定连接的电磁铁固定板，所述电磁铁通过电磁铁固定板固定在所述底壳内。
[0013]所述复位机构为两组平行设置的弹性板簧，两组所述弹性板簧分别设置在工作质体连接件沿振动方向的两端，每组所述弹性板簧的一端与工作质体连接件固定连接，另一端与所述底壳固定连接；所述衔铁的固定端的延伸方向与所述弹性板簧的所在平面垂直。
[0014]所述弹性板簧倾斜设置，所述弹性板簧的所在平面与竖直平面之间呈0
°
至45
°
的夹角。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0016]本技术提供的一种密封型电磁驱动器通过将壳体设置为分体式，再利用密封组件及密封垫圈将壳体的内腔与外界密封隔离，密封效果显著，并且结构简单、制造简单、方便装配，既能够有效生产控制成本、保证生产效率，又提高了电磁驱动器的IP防护等级，使其能够满足医药及食品行业要求的整机可清洁、化工行业要求的抗腐蚀性强的使用要求，具有良好的使用前景及推广前景。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构剖视图；
[0018]图2为本技术的主视图；
[0019]图3是本技术的俯视图；
[0020]图4是图1中A处的局部放大示意图；
[0021]图5是图1中B处的局部放大示意图；
[0022]图6是图1中C处的局部放大示意图；
[0023]图7是本技术实施例二的结构剖视图；
[0024]图8是图7中D处的局部放大示意图。
[0025]图中标记说明：1、驱动器本体，2、复位机构，3、工作质体连接件，4、电磁铁，5、衔铁，6、顶盖，7、底壳，8、通孔，9、弹性密封胶板，10、弹性密封套，11、密封槽，12、密封垫圈，13、电磁铁固定板，14、弹性板簧，15、间隔板，16、受力压板，17、固定螺栓，18、减震胶块，19、工作运输方向。
具体实施方式
[0026]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术进行进清楚、完整的描述。
[0027]实施例一：
[0028]如图1至图3所示，本技术所提供的一种密封型电磁驱动器，包括驱动器本体1以及通过复位机构2设置在其上方的工作质体连接件3，利用驱动器本体1驱动复位机构2运动带动工作质体连接件3运动，本实施例中，所述驱动器本体1包括壳体及设置在壳体内的电磁铁4、衔铁5，所述壳体包括顶盖6与底壳7，所述电磁铁4及衔铁5的吸附端设置在底壳7内，其中，电磁铁4通过电磁铁固定板13固定在底壳7内，底壳7上设置有可伸出衔铁5的固定端的通孔8，衔铁5的固定端从底壳7内伸出后与工作质体连接件3之间螺栓固定，所述电磁
铁4的端部与衔铁5的吸附端相对设置，在初始状态下，所述电磁铁4的端部与衔铁5之间设置有供衔铁5吸附、复位的空隙，另外，所述顶盖6与底壳7之间密封固定，所述通孔8上设置有与衔铁5固定端紧配合的密封组件。
[0029]具体的，如图1、图5所示，本实施例中的密封组件包括弹性密封胶板9，所述弹性密封胶板9穿过衔铁5的固定端后粘结在所述底壳7通孔8处的外端面上，所述弹性密封胶板9与所述衔铁5之间紧配合。
[0030]进一步的，如图1、图5所示，为了更好的对底壳7的通孔8处进行密封，本实施例中，设置所述通孔8为沉头孔，沉头孔的沉肩面表面光滑，将弹性密封胶板9设置在所述沉头孔的沉头内、与沉肩面粘接，能够进一步保证通孔8处的密封程度，使其能够有效的防水防尘、防止腐蚀物质进入底壳7内，从而对底壳7内的电磁铁4及衔铁5进行有效保护。
[0031]经申请人试验，弹性密封胶板9跟衔铁5的固定端紧配合后粘结在底壳7沉头孔的沉肩面上，能够对底壳7通孔8处进行有效密封，防止粉尘、水、腐蚀物质等污染物进入底壳7内，密封效果极好，此设计，结构简单、制造简单、方便装配，既能够有效生产控制成本、保证生产效率，又显著提高了电磁驱动器的IP防护等级，效果显著。
[0032]进一步的，如图1、图4所示，由于本实施例中的壳体为分体式结构，可以在顶盖6与底壳7的接触端面上分别开设有密封槽11，并在密封槽11内设置有与密封槽11紧配合密封垫圈12，但是，为了在有效密封的条件下方便装配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型电磁驱动器，包括驱动器本体(1)以及通过复位机构(2)设置在其上方的工作质体连接件(3)，其特征在于：所述驱动器本体(1)包括壳体及设置在壳体内的电磁铁(4)、衔铁(5)，所述壳体包括顶盖(6)与底壳(7)，所述电磁铁(4)及衔铁(5)设置在底壳(7)内，所述底壳(7)上设置有可伸出衔铁(5)固定端的通孔(8)，所述衔铁(5)的固定端与所述工作质体连接件(3)固定连接，所述顶盖(6)与底壳(7)之间密封固定，所述通孔(8)上设置有与衔铁(5)固定端紧配合的密封组件。2.根据权利要求1所述的一种密封型电磁驱动器，其特征在于：所述密封组件包括弹性密封胶板(9)，所述弹性密封胶板(9)穿过衔铁(5)的固定端后粘结在所述底壳(7)通孔(8)处的外端面上，所述弹性密封胶板(9)与所述衔铁(5)之间紧配合。3.根据权利要求2所述的一种密封型电磁驱动器，其特征在于：所述通孔(8)为沉头孔，所述弹性密封胶板(9)设置在所述沉头孔的沉头内、与沉肩面粘接。4.根据权利要求2所述的一种密封型电磁驱动器，其特征在于：所述密封组件还包括弹性密封套(10)，所述弹性密封套(10)设置在所述底壳(7)的通孔(8)内，所述弹性密封套(10)的外侧面与通孔(8)紧配合，内侧面与所述衔铁(5)固定端的外侧面紧配合。5.根据权利要求4所述的一种密封型电磁驱动器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立敏，单超，张海成，张建龙，徐康毅航，曹原，
申请(专利权)人：阿特钚锐秦皇岛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：