一种高速搅拌密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速搅拌密封结构，属于搅拌密封技术领域，包括马达、机架、主动皮带轮、被动皮带轮、主轴、轴承座、保护罩、搅拌筒体和搅拌叶片；所述的马达驱动主动皮带轮和被动皮带轮转动主轴实现搅拌叶片快速旋转搅拌物料，为防止物料粉末通过搅拌筒体底壁与主轴之间的装配间隙落入主轴和轴承座中破坏轴承，其特征在于，所述的主轴上还设有密封组件，密封组件包括压盖、密封壳、四氟密封组件、上油封、下油封、环托、螺栓一和螺栓二，通过四氟密封组件、上油封和下油封三道密封来实现更好的密封效果。解决了现有搅拌机上搅拌筒体与主轴之间密封较差的问题，主要应用于搅拌密封方面，适合全面推广。适合全面推广。适合全面推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高速搅拌密封结构


[0001]本技术属于搅拌密封
，具体涉及一种高速搅拌密封结构。

技术介绍

[0002]搅拌机构在化工、制药、食品、水产业、塑料等行业的生产过程中应用很广泛，搅拌机构包括传动件(传动件应用非常广泛，主要是指利用机械方式传递动力和运动的传动。分为两类：一是靠机件间的摩擦力传递动力与摩擦传动，二是靠主动件与从动件啮合或借助中间件啮合传递动力或运动的啮合传动。)、搅拌叶片和驱动轴等，驱动轴穿过物料搅拌筒体底壁并伸入物料搅拌筒体内，驱动轴伸入物料搅拌筒体内的一端供搅拌叶片固定安装，搅拌叶片通过传动件安装在驱动轴上，由驱动轴驱动旋转，驱动轴经轴承座、轴承安装在机架上，为防止物料粉末通过物料搅拌筒体底壁与驱动轴之间的装配间隙落入驱动轴和轴承座中破坏轴承，因此物料搅拌筒体与驱动轴之间设有密封组件，密封组件位于轴承座的上方，驱动轴经密封组件密封支承在物料搅拌筒体上。而现有技术中常使用机械密封或盘根密封，为了不发生泄漏原料现象，另外现有的密封方式还需要增加气密封。这些密封方式在设备运行时，相互摩擦，容易产生杂质，间隙较大，使油污或杂质进入原料中，影响产品质量。使搅拌机构不能正常工作，缩短设备使用寿命。为此我们设计了一种高速搅拌密封结构，来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所提出的技术问题，本技术提供一种高速搅拌密封结构，采用的技术方案如下：
[0004]一种高速搅拌密封结构，包括马达、机架、主动皮带轮、被动皮带轮、主轴、轴承座、保护罩、搅拌筒体和搅拌叶片；所述的机架右部上方设置有马达，所述的马达输出轴与主动皮带轮固定连接，所述的机架左部上方设有保护罩，所述的保护罩上部设置有搅拌筒体，所述的保护罩下部与机架中间安装有轴承座，所述的轴承座底部固定安装有被动皮带轮，主轴从上至下依次穿过搅拌筒体、保护罩、轴承座和机架，所述的主轴底部与被动皮带轮固定连接，所述的主轴顶部通过传动件固定安装有搅拌叶片，所述的主动皮带轮和被动皮带轮通过皮带连接，由马达驱动主动皮带轮带动被动皮带轮，被动皮带轮转动主轴使搅拌叶片快速旋转；其特征在于，所述的主轴上设有密封组件，密封组件与主轴之间加注黄油，密封组件位于轴承座的上方，且与搅拌筒体底壁固定连接。
[0005]优选地：为了防止物料不会漏出搅拌筒体，所述的密封组件包括压盖、密封壳、四氟密封组件、上油封、下油封、环托和螺栓一；所述的密封壳与搅拌筒体底壁通过一组螺栓固定连接，所述的密封壳与主轴之间设有四氟密封组件和上油封，所述的四氟密封组件在上油封的上部，所述的密封壳上部设有压盖，所述的压盖外侧通过一组螺栓与密封壳固定连接，所述的压盖下部与四氟密封组件压紧并贴合，所述的密封壳下部设有环托，所述的环托通过一组螺栓一与密封壳固定连接，所述的环托与主轴之间设有下油封。
[0006]优选地：为了防止灰尘污染密封组件，所述的搅拌筒体与机架之间设有保护罩。
[0007]优选地：为了密封性更好，所述的密封组件为四氟密封组件、上油封和下油封三道密封。
[0008]优选地：为了更好的固定环托托紧下油封，所述的密封壳内侧设有一组螺栓二，所述的螺栓二垂直贯穿螺栓一。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]搅拌筒体底部和主轴间的密封组件采用四氟密封组件、上油封和下油封三道密封来实现更好的密封效果，尤其采用四氟密封件，四氟密封件具有非常可贵的综合物理机械密封性能，其介电性能优越，绝缘强度和抗电弧性能尤为突出。同时，它对强酸碱、强氧化剂有很高的抗蚀性，适用于化工、电子、军事等领域的密封；大大增加了零件使用寿命，减少了维护，节约了维护成本，减少资源浪费。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构图；
[0012]图2为本技术图1的A处局部放大图；
[0013]图3为本技术图的螺栓放大图；
[0014]图中，1马达；2主动皮带轮；3搅拌筒体；4搅拌叶片；5四氟密封组件；6上油封；7压盖；8下油封；9轴承座；10主轴；11被动皮带轮；12保护罩；13密封壳；14环托；14
‑
1螺栓一；15机架；16螺栓二。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]一种高速搅拌密封结构，包括马达1、机架15、主动皮带轮2、被动皮带轮11、主轴10、轴承座9、保护罩12、搅拌筒体3和搅拌叶片4；所述的机架15右部上方设置有马达1，所述的马达1输出轴与主动皮带轮2固定连接，所述的机架15左部上方设有保护罩12，所述的保护罩12上部设置有搅拌筒体3，所述的保护罩12下部与机架15中间安装有轴承座9，所述的轴承座9底部固定安装有被动皮带轮11，主轴10从上至下依次穿过搅拌筒体3、保护罩12、轴承座9和机架15，所述的主轴10底部与被动皮带轮11固定连接，所述的主轴10顶部通过传动件固定安装有搅拌叶片4，所述的主动皮带轮2和被动皮带轮11通过皮带连接，由马达1驱动主动皮带轮2带动被动皮带轮11，被动皮带轮11转动主轴10使搅拌叶片4快速旋转；
[0017]为了防止物料不会漏出搅拌筒体，所述的主轴10上设有密封组件，所述的密封组件包括压盖7、密封壳13、四氟密封组件5、上油封6、下油封8、环托14和螺栓一14
‑
1；
[0018]所述的密封壳13与搅拌筒体3底壁通过一组螺栓固定连接，所述的密封壳13与主轴10之间设有四氟密封组件5和上油封6，所述的四氟密封组件5在上油封6的上部，所述的密封壳13上部设有压盖7，所述的压盖7外侧通过一组螺栓与密封壳13固定连接，所述的压盖7下部与四氟密封组件5紧密贴合并压紧，所述的密封壳13下部设有环托14，所述的环托14通过一组螺栓一14
‑
1与密封壳13固定连接，所述的环托14与主轴10之间设有下油封8；密封组件位于轴承座9的上方，且与搅拌筒体3底壁固定连接；为了密封性更好，所述的密封组件为四氟密封组件5、上油封6和下油封8三道密封；
[0019]为了防止灰尘污染密封组件，所述的搅拌筒体3与机架15之间设有保护罩12；为了更好的固定环托14托紧下油封8，所述的密封壳13内侧设有一组螺栓二16，所述的螺栓二16垂直贯穿螺栓一14
‑
1。
[0020]本技术的工作原理如下：搅拌机先通过马达1连接电源，通过马达1输出轴驱动主动皮带轮2转动，主动皮带轮2通过皮带带动被动皮带轮11转动，被动皮带轮11带动主轴10转动实现搅拌叶片4快速旋转搅拌物料，为防止物料粉末通过物料搅拌筒体3底壁与主轴10之间的装配间隙落入主轴10和轴承座9中破坏轴承，物料搅拌筒体3与主轴10之间设有密封组件，采用四氟密封组件5、上油封6和下油封8三道密封，实现密封效果更好，密封组件位于轴承座9的上方，主轴10经密封组件密封支承在物料搅拌筒体上。解决了现有技术的难题，适于全面推广和应用。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速搅拌密封结构，包括马达(1)、机架(15)、主动皮带轮(2)、被动皮带轮(11)、主轴(10)、轴承座(9)、保护罩(12)、搅拌筒体(3)和搅拌叶片(4)；所述的机架(15)右部上方设置有马达(1)，所述的马达(1)输出轴与主动皮带轮(2)固定连接，所述的机架(15)左部上方设有保护罩(12)，所述的保护罩(12)上部设置有搅拌筒体(3)，所述的保护罩(12)下部与机架(15)左部中间设置有轴承座(9)，所述的轴承座(9)底部固定安装有被动皮带轮(11)，所述的主轴(10)从上至下依次穿过搅拌筒体(3)、保护罩(12)、轴承座(9)和机架(15)，所述的主轴(10)底部与被动皮带轮(11)固定连接，所述的主轴(10)顶部通过传动件固定安装有搅拌叶片(4)，所述的主动皮带轮(2)和被动皮带轮(11)通过皮带连接；其特征在于，所述的主轴(10)上设有密封组件，所述的密封组件位于轴承座(9)的上方，且与搅拌筒体(3)底壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高速搅拌密封结构，其特征在于，所述的密封组件包括压盖(7)、密封壳(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪维桥，李晓冬，姜兵，曹家凯，
申请(专利权)人：江苏联瑞新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：