一种烟气管路防腐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烟气管路防腐装置，包括通风机、热壁烟道、防水法兰，所述通风机通过防水法兰与热壁烟道进行防腐密封连接，所述通风机包括壳体、叶轮、电机，所述壳体具有内腔，所述叶轮以能够转动的方式被设置在内腔中，所述电机与叶轮连接，为叶轮的转动提供动力支持，所述壳体的内表面、叶轮的外壁均设置防腐层，所述壳体设置排液装置；本实用新型专利技术通过将壳体内表面、叶轮外壁设置防腐层，能够在通风机输送低温湿烟气过程中，有效地对凝结水、乃至酸性凝结液进行通风机内部的整体防腐，同时通过设置排液装置，能够及时有效地将通风机内腔中汇集的凝结液排出，避免凝结液对通风机的运转造成干扰，以保障通风机能够持续有效地运作。有效地运作。有效地运作。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气管路防腐装置


[0001]本技术涉及一种烟气管路防腐装置，具体而言，涉及一种应用于低温湿烟气工况下的烟气管路防腐装置。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，往往会利用通风机，依靠输入的机械能，来改变气体压力并排送气体。通风机的应用领域十分广泛，例如工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
[0003]在通风机相应的应用工况下往往会产生特定的问题，以应用于低温湿烟气工况下的通风机为例，由于低温湿烟气中的水汽较容易凝结，同时往往工业领域中的烟气含有酸性气体，从而在凝结过程中容易产生酸性液体，这使得通风机在输送低温湿烟气过程中，往往面临着通风机内部凝结水的影响，甚至是酸性液体的腐蚀等问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种烟气管路防腐装置，以解决现有技术中通风机在输送低温湿烟气过程中，其内部凝结水的影响，甚至是酸性液体的腐蚀等问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种烟气管路防腐装置，包括通风机、热壁烟道、防水法兰，所述通风机通过防水法兰与热壁烟道进行防腐密封连接，所述通风机包括壳体、叶轮、电机，所述壳体具有内腔，所述叶轮以能够转动的方式被设置在内腔中，所述电机与叶轮连接，为叶轮的转动提供动力支持，所述壳体的内表面、叶轮的外壁均设置防腐层，所述壳体设置排液装置。
[0007]进一步的，所述排液装置为U型水封，U型水封的进液侧管与壳体的底部连接，并与内腔连通，U型水封的出液侧管与外界环境连通。
[0008]进一步的，在竖直方向上，U型水封中的水路最低点低于出液侧管的出液口位置，出液侧管的出液口位置低于内腔的最低点。
[0009]优选的，所述U型水封为U型改性PVC管路。
[0010]进一步的，所述壳体包括出口管、进口管，所述出口管、进口管均与内腔连通。
[0011]进一步的，所述热壁烟道包括上游烟气管路、下游烟气管路，所述防水法兰包括出口法兰、进口法兰，所述出口管通过出口法兰与下游烟气管路连接，所述进口管通过进口法兰与上游烟气管路连接；所述出口法兰、进口法兰均设置防腐密封结构。
[0012]优选的，所述防腐密封结构为硅酮防腐密封胶。
[0013]进一步的，所述通风机包括传动装置，所述传动装置的一侧与电机的电机轴连接，所述传动装置的另一侧与叶轮的叶轮轴连接。
[0014]进一步的，所述传动装置为传动带。
[0015]优选的，所述防腐层为乙烯基防腐涂层。
[0016]相对于现有技术，本技术所述的一种烟气管路防腐装置具有以下优势：
[0017]本技术所述的一种烟气管路防腐装置，通过将壳体内表面、叶轮外壁设置防腐层，能够在通风机输送低温湿烟气过程中，有效地对凝结水、乃至酸性凝结液进行通风机内部的整体防腐，同时通过设置排液装置，能够及时有效地将通风机内腔中汇集的凝结液排出，避免凝结液对通风机的运转造成干扰，以保障通风机能够持续有效地运作。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例所述的一种烟气管路防腐装置中通风机的主视图；
[0020]图2为本技术实施例所述的一种烟气管路防腐装置中通风机的侧向结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所述的一种烟气管路防腐装置中通风机的壳体剖面示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、壳体；11、内腔；12、排液装置；2、叶轮；21、叶轮轴；3、出口管；31、出口法兰；4、进口管；41、进口法兰；5、电机；6、传动装置；7、防腐层。
具体实施方式
[0024]下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0027]由于本申请中涉及对通风机的介绍，而在日常生活中，通常将通风机按正、负压使用方式不同，又分别称为引风机(负压使用)和鼓风机(正压使用)。为了保持相关名称用词一致，在本申请中统一称为通风机。
[0028]在现有技术中，若将通风机应用于低温湿烟气工况下，由于低温湿烟气中的水汽较容易凝结，同时往往工业领域中的烟气含有酸性气体，从而在凝结过程中容易产生酸性液体，这使得通风机在输送低温湿烟气过程中，往往面临着通风机内部凝结水的影响，甚至是酸性液体的腐蚀等问题。
[0029]为了解决现有技术中通风机在输送低温湿烟气过程中，其内部凝结水的影响，甚至是酸性液体的腐蚀等问题，本实施例提出一种烟气管路防腐装置，所述装置包括通风机、热壁烟道、防水法兰，所述通风机通过防水法兰与热壁烟道进行防腐密封连接，如附图1
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3所示，所述通风机包括壳体1、叶轮2、电机5，所述壳体1具有内腔11，所述壳体1包括出口管3、进口管4，所述出口管3、进口管4均与内腔11连通，所述叶轮2以能够转动的方式被设置在内腔11中，所述电机5与叶轮2连接，为叶轮2的转动提供动力支持。所述壳体1的内表面、叶
轮2的外壁均设置防腐层7，所述壳体1设置排液装置12。
[0030]从而在所述通风机中，通过将壳体1内表面、叶轮2外壁设置防腐层，能够在通风机输送低温湿烟气过程中，有效地对凝结水、乃至酸性凝结液进行通风机内部的整体防腐，同时通过设置排液装置12，能够及时有效地将通风机内腔11中汇集的凝结液排出，避免凝结液对通风机的运转造成干扰，以保障通风机能够持续有效地运作。
[0031]在本申请中，所述防腐层7为乙烯基防腐涂层，通过在壳体1的内表面、叶轮2的外壁分别喷涂乙烯基防腐涂料而形成。需要指出的是，乙烯基防腐涂料为市面上的常规防腐涂料，综合防腐性能、成本等因素进行考量，本申请中的乙烯基防腐涂料优选为乙烯基树脂。当然，所述防腐层7也可以采用其他的常规防腐结构或防腐物质，不进行赘述。
[0032]此外，在设置防腐层7的基础上，还可以考虑壳体1、叶轮2自身的耐腐蚀、强度等性能，所述壳体1、叶轮2采用不锈钢等耐腐蚀材料，作为优选的，所述壳体1采用2205不锈钢，具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的抗腐蚀能力，所述叶轮2采用316L不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、抗点蚀能力。
[0033]对于排液装置12，可以为常规的排污管，排污管的一端与壳体1的底部连接，并与内腔11连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气管路防腐装置，其特征在于，所述烟气管路防腐装置包括通风机、热壁烟道、防水法兰，所述通风机通过防水法兰与热壁烟道进行防腐密封连接，所述通风机包括壳体(1)、叶轮(2)、电机(5)，所述壳体(1)具有内腔(11)，所述叶轮(2)以能够转动的方式被设置在内腔(11)中，所述电机(5)与叶轮(2)连接，为叶轮(2)的转动提供动力支持，所述壳体(1)的内表面、叶轮(2)的外壁均设置防腐层(7)，所述壳体(1)设置排液装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种烟气管路防腐装置，其特征在于，所述排液装置(12)为U型水封，U型水封的进液侧管与壳体(1)的底部连接，并与内腔(11)连通，U型水封的出液侧管与外界环境连通。3.根据权利要求2所述的一种烟气管路防腐装置，其特征在于，在竖直方向上，U型水封中的水路最低点低于出液侧管的出液口位置，出液侧管的出液口位置低于内腔(11)的最低点。4.根据权利要求2所述的一种烟气管路防腐装置，其特征在于，所述U型水封为U型改性PVC管路。5.根据权利要求1所述的一种烟气管路防腐...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长浩，高小伟，王文奇，胡亚伟，温鑫田，
申请(专利权)人：洛阳瑞昌环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：