本实用新型专利技术公开了一种氧分子筛加工用干燥装置，属于氧分子筛加工技术领域，针对了对氧分子筛加工时与热气的混合效果与对分子筛的搅拌效果不佳的问题，包括干燥箱，干燥箱的一侧内壁转动连接有转动套管，干燥箱的顶端侧壁开设有进料口，干燥箱的顶端侧壁连通有进料管，干燥箱的顶端侧壁连通有进气管；本实用新型专利技术通过进气管的设置，使热气能够从进气通道向通气板的内部进行输送，再经过热气孔向干燥箱的内部进行排出，使分子筛颗粒与热气在进行接触时更加的均匀，从而提高对分子筛的干燥效果，通过限位板的设置，在对喷气头在进行移动的同时，对进料口的内壁进行刮动，实现对内部的物料推动操作。的物料推动操作。的物料推动操作。
【技术实现步骤摘要】
一种氧分子筛加工用干燥装置
[0001]本技术属于氧分子筛加工
，具体涉及一种氧分子筛加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]分子筛是一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴，此外还含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。
[0003]目前的分子筛在干燥时多处于静止状态，它的吸附能力高、选择性强、耐高温，广泛用于有机化工和石油化工，分子筛一般为颗粒状，通过输气管、加热管对分子筛加热干燥，在加工时存在以下的问题：
[0004]①
现有技术中分子筛的搅拌时，干燥不均匀而且干燥时间较长，堆积较薄会造成一次干燥的量较少，从而干燥效率较低。
[0005]②
靠近输气管的分子筛与远离输气管的分子筛的干燥速度不同，导致对分子筛干燥不均匀，且被加热管加热的空气直接沿输气管流动，分子筛与输气管之间的接触面积少，干燥效率。
[0006]因此，需要一种氧分子筛加工用干燥装置，解决现有技术中存在的对氧分子筛加工时与热气的混合效果与对分子筛的搅拌效果不佳的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种氧分子筛加工用干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧分子筛加工用干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的一侧内壁转动连接有转动套管，所述干燥箱的顶端侧壁开设有进料口，所述干燥箱的顶端侧壁连通有进料管，所述干燥箱的顶端侧壁连通有进气管，所述转动套管的一侧内壁开设有进气通道，所述转动套管的一侧外壁固定有呈对称设置的连接块，所述连接块的一侧内壁连有通气板，所述通气板的一侧内壁均设置有呈对称设置的热气孔，所述进气通道与所述进气管相连通，所述通气板的内部与所述进气通道的内部相连通，所述干燥箱的底端侧壁连通有出气管，干燥箱的底端侧壁开设有出料口，所述干燥箱的顶端侧壁连通有喷气头，所述喷气头与所述进气管相连通，所述干燥箱的上方安装有与所述转动套管的一端连接的转动电机，所述干燥箱的内部设置有移动组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述移动组件包括与所述转动套管的外表面紧固套接有偏心轮，所述干燥箱的一侧内壁固定有固定套，所述固定套的一侧内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧侧壁固定有固定板，所述固定板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于滑动杆的外表面，所述固定板的一端外表面转动连接有滚轮，所述固定板的一侧侧壁固定有限位板，所述喷气头的一侧侧壁与所述滑动杆的一侧侧
壁固定。
[0010]进一步值得说明的是，所述滚轮的一端外表面为圆弧面，所述滚轮与所述偏心轮的接触面为相适配的圆弧面。
[0011]更进一步需要说明的是，所述限位板与所述干燥箱的一侧内壁滑动连接，所述限位板的一端外表面为圆弧面。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述干燥箱的一侧内壁呈斜面设置，所述固定板的顶端侧壁与所述干燥箱的一侧内壁滑动连接。
[0013]作为一种优选的实施方式，多个所述通气板呈平行设置，所述进气管与所述进料管呈平行设置。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述通气板的一端外表面圆弧状，所述通气板的一侧外壁与所述干燥箱的一侧内壁相接触。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种氧分子筛加工用干燥装置，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过进气管的设置，使热气能够从进气通道向通气板的内部进行输送，再经过热气孔向干燥箱的内部进行排出，使分子筛颗粒与热气在进行接触时更加的均匀，从而提高对分子筛的干燥效果，通过限位板的设置，在对喷气头在进行移动的同时，对进料口的内壁进行刮动，实现对内部的物料推动操作。
[0017](2)通过转动套管的转动，使通气板与偏心轮能够进行转动，达到对限位板的移动操作，使通气板喷出的热气与分子筛颗粒混合的更加均匀，从而提高对分子筛的干燥效果，同时通气板会对与干燥箱所接触的面积粘黏的物料进行刮除。
附图说明
[0018]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0019]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B区域放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的主视结构示意图。
[0022]图中：1、干燥箱；2、转动套管；3、进料口；4、进料管；5、进气管；6、进气通道；7、连接块；8、通气板；9、热气孔；10、出气管；11、喷气头；12、转动电机；13、移动组件；130、偏心轮；131、固定套；132、滑动杆；133、固定板；134、伸缩弹簧；135、滚轮；136、限位板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术
的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种氧分子筛加工用干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的一侧内壁转动连接有转动套管2，干燥箱1的顶端侧壁开设有进料口3，干燥箱1的顶端侧壁连通有进料管4，干燥箱1的顶端侧壁连通有进气管5，转动套管2的一侧内壁开设有进气通道6，转动套管2的一侧外壁固定有呈对称设置的连接块7，连接块7的一侧内壁连有通气板8，通气板8的一侧内壁均设置有呈对称设置的热气孔9，进气通道6与进气管5相连通，通气板8的内部与进气通道6的内部相连通，干燥箱1的底端侧壁连通有出气管10，干燥箱1的底端侧壁开设有出料口，干燥箱1的顶端侧壁连通有喷气头11，喷气头11与所述进气管5相连通，干燥箱1的上方安装有与转动套管2的一端连接的转动电机12，干燥箱1的内部设置有移动组件13；具体的，通过进气管5的设置，使热气能够从进气通道6向通气板8的内部进行输送，再经过热气孔9向干燥箱1的内部进行排出，使分子筛颗粒与热气在进行接触时更加的均匀，从而提高对分子筛的干燥效果。
[0027]进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，移动组件13包括与转动套管2的外表面紧固套接有偏心轮130，干燥箱1的一侧内壁固定有固定套131，固定套131的一侧内壁滑动连接有滑动杆132，滑动杆132的一侧侧壁固定有固定板133，固定板133与固定套131的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧134，伸缩弹簧134滑动套接于滑动杆132的外表本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧分子筛加工用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于，所述干燥箱(1)的一侧内壁转动连接有转动套管(2)，所述干燥箱(1)的顶端侧壁开设有进料口(3)，所述干燥箱(1)的顶端侧壁连通有进料管(4)，所述干燥箱(1)的顶端侧壁连通有进气管(5)，所述转动套管(2)的一侧内壁开设有进气通道(6)，所述转动套管(2)的一侧外壁固定有呈对称设置的连接块(7)，所述连接块(7)的一侧内壁连有通气板(8)，所述通气板(8)的一侧内壁均设置有呈对称设置的热气孔(9)，所述进气通道(6)与所述进气管(5)相连通，所述通气板(8)的内部与所述进气通道(6)的内部相连通，所述干燥箱(1)的底端侧壁连通有出气管(10)，干燥箱(1)的底端侧壁开设有出料口，所述干燥箱(1)的顶端侧壁连通有喷气头(11)，所述喷气头(11)与所述进气管(5)相连通，所述干燥箱(1)的上方安装有与所述转动套管(2)的一端连接的转动电机(12)，所述干燥箱(1)的内部设置有移动组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种氧分子筛加工用干燥装置，其特征在于：所述移动组件(13)包括与所述转动套管(2)的外表面紧固套接有偏心轮(130)，所述干燥箱(1)的一侧内壁固定有固定套(131)，所述固定套(131)的一侧内壁滑动连接有滑动杆(132)，所述滑动杆(132)的一侧侧壁固定有固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄起福，张卫东，杨家路，邱小玲，
申请(专利权)人：龙岩立昂新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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