一种散热器框架安装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工程机械领域，具体涉及一种散热器框架安装结构，其包括散热器和框架，散热器的顶面和底面上均设置有内凹部，内凹部朝向散热器方向凹陷，内凹部上固定安装有安装套，安装套前后延伸，安装套的内孔为能够配合螺栓的螺纹孔，框架上的连接板贴靠在安装套端部，安装套上安装有穿过连接板并拧紧在螺纹孔中的螺栓，内凹部的底面为平面，安装套上设有切面，切面为贴合内凹部的平整面，切面贴靠在内凹部的底面上。该散热器及框架的安装过程不仅无需在散热器箱体上开孔，还可增加安装套与散热器的接触面积，可有效提高结构的抗疲劳性能，防止散热器内部介质泄漏。防止散热器内部介质泄漏。防止散热器内部介质泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种散热器框架安装结构


[0001]本技术涉及工程机械领域，具体涉及一种散热器框架安装结构。

技术介绍

[0002]工程机械如挖掘机和装载机被广泛使用于土建、水利工程等各项基本建设，由于挖掘机和装载机的动作复杂，并且车辆运行过程功耗巨大，因此设备的冷却系统尤为重要。
[0003]散热器是挖掘机冷却系统重要的组成部分，现有的散热器左右两侧均安装有框架1，框架1的上下两端设有连接板6，连接板6共设有四个，分别延伸至散热器的前后两侧，散热器的上下两端均焊接有安装座7,安装座7设有四个，分别对应四个连接板6，连接板6延伸到安装座7的前侧，连接板6通过螺栓拧紧在安装座7上。
[0004]为使安装座7与散热器连接牢固，安装座7后端伸入到散热器内部，并镶嵌在其中，又因散热器内部空间狭小，无法进行双面焊接，只能在散热器外侧焊接，导致该焊接位置的泄漏故障率较高，抗疲劳性能较差。并且前后两个对应的安装座7同轴度较差，加工过程很难控制，导致安装左右框架时，需要调整各个连接板6上的孔位，若强行安装会导致内部产生应力无法释放，降低散热器产品寿命，有待改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题提供一种安装牢固，散热器不易发生泄漏的散热器框架安装结构。
[0006]为达到上述目的本技术公开了一种散热器框架安装结构，包括散热器和框架，其结构特点是：散热器的顶面和底面上均设置有内凹部，内凹部朝向散热器方向凹陷，内凹部上固定安装有安装套，安装套前后延伸，安装套的内孔为能够配合螺栓的螺纹孔，框架上的连接板贴靠在安装套端部，安装套上安装有穿过连接板并拧紧在螺纹孔中的螺栓。
[0007]采用上述结构后，通过调整散热器结构，在散热器的顶面和底面设置内凹部，并在内凹部上焊接安装套，由于安装套位于散热器的外侧，安装过程不仅无需在散热器上开孔，还可增加安装套与散热器的接触面积，可有效提高结构的抗疲劳性能，避免散热器内部介质泄漏，并且前后对应的连接板均通过一个安装套连接，可提高两个连接板的同轴度，无需调整各个连接板上的孔位。
[0008]优选的，内凹部设置有四个，四个内凹部分别位于散热器顶面的左右两侧和散热器底面的左右两侧。左侧两个内凹部对应散热器左侧的框架，右侧两个内凹部对应散热器右侧的框架。
[0009]优选的，框架设置有两个，两个框架分别位于散热器的左右两侧，散热器定位牢固。
[0010]优选的，散热器前侧面上设有进水口,进水口位于散热器上部，进水口位于散热器上部两个内凹部之间。当介质从进水口进入散热器后，由于散热器顶部两侧的空间小于顶部中间的空间，在出水口的虹吸下，散热器两侧的压力小于中间的压力（形成负压区），介质
更容易向两侧扩散，便于介质混合，降低了散热器内部的阻力。
[0011]优选的，散热器前侧面上设有出水口,出水口位于散热器下部，出水口位于散热器下部两个内凹部之间。
[0012]优选的，内凹部的底面为平面。方便对安装套实施安装。
[0013]为了使安装套与散热器连接牢固，安装套上设有切面，切面为贴合内凹部的平整面，切面贴靠在内凹部的底面上。切面增大了安装套与散热器的接触面积，可有效提升结构的抗疲劳性能。
[0014]关于框架与车体的连接结构，框架上设有多个用于固定框架的连接孔。
[0015]优选的，连接板上开设有用于配合螺栓的通孔。固定连接板时，螺栓穿过通孔再拧紧在螺纹孔中。
[0016]综上所述，本技术的有益效果在于：通过调整散热器结构，在散热器的顶面和底面设置内凹部，并在内凹部上焊接安装套，由于安装套位于散热器的外侧，安装过程不仅无需在散热器上开孔，还可增加安装套与散热器的接触面积，可有效提高结构的抗疲劳性能，避免散热器内部介质泄漏，并且前后对应的连接板均通过一个安装套连接，可提高两个连接板的同轴度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为图1的侧视结构示意图；
[0019]图3为框架的结构示意图；
[0020]图4为安装座的结构示意图；
[0021]图5为现有技术中散热器的结构示意图；
[0022]图6为现有技术中散热器局部剖视结构示意图；
[0023]图7为现有技术中安装座的安装结构示意图；
[0024]图8为现有技术中框架在散热器上安装结构示意图。
[0025]图中：框架1、散热器2、连接孔3、安装套4、内凹部5、连接板6、安装座7、螺栓8、螺纹孔9、切面10、进水口11、出水口12。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]下文是结合附图对本技术的优选的实施例说明。
[0031]一种散热器2框架1安装结构，包括散热器2和框架1，其结构特点是：散热器2的顶面和底面上均设置有内凹部5，内凹部5朝向散热器2方向凹陷，内凹部5上固定安装有安装套4，安装套4前后延伸，安装套4的内孔为能够配合螺栓8的螺纹孔9，框架1上的连接板6贴靠在安装套4端部，安装套4上安装有穿过连接板6并拧紧在螺纹孔9中的螺栓8。参照附图1，采用上述结构后，通过调整散热器2结构，在散热器2的顶面和底面设置内凹部5，并在内凹部5上焊接安装套4，由于安装套4位于散热器2的外侧，安装过程不仅无需在散热器2上开孔，还可增加安装套4与散热器2的接触面积，可有效提高结构的抗疲劳性能，避免散热器2泄漏，并且前后对应的连接板6均通过一个安装套4连接，可提高两个连接板6的同轴度。
[0032]参照附图1，内凹部5设置有四个，四个内凹部5分别位于散热器2顶面的左右两侧和散热器2底面的左右两侧。左侧两个内凹部5对应散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热器框架安装结构，包括散热器（2）和框架（1），其特征在于,所述散热器（2）的顶面和底面上均设置有内凹部（5），内凹部（5）朝向散热器（2）方向凹陷，内凹部（5）上固定安装有安装套（4），安装套（4）前后延伸，安装套（4）的内孔为能够配合螺栓（8）的螺纹孔（9），框架（1）上的连接板（6）贴靠在安装套（4）端部，安装套（4）上安装有穿过连接板（6）并拧紧在螺纹孔（9）中的螺栓。2.如权利要求1所述的一种散热器框架安装结构，其特征在于，所述内凹部（5）设置有四个，四个内凹部（5）分别位于散热器（2）顶面的左右两侧和散热器（2）底面的左右两侧。3.如权利要求2所述的一种散热器框架安装结构，其特征在于，所述框架（1）设置有两个，两个框架（1）分别位于散热器（2）的左右两侧。4.如权利要求2所述的一种散热器框架安装结构，其特征在于，所述散热器（2）前侧面上设有进水口（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传强，蒙小行，臧传斌，郭江昆，韩家威，杨华，刘虹，
申请(专利权)人：雷沃工程机械集团有限公司，
类型：新型
国别省市：