本实用新型专利技术属于松线换色设备领域，尤其是一种集成一体化松线换色装置，包括单头松线箱，所述单头松线箱的一侧安装有单头松线箱固定板，单头松线箱固定板的一侧安装有打环箱，单头松线箱固定板的一侧设有打环下杆，单头松线箱固定板的一侧固定安装有夹线器滑轨骨块，夹线器滑轨骨块上滑动安装有两个夹线器滑轨轴，夹线器滑轨轴上固定安装有夹线器滑轨夹块，两个夹线器滑轨夹块上安装有换色齿条，单头松线箱内安装有花色电位器安装座，花色电位器安装座上设有换色监控传动轴，换色监控传动轴的一侧安装有换色指示器齿轮。本实用新型专利技术，能够把整机的安装空间可以精简三分之一以上，对于运输，安装空间的成本也大大的降低。安装空间的成本也大大的降低。安装空间的成本也大大的降低。
【技术实现步骤摘要】
一种集成一体化松线换色装置
[0001]本技术涉及松线换色设备
，尤其涉及一种集成一体化松线换色装置。
技术介绍
[0002]单头机作为刺绣机的独门类机型现有的安装还是沿用的大机器的组合方式，也就是分体式安装方案。驱动电机及齿轮组，位置反馈电位器，松线凸轮，换色直线齿条，换色导轨，换色位置反馈电位器，全部以离散式排布在机架上。非常占用整机空间，使得机器的整体长度无法精简化，对于运输及正常使用摆放都存在空间浪费，且分体式安装方案，整体集成度低，传动轴多，齿轮组多，成本及故障率都较高，因此我们提出了一种集成一体化松线换色装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在机器的整体长度无法精简化，对于运输及正常使用摆放都存在空间浪费，且分体式安装方案，整体集成度低，传动轴多，齿轮组多，成本及故障率都较高的缺点，而提出的一种集成一体化松线换色装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种集成一体化松线换色装置，包括单头松线箱，所述单头松线箱的一侧安装有单头松线箱固定板，单头松线箱固定板的一侧安装有打环箱，单头松线箱固定板的一侧设有打环下杆，单头松线箱固定板的一侧固定安装有夹线器滑轨骨块，夹线器滑轨骨块上滑动安装有两个夹线器滑轨轴，夹线器滑轨轴上固定安装有夹线器滑轨夹块，两个夹线器滑轨夹块上安装有换色齿条，单头松线箱内安装有花色电位器安装座，花色电位器安装座上设有换色监控传动轴，换色监控传动轴的一侧安装有换色指示器齿轮，且换色指示器齿轮与换色齿条相适配，花色电位器安装座的另一侧安装有电位器；
[0006]所述单头松线箱内设有长轴，长轴上设有缓压杆，缓压杆上设有滚柱销B组件，单头松线箱内转动安装有松线轴，松线轴上安装有缓压凸轮，缓压凸轮与缓压杆相适配，松线轴的一端延伸至单头松线箱的外侧并安装有传动齿轮，松线轴上设有脉冲电机驱动齿轮，单头松线箱上安装有提升电机座，提升电机座上安装有步进电机，步进电机上设有脉冲同步电机驱动齿轮，脉冲同步电机驱动齿轮与传动齿轮相适配。
[0007]优选的，所述换色齿条上安装有换色齿条支撑柱，且换色齿条支撑柱与夹线器滑轨夹块相连接。
[0008]优选的，所述花色电位器安装座的另一侧设有换色指示器轴套，且电位器与换色指示器轴套相适配。
[0009]优选的，所述松线轴的两侧均安装有轴承，轴承的外圈与单头松线箱固定连接。
[0010]优选的，所述换色指示器齿轮设置为齿，传动齿轮设置为齿，脉冲同步电机驱动齿轮设置为齿孔。
[0011]优选的，所述打环下杆上设有连接销，松线轴上设有轴套。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]一体化松线换色机构可以将原来的驱动电机及齿轮组，位置反馈电位器，松线凸轮，换色直线齿条，换色导轨，换色位置反馈电位器高集成度组合安装，使得传动轴，齿轮组大大减少成本及故障率都可以减低。同时整机的安装空间可以精简三分之一以上，对于运输，安装空间的成本也大大的降低。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种集成一体化松线换色装置的爆炸图；
[0015]图2为本技术提出的一种集成一体化松线换色装置的主视图；
[0016]图3为本技术提出的一种集成一体化松线换色装置的后视图；
[0017]图4为本技术提出的一种集成一体化松线换色装置的侧视图。
[0018]图中：1、夹线器滑轨骨块；2、缓压杆；3、缓压凸轮；4、滚柱销B组件；5、夹线器滑轨轴；6、夹线器滑轨夹块；7、打环箱；8、单头松线箱固定板；9、单头松线箱；10、打环下杆；11、连接销；12、换色指示器齿轮；13、换色齿条；14、长轴；15、换色指示器轴套；16、换色齿条支撑柱；17、花色电位器安装座；18、传动齿轮；19、脉冲电机驱动齿轮；20、提升电机座；21、脉冲同步电机驱动齿轮；22、松线轴；23、电位器；24、轴套；25、轴承；26、步进电机；27、换色监控传动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0021]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]参照图1
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4，一种集成一体化松线换色装置，包括单头松线箱9，所述单头松线箱9的一侧安装有单头松线箱固定板8，单头松线箱固定板8的一侧安装有打环箱7，单头松线箱固定板8的一侧设有打环下杆10，单头松线箱固定板8的一侧固定安装有夹线器滑轨骨块1，夹线器滑轨骨块1上滑动安装有两个夹线器滑轨轴5，夹线器滑轨轴5上固定安装有夹线器滑轨夹块6，两个夹线器滑轨夹块6上安装有换色齿条13，单头松线箱9内安装有花色电位器安装座17，花色电位器安装座17上设有换色监控传动轴27，换色监控传动轴27的一侧安装有换色指示器齿轮12，且换色指示器齿轮12与换色齿条13相适配，花色电位器安装座17的
另一侧安装有电位器23；
[0023]所述单头松线箱9内设有长轴14，长轴14上设有缓压杆2，缓压杆2上设有滚柱销B组件4，单头松线箱9内转动安装有松线轴22，松线轴22上安装有缓压凸轮3，缓压凸轮3与缓压杆2相适配，松线轴22的一端延伸至单头松线箱9的外侧并安装有传动齿轮18，松线轴22上设有脉冲电机驱动齿轮19，单头松线箱9上安装有提升电机座20，提升电机座20上安装有步进电机26，步进电机26上设有脉冲同步电机驱动齿轮21，脉冲同步电机驱动齿轮21与传动齿轮18相适配。
[0024]本实施例中，所述换色齿条13上安装有换色齿条支撑柱16，且换色齿条支撑柱16与夹线器滑轨夹块6相连接，通过设置有换色齿条支撑柱16能够把换色齿条13与夹线器滑轨夹块6固定连接。
[0025]本实施例中，所述花色电位器安装座17的另一侧设有换色指示器轴套15，且电位器23与换色指示器轴套15相适配，通过设置有换色指示器轴套15能够对电位器23与花色电位器安装座17相连接。
[0026]本实施例中，所述松线轴22的两侧均安装有轴承25，轴承25的外圈与单头松线箱9固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成一体化松线换色装置，包括单头松线箱(9)，其特征在于，所述单头松线箱(9)的一侧安装有单头松线箱固定板(8)，所述单头松线箱固定板(8)的一侧安装有打环箱(7)，所述单头松线箱固定板(8)的一侧设有打环下杆(10)，所述单头松线箱固定板(8)的一侧固定安装有夹线器滑轨骨块(1)，所述夹线器滑轨骨块(1)上滑动安装有两个夹线器滑轨轴(5)，所述夹线器滑轨轴(5)上固定安装有夹线器滑轨夹块(6)，两个所述夹线器滑轨夹块(6)上安装有换色齿条(13)，所述单头松线箱(9)内安装有花色电位器安装座(17)，所述花色电位器安装座(17)上设有换色监控传动轴(27)，所述换色监控传动轴(27)的一侧安装有换色指示器齿轮(12)，且所述换色指示器齿轮(12)与换色齿条(13)相适配，所述花色电位器安装座(17)的另一侧安装有电位器(23)；所述单头松线箱(9)内设有长轴(14)，所述长轴(14)上设有缓压杆(2)，所述缓压杆(2)上设有滚柱销B组件(4)，所述单头松线箱(9)内转动安装有松线轴(22)，所述松线轴(22)上安装有缓压凸轮(3)，所述缓压凸轮(3)与缓压杆(2)相适配，所述松线轴(22)的一端延伸至单头松线箱(9)的外侧并安装有传动齿轮(18)，所述松线轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：何耀宇，
申请(专利权)人：台州市巨松机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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