本发明专利技术提供了一种用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置，包括混合箱体和设置在所述混合箱体上的空气入口通道、再循环烟气入口通道和混合气出口通道，所述混合箱体内设置第一分隔板和第二分隔板，所述混合箱体被分为依次连通第一腔体、第二腔体和第三腔体，本发明专利技术的有益效果是：在混合箱体内设置第一分隔板和第二分隔板，通过多次折向，强化烟气与空气的混合，延长混合气流行程和与壁面接触时间，从而将冷凝水从混合流中冷却析出。从而将冷凝水从混合流中冷却析出。从而将冷凝水从混合流中冷却析出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置
[0001]本专利技术涉及锅炉烟气再循环
，尤其涉及一种用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置。
技术介绍
[0002]随着环保要求的日益严苛，通过抽取锅炉尾部低温烟气与新鲜空气混合以达到锅炉降氮目的的技术措施得到了越来越多的应用和普遍认可。其技术原理为通过低温烟气稀释助燃风的氧浓度，同时烟气的升温降氮了燃烧区域温度，达到有效控制燃烧区域氮氧化物的目的。在烟气再循环系统的应用和设计中，必须使烟气与新鲜空气在进入锅炉前混合均匀。目前较多简单的管道掺混必然使混合气体组分和温度在进入燃烧器时出现较大不均匀性，无法达到理想的降氮效果。
[0003]另外，抽取的锅炉烟气有一定的含水量，特别是对油气燃料如天然气燃烧锅炉，烟气中的含水量高达18％以上。烟气中的水蒸气在遇到大量冷空气或冷壁面时，会冷凝成液态水析出，如在极冷环境下，还可能会在风道或风机内产生结冰现象。析出的冷凝水如果不及时排出，可能会危及锅炉设备的正常运行安全。
[0004]例如中国专利申请号：201710038520.5，公开了一种锅炉烟气再循环除湿装置，在烟气混合箱内安装折流板来解决除湿的问题，折流板是让烟气冲击板壁冷却，因板壁面温度低而使冷凝水析出，起到均流的作用。没有考虑到如何将烟气与空气尽快混合均匀，以及控制锅炉氮氧化物，混合烟气的流场和均匀温度场等问题。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置。
[0006]本专利技术公开一种用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置，包括混合箱体和设置在所述混合箱体上的空气入口通道、再循环烟气入口通道和混合气出口通道，所述混合箱体内设置第一分隔板和第二分隔板，所述混合箱体被分为依次连通第一腔体、第二腔体和第三腔体。通过第一分隔板和第二分隔板促使烟气空气尽快混合，气体混合导向，气体依次流过第一腔体、第二腔体和第三腔体，使得气体处于均匀混合，流场均匀，温度场均匀的状态。
[0007]在此基础上，所述第一分隔板包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部连接所述混合箱体的内壁，所述第一连接部为倾斜布置，所述第一连接部与水平方位夹角β为45
°
～80
°
，所述第二连接部与水平方位垂直布置，上部倾斜下部垂直主要是收缩流道，加强混合，不同的角度混合效果不同，由于收缩太厉害对流道影响大，因此需要控制角度。
[0008]在此基础上，所述第二分隔板与所述混合箱体底部垂直布置，通过多次折向，强化烟气与空气的混合，延长混合气流行程和与壁面接触时间，从而将冷凝水从混合流中冷却析出。
[0009]在此基础上，所述第二分隔板的顶部高于所述第一分隔板的底部，避免烟气短路。
[0010]在此基础上，所述空气入口通道垂直布置在所述第一腔体的顶部，所述再循环烟气入口通道布置在所述第一腔体的侧壁上部，所述混合气出口通道水平布置在第三腔体的侧壁中心位置。
[0011]在此基础上，所述再循环入口通道向下倾斜布置，与壁面夹角α为45
°
～90
°
，使得再循环烟气能够倾斜进入。
[0012]在此基础上，所述第二分隔板底部开设槽孔，烟气和冷空气在混合后，会有冷凝水析出，冷凝水被烟气带走会伤害设备，第一腔体、第二腔体内产生的冷凝水通过第二分隔板底部的槽孔流入第三腔体。
[0013]在此基础上，所述第三腔体底部连接有排水管道。槽孔流入的冷凝水与第三腔体内产生的冷凝水汇流，通过排水管道排出，达到混合气体混合除湿的目的。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在混合箱体内设置第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板采用上部倾斜下部垂直的方式布置，收缩流道加强混合，再循环入口通道向下倾斜布置，使得空气与混合烟气在第一腔体混合充分，通过多次折向，强化烟气与空气的混合，延长混合气流行程和与壁面接触时间，从而将冷凝水从混合流中冷却析出。
附图说明
[0015]图1是本专利技术剖视结构示意图；
[0016]图2是本专利技术槽孔结构示意图。
[0017]图中：1、混合箱体，2、空气入口通道，3、再循环烟气入口通道，4、混合气出口通道，5、第一分隔板，5
‑
1、第一连接部，5
‑
2、第二连接部，6、第二分隔板，7、排水管道，8、槽孔，11、第一腔体，12、第二腔体，13、第三腔体。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0019]本专利技术披露了一种用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置，参考图1和图2，包括混合箱体1和设置在所述混合箱体1上的空气入口通道2、再循环烟气入口通道3和混合气出口通道4，所述混合箱体1内设置第一分隔板5和第二分隔板6，所述混合箱体1被分为依次连通的第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13，通过第一分隔板5和第二分隔板6促使烟气空气尽快混合，气体混合导向，气体依次流过第一腔体11、第二腔体12和第三腔体13，使得气体处于均匀混合，流场均匀，温度场均匀的状态。
[0020]作为本专利技术的优选实施方式，在本实施例中，所述第一分隔板5包括第一连接部5
‑
1和第二连接部5
‑
2，所述第一连接部5
‑
1连接所述混合箱体1的内壁，所述第一连接部5
‑
1为倾斜布置，所述第一连接部5
‑
1与水平方位夹角β为45
°
～80
°
，所述第二连接部5
‑
2与水平方位垂直布置，上部倾斜下部垂直主要是收缩流道，加强混合，不同的角度混合效果不同，但收缩过多对流道造成影响。
[0021]作为本专利技术的优选实施方式，在本实施例中，所述第二分隔板6与所述混合箱体1底部垂直布置。通过多次折向延长烟气行程和与壁面接触时间，从而冷凝水从混合流中冷
却析出。
[0022]作为本专利技术的优选实施方式，在本实施例中，所述第二分隔板6的顶部高于所述第一分隔板5的底部，避免烟气短路。
[0023]作为本专利技术的优选实施方式，在本实施例中，所述空气入口通道2垂直布置在所述第一腔体11的顶部，所述再循环烟气入口通道3布置在所述第一腔体11的侧壁上部，所述混合气出口通道4水平布置在第三腔体13的侧壁中心位置。
[0024]作为本专利技术的优选实施方式，在本实施例中，所述再循环入口通道3向下倾斜布置，与壁面夹角α为45
°
～90
°
，使得再循环烟气能够倾斜进入。
[0025]作为本专利技术的优选实施方式，在本实施例中，所述第二分隔板6底部开设槽孔8。烟气和冷空气在混合后，会有冷凝水析出，冷凝水被烟气带走会伤害设备，第一腔体11、第二腔体12内产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置，包括混合箱体(1)和设置在所述混合箱体(1)上的空气入口通道(2)、再循环烟气入口通道(3)和混合气出口通道(4)，其特征在于：所述混合箱体(1)内设置第一分隔板(5)和第二分隔板(6)，所述混合箱体(1)被分为依次连通第一腔体(11)、第二腔体(12)和第三腔体(13)。2.根据权利要求1所述的用于烟气再循环系统中烟气与空气混合除湿装置，其特征在于：所述第一分隔板(5)包括第一连接部(5
‑
1)和第二连接部(5
‑
2)，所述第一连接部(5
‑
1)连接所述混合箱体(1)的内壁，所述第一连接部(5
‑
1)为倾斜布置，所述第一连接部(5
‑
1)与水平方位夹角β为45
°
～80
°
，所述第二连接部(5
‑
2)与水平方位垂直布置。3.根据权利要求2所述的用于烟气再循环系统中烟气与空气混合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李月华，张建文，王迪，韩志江，
申请(专利权)人：上海锅炉厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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