一种钢模螺栓松紧一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及螺栓紧固技术领域，尤其涉及一种钢模螺栓松紧一体机。其包括机架；X轴移动模组安装在机架上；Y轴移动模组安装在X轴移动模组上；Z轴移动模组安装在Y轴移动模组上；浮动定位机构固定安装在Z轴移动模组的底部。与现有技术相比，该一体机通过X轴移动模组、Y轴移动模组与Z轴移动模组调节浮动定位机构在X轴、Y轴与Z轴方向的位置，便于电动扳手位置调节，灵活适用多规格钢模。灵活适用多规格钢模。灵活适用多规格钢模。

【技术实现步骤摘要】
一种钢模螺栓松紧一体机


[0001]本技术涉及螺栓紧固
，尤其涉及一种钢模螺栓松紧一体机。

技术介绍

[0002]电杆钢模是用于生产水泥电线杆的模具，现有的钢模大部分为可拆卸的结构，包括盖模和底模，在实际生产中，操作人员将电杆钢筋骨架放置在底模上，并注入混凝土，盖模和底模合模后经离心机离心后形成电杆。众所周知，钢模合模和拆模是电杆生产工艺中的重要环节。
[0003]现有的合模和拆模作业通常是通过人工完成的，需要至少两名工人手提8kg重的气动扳手，在钢模的长度方向上来回走动，每到一个螺栓安装位停下将气动扳手上的套筒对准螺母以上紧螺栓，所有螺栓上完后还需要人工逐一检查每一个螺栓是否上紧，操作过程麻烦，且浪费人力物力和财力。同时，气动扳手发出的噪音刺耳，容易对员工的职业健康造成危害。此外，工人用手提气动扳手会倾斜，即气动扳手的中心线和螺栓的中心线不在同一条直线上。且气动压力为0.7MPa，对螺栓冲击大，螺牙容易磨损、破坏，增加维修成本。
[0004]为了提高合模效率，技术人员试图将市面上出售的管桩自动合模机和自动拆模机嫁接到电杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢模螺栓松紧一体机，其特征在于：其包括：机架；X轴移动模组，所述X轴移动模组安装在所述机架上；Y轴移动模组，所述Y轴移动模组安装在所述X轴移动模组上；Z轴移动模组，所述Z轴移动模组安装在所述Y轴移动模组上；至少一组浮动定位机构，所述浮动定位机构固定安装在所述Z轴移动模组的底部；其中，所述浮动定位机构包括：安装架，所述安装架固定安装在所述Z轴移动模组的底部；Z向浮动组件，所述Z向浮动组件设置在所述安装架上，并在所述Z向浮动组件上设有X轴导向件；X向浮动组件，所述X向浮动组件设置在所述Z向浮动组件的下方；且所述X向浮动组件滑动连接在所述X轴导向件上，并在所述X向浮动组件上设有Y轴导向件；Y向浮动组件，所述Y向浮动组件设置在所述X向浮动组件的下方，且所述Y向浮动组件滑动连接在所述Y轴导向件上；电动扳手，所述电动扳手固定安装在所述Y向浮动组件的扳手支撑架上。2.根据权利要求1所述的钢模螺栓松紧一体机，其特征在于：所述X轴移动模组包括：齿条，所述齿条固定安装在所述机架的外侧面上，且所述齿条沿X轴方向设置；X轴支撑架，所述X轴支撑架沿X轴方向滑动安装在所述机架的底部；X轴驱动电机，所述X轴驱动电机固定安装在所述X轴支撑架上，并在所述X轴驱动电机的输出端安装一旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述齿条啮合传动，带动所述X轴支撑架在X轴方向的滑移。3.根据权利要求2所述的钢模螺栓松紧一体机，其特征在于：所述Y轴移动模组包括：两组第一滑轨，两组所述第一滑轨分别设置在所述X轴支撑架的左、右两侧，且均沿Y轴方向设置；Y轴支撑架，所述Y轴支撑架的顶部呈U型设置，包括左开口端与右开口端，所述左开口端与右开口端分别与左、右两侧的第一滑轨滑动连接；两组Y轴滑移驱动组件，两组所述Y轴滑移驱动组件分别固定安装在所述X轴支撑架的左、右两侧，并与所述Y轴支撑架传动连接，驱动所述Y轴支撑架在Y轴方向的滑移。4.根据权利要求3所述的钢模螺栓松紧一体机，其特征在于：所述Y轴滑移驱动组件包括：第一丝杠，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伍宾，普志勇，王旭建，莫均基，张南胜，唐小平，蔡佳，
申请(专利权)人：广西北海精一电力器材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：