装箱机的合底机构制造技术

技术编号:34388745 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-03 21:14
本实用新型专利技术公开了装箱机的合底机构,包括左安装架、中间安装架和右安装架,左安装架上设置有第一气缸,第一气缸的活塞杆与左合底板的一端铰接,左合底板铰接在左安装架上,右安装架上铰接有第一右合底板和第二右合底板,第一右合底板与第一转轴连接,第一转轴与第二气缸的活塞杆传动连接,第二右合底板与第二转轴连接,第二转轴与第三气缸的活塞杆传动连接,中间安装架上铰接有前合底板和后合底板,前合底板与第四气缸的活塞杆铰接,后合底板与第五气缸的活塞杆铰接。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,能够实现纸箱底部的自动化快速合底作业。业。业。

【技术实现步骤摘要】
装箱机的合底机构


[0001]本技术涉及装箱设备,具体涉及一种装箱机的合底机构。

技术介绍

[0002]装箱机是一种用于将物品装入到纸箱内的专用设备,在装箱的过程中,需要将折叠的纸箱板打开,纸箱板打开后,纸箱的底板是呈打开状态的,此时一般需要人工辅助参与实现底板的合底作业,再继续向后输送,进行装箱作业,工人的劳动强度大且效率不高,另外市面上也存在一些合底的机构,但是其结构普遍比较复杂,生产组装麻烦,而且合底的动作行程多,合底加工的效率也不高。

技术实现思路

[0003]鉴于
技术介绍
的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单,设计合理,能够实现纸箱底部的自动化快速合底作业的装箱机的合底机构。
[0004]为此,本技术是采用如下方案来实现的:
[0005]装箱机的合底机构,包括左安装架、中间安装架和右安装架,左安装架上设置有第一气缸,第一气缸的活塞杆与左合底板的一端铰接,左合底板铰接在左安装架上,右安装架上铰接有第一右合底板和第二右合底板,第一右合底板与第一转轴连接,第一转轴与第二气缸的活塞杆传动连接,第二右合底板与第二转轴连接,第二转轴与第三气缸的活塞杆传动连接,中间安装架上铰接有前合底板和后合底板,前合底板与第四气缸的活塞杆铰接,后合底板与第五气缸的活塞杆铰接。
[0006]所述左安装架上设置有滑座,所述滑座与滑轨配合连接,所述左安装架与调节螺杆螺接,所述调节螺杆转送设置在机架上。
[0007]所述前合底板包括平直部和下弯弧形部,所述平直部铰接在中间安装架上,所述下弯弧形部的末端连接有合底臂。
[0008]所述前合底板的平直部上排列地设置有至少两个铰接点,所述第四气缸的活塞杆与其中一个铰接点铰接,所述后合底板的结构与前合底板相同。
[0009]上述技术方案的装箱机的合底机构,结构简单,设计合理,能够实现规模化生产,能够实现纸箱打开后的合底作业,且全程实现自动化作业,取代了传统的人工辅助合底的结构,有效降低了工人的劳动强度并提升了合底的效率和质量。
附图说明
[0010]本技术有如下附图:
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的右安装架处的结构图。
具体实施方式
[0013]如图所示,本技术公开的装箱机的合底机构,包括左安装架4、中间安装架10和右安装架15,左安装架4上设置有第一气缸5,第一气缸5的活塞杆与左合底板6的一端铰接,左合底板6铰接在左安装架4上,右安装架15上铰接有第一右合底板22和第二右合底板21,第一右合底板22与第一转轴连接,第一转轴通过第一摆动臂与第二气缸18的活塞杆连接,第二右合底板21与第二转轴连接,第二转轴通过第二摆动臂与第三气缸20的活塞杆连接,第二、第三气缸的缸体设置在固定架16上,当纸箱规格较小时,可以仅控制第二气缸18带动第一右合底板22动作进行右合底,当纸箱规格较大时,可以控制第三气缸20带动第二右合底板21一起动作,保证合底的稳定性,中间安装架10上铰接有前合底板和后合底板9,前合底板与第四气缸14的活塞杆铰接,后合底板9与第五气缸8的活塞杆铰接。左安装架4上设置有滑座3,滑座3与滑轨2配合连接,左安装架4与调节螺杆1螺接,调节螺杆1转送设置在机架上,通过控制调节螺杆1转动,可以带动左安装架4以及左合底板6进行移动,调节左、右合底板之间的间距,与纸箱的规格相适应。前合底板包括平直部12和下弯弧形部13,通过设置下弯弧形部13,可以实现让位,避免其动作的过程中与其他部件发生碰撞,平直部12铰接在中间安装架10上,下弯弧形部13的末端连接有合底臂7。前合底板的平直部12上排列地设置有至少两个铰接点11,第四气缸14的活塞杆与其中一个铰接点铰接,通过选择不同的铰接点,可以控制前合底板的行程,进而与纸箱的规格相适应,后合底板9的结构与前合底板相同。
[0014]本技术的工作原理是:折叠的纸箱打开后,第一气缸5带动左合底板6朝上摆动,推动纸箱的左底板朝内折入,第二、第三气缸带动第一、第二右合底板朝上摆动,推动纸箱的右底板朝内折入,接着第四、第五气缸带动前、后合底板上摆,其合底臂7推动纸箱的前、后底板朝内折入,同时第一、第二和第三气缸带动左合底板和第一、第二右合底板复位,纸箱完成合底作业。
[0015]本技术的这种装箱机的合底机构,结构简单,设计合理,能够实现规模化生产,能够实现纸箱打开后的合底作业,且全程实现自动化作业,取代了传统的人工辅助合底的结构,有效降低了工人的劳动强度并提升了合底的效率和质量。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装箱机的合底机构,其特征在于:包括左安装架(4)、中间安装架(10)和右安装架(15),所述左安装架(4)上设置有第一气缸(5),所述第一气缸(5)的活塞杆与左合底板(6)的一端铰接,所述左合底板(6)铰接在左安装架(4)上,所述右安装架(15)上铰接有第一右合底板(22)和第二右合底板(21),所述第一右合底板(22)与第一转轴连接,第一转轴与第二气缸(18)的活塞杆传动连接,所述第二右合底板(21)与第二转轴连接,第二转轴与第三气缸(20)的活塞杆传动连接,所述中间安装架(10)上铰接有前合底板和后合底板(9),所述前合底板与第四气缸(14)的活塞杆铰接,所述后合底板(9)与第五气缸(8)的活塞杆铰接。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏远成周险峰吴震哲虞冠可林士永
申请(专利权)人:浙江乐迦机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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