一种端淬试验台喷水通断机构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于试验机技术领域，具体为一种端淬试验台喷水通断机构，包括安装板和试样，还包括安装在安装板顶端的通断结构和安装在试样下方的淬火组件，所述淬火组件包括喷嘴，所述喷嘴放置在试样下方，所述喷嘴底端固定连接有并相通有水管接头，所述通断结构是由伸缩组件、转动组件和通断组件组成，所述伸缩组件低端与安装板顶端左侧固定连接，所述伸缩组件右端转动连接有通断组件，本实用新型专利技术采用电磁阀带动挡水片连接杆，利用杠杆原理带动旋转挡片以转动组件为圆心带动挡水板远离、阻挡喷水口来实现水流到试样的通断，该机构简单可靠，动作迅速，使整个操作自动化，大大节约了人力资源、提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种端淬试验台喷水通断机构


[0001]本技术涉及试验机
，具体为一种端淬试验台喷水通断机构。

技术介绍

[0002]GB/T225
‑
2006《钢 淬透性的末端淬火试验方法》中要求从试样从高温炉中取出到试样开始淬火最大间隔时间不大于5秒钟，人工放好试样后再开启喷水，进行淬火。
[0003]现有的通过人工好试样后再开启喷水，进行淬火，中间时间往往超过5秒钟，且操作不方便，耗费大量人力的同时，降低工作效率、影响淬火质量，为此，我们提出一种端淬试验台喷水通断机构。

技术实现思路

[0004]鉴于上述一种端淬试验台喷水通断机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种端淬试验台喷水通断机构，能够解决上述提出现有通过人工好试样后再开启喷水，进行淬火，中间时间往往超过5秒钟，且操作不方便，耗费大量人力的同时，降低工作效率、影响淬火质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种端淬试验台喷水通断机构，其包括：安装板和试样，还包括安装在安装板顶端的通断结构和安装在试样下方的淬火组件；
[0008]所述淬火组件包括喷嘴，所述喷嘴放置在试样下方，所述喷嘴底端固定连接有并相通有水管接头；
[0009]所述通断结构是由伸缩组件、转动组件和通断组件组成，所述伸缩组件低端与安装板顶端左侧固定连接，所述伸缩组件右端转动连接有通断组件，所述通断组件低端固定连接有转动组件。
[0010]作为本技术所述的一种端淬试验台喷水通断机构的一种优选方案，其中：所述伸缩组件包括电磁阀线圈，所述电磁阀线圈底端与安装板顶端固定连接，所述电磁阀线圈内壁固定安装有电磁阀铁芯。
[0011]作为本技术所述的一种端淬试验台喷水通断机构的一种优选方案，其中：所述电磁阀线圈右端固定连接有弹簧，所述弹簧右端固定连接有夹片，所述夹片左侧外壁与弹簧内壁滑动连接，所述夹片右侧内壁与通断组件转动连接。
[0012]作为本技术所述的一种端淬试验台喷水通断机构的一种优选方案，其中：所述通断组件包括旋转挡片，所述旋转挡片后端开设有连接孔。
[0013]作为本技术所述的一种端淬试验台喷水通断机构的一种优选方案，其中：所述旋转挡片后端通过连接孔与夹片内壁转动连接，所述旋转挡片底端与转动组件固定连接。
[0014]作为本技术所述的一种端淬试验台喷水通断机构的一种优选方案，其中：所
述旋转挡片前端固定连接有挡水板，所述旋转挡片顶端右侧固定安装有防回水挡片。
[0015]作为本技术所述的一种端淬试验台喷水通断机构的一种优选方案，其中：所述转动组件包括支撑轴和定位孔，所述定位孔开设在旋转挡片上，通过螺丝穿过定位孔将旋转挡片底端与支撑轴顶端固定连接。
[0016]作为本技术所述的一种端淬试验台喷水通断机构的一种优选方案，其中：所述支撑轴底端设有拉紧轴，所述拉紧轴顶端与支撑轴之间安装有轴承，所述轴承外壁固定连接有轴承套，所述轴承套顶端与安装板底端固定连接。
[0017]与现有技术相比：
[0018]采用电磁阀带动挡水片连接杆，利用杠杆原理带动旋转挡片以转动组件为圆心带动挡水板远离、阻挡喷水口来实现水流到试样的通断，该机构简单可靠，动作迅速，使整个操作自动化，大大节约了人力资源、提高工作效率。
附图说明
[0019]图1为本技术主视图；
[0020]图2为本技术俯视图；
[0021]图3为本技术正视图；
[0022]图4为本技术侧视图；
[0023]图5为本技术旋转挡片主视图；
[0024]图6为本技术电磁阀铁芯剖视图。
[0025]图中：1、安装板；2、试样；3、水管接头；4、喷嘴；61、电磁阀线圈；62、电磁阀铁芯；63、弹簧；64、夹片；71、支撑轴；72、拉紧轴；73、轴承；74、轴承套；75、定位孔；81、旋转挡片；82、挡水板；83、防回水挡片；84、连接孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0027]本技术提供一种端淬试验台喷水通断机构，具有简单可靠，动作迅速，使整个操作自动化，大大节约了人力资源的优点，请参阅图1
‑
6，包括安装板1和试样2，还包括安装在安装板1顶端的通断结构和安装在试样2下方的淬火组件；
[0028]淬火组件包括喷嘴4，喷嘴4放置在试样2下方，喷嘴4底端固定连接有并相通有水管接头3；
[0029]通断结构是由伸缩组件、转动组件和通断组件组成，伸缩组件低端与安装板1顶端左侧固定连接，伸缩组件右端转动连接有通断组件，通断组件低端固定连接有转动组件；
[0030]伸缩组件包括电磁阀线圈61，电磁阀线圈61底端与安装板1顶端固定连接，电磁阀线圈61内壁固定安装有电磁阀铁芯62，电磁阀线圈61右端固定连接有弹簧63，弹簧63右端固定连接有夹片64，夹片64左侧外壁与弹簧63内壁滑动连接，夹片64右侧内壁与通断组件转动连接，电磁阀线圈61不得电时，弹簧63顶住电磁阀铁芯62伸出电磁阀线圈61，电磁阀铁芯62带动夹片64，夹片64带动旋转挡片81，旋转挡片81带动支撑轴71，支撑轴71带动轴承73，旋转挡片81以轴承73为中心旋转，使挡水板82置于喷嘴4上部，挡住由喷嘴4喷出的水
流，电磁阀线圈61得电时，电磁阀线圈61、电磁阀铁芯62产生磁力使夹片64回缩，夹片64带动旋转挡片81，旋转挡片81带动支撑轴71，支撑轴71带动轴承73，旋转挡片81以轴承73为中心旋转，使挡水板82远离喷嘴4，水流喷到试样2端部进行淬火。
[0031]通断组件包括旋转挡片81，旋转挡片81后端开设有连接孔84，旋转挡片81后端通过连接孔84与夹片64内壁转动连接，旋转挡片81底端与转动组件固定连接，旋转挡片81前端固定连接有挡水板82，旋转挡片81顶端右侧固定安装有防回水挡片83，通过伸缩组件连接旋转挡片81，旋转挡片81上设有挡水板82及防回水挡片83，防回水挡片83防止水顺旋转挡片81流向电磁阀线圈61，旋转挡片81安装于支撑轴71上，支撑轴71与拉紧轴72相连用于连接中间的轴承73，轴承73外圆连接轴承套74，轴承套74固定与安装板1的下面，通过伸缩组件带动挡水板82以转动组件为中心旋转，带动挡水板82远离、阻挡喷嘴4。
[0032]转动组件包括支撑轴71和定位孔75，定位孔75开设在旋转挡片81上，通过螺丝穿过定位孔75将旋转挡片81底端与支撑轴71顶端固定连接，支撑轴71底端设有拉紧轴72，拉紧轴72顶端与支撑轴71之间安装有轴承73，轴承73外壁固定连接有轴承套74，轴承套74顶端与安装板1底端固定连接，通过伸缩组件带动旋转挡片81，旋转挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端淬试验台喷水通断机构，包括安装板（1）和试样（2），其特征在于：还包括安装在安装板（1）顶端的通断结构和安装在试样（2）下方的淬火组件；所述淬火组件包括喷嘴（4），所述喷嘴（4）放置在试样（2）下方，所述喷嘴（4）底端固定连接有并相通有水管接头（3）；所述通断结构是由伸缩组件、转动组件和通断组件组成，所述伸缩组件低端与安装板（1）顶端左侧固定连接，所述伸缩组件右端转动连接有通断组件，所述通断组件低端固定连接有转动组件。2.根据权利要求1所述的一种端淬试验台喷水通断机构，其特征在于，所述伸缩组件包括电磁阀线圈（61），所述电磁阀线圈（61）底端与安装板（1）顶端固定连接，所述电磁阀线圈（61）内壁固定安装有电磁阀铁芯（62）。3.根据权利要求2所述的一种端淬试验台喷水通断机构，其特征在于，所述电磁阀线圈（61）右端固定连接有弹簧（63），所述弹簧（63）右端固定连接有夹片（64），所述夹片（64）左侧外壁与弹簧（63）内壁滑动连接，所述夹片（64）右侧内壁与通断组件转动连接。4.根据权利要求1所述的一种端淬试验台喷水通断机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建宇，刘琳，陈勤勤，张衡，程俊华，刘兴晨，
申请(专利权)人：山东联工检测设备有限公司，
类型：新型
国别省市：