一种肉制品预处理装置制造方法及图纸

技术编号:34386548 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-03 21:09
本实用新型专利技术属于肉制品加工技术领域,尤其是一种肉制品预处理装置,针对了对肉制品进行清洗时,现有技术中的清洗方式存在清洗充分性较差和清洗效率较低的问题,现提出如下方案,其包括底板,固定筒的封闭端上转动连接有与固定筒同轴设置的滚动机构,滚动机构的内侧壁设置有翻动机构;本实用新型专利技术中电机的输出端带动齿轮b转动,齿轮b带动滚动机构进行转动,同时水泵将水箱内的清洗水通过输水管泵入到滚动机构内,滚动机构转动时带动滚动机构内的肉制品进行持续翻滚,同时翻动机构对肉制品进行持续的拨翻,使得肉制品在持续翻滚和拨翻的过程中得到清洗水充分地清洗,对肉制品进行动态地清洗,提高对肉制品的清洗效率和清洗充分性,使用便利。使用便利。使用便利。

【技术实现步骤摘要】
一种肉制品预处理装置


[0001]本技术涉及肉制品加工
,尤其涉及一种肉制品预处理装置。

技术介绍

[0002]肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,一般来说,所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,不因加工工艺不同而异,均称为肉制品,肉制品加工设备是肉类工业发展必须而重要的保障。
[0003]在肉制品的加工过程前,需要将肉制品进行清洗,以便于去除表面的血污和粘附的杂质,方便进行后续的加工,现有的清洗大多是将肉制品放置在输送带上进行输送,然后在输送带上方设置喷淋机构进行清洗,难以将粘附的杂质充分清洗掉,同时由于肉制品是固定在输送带上的,因此会导致肉制品与输送带接触的部分无法进行清洗,影响清洗的充分性和效率。
[0004]因此,需要一种肉制品预处理装置,用以解决对肉制品进行清洗时,现有技术中的清洗方式存在清洗充分性较差和清洗效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种肉制品预处理装置,解决了对肉制品进行清洗时,现有技术中的清洗方式存在清洗充分性较差和清洗效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种肉制品预处理装置,包括底板,所述底板的顶端侧面上固定有固定筒,所述固定筒为一端开口的圆筒,所述固定筒的封闭端上转动连接有与固定筒同轴设置的滚动机构,所述滚动机构的内侧壁设置有翻动机构,所述底板的顶端侧面上固定有位于固定筒封闭端一侧的电机,所述电机的输出端同轴固定有与滚动机构传动连接的齿轮b,所述底板的顶端侧面上固定有水箱,所述底板的顶端固定有输入端与水箱内部连通的水泵,所述水泵的输出端固定有输水管,所述输水管远离水泵的一端与滚动机构相连通。
[0007]优选的,所述滚动机构包括与固定筒的封闭端转动连接的清洗筒,所述清洗筒位于固定筒内且与固定筒同轴设置,所述清洗筒的外侧壁中心位置固定有连接管,所述输水管远离水泵的一端通过轴承和轴封与连接管转动连接且伸入到清洗筒内部,所述连接管的外侧壁上同轴固定有与齿轮b啮合连接的齿轮a,所述清洗筒的侧壁上开设有排液孔,排液孔设置有多个,多个所述排液孔呈环形等距分布。
[0008]优选的,所述翻动机构包括与清洗筒内侧壁固定的拨翻板,所述拨翻板设置有多个且呈环形等距分布,所述拨翻板侧面上固定有软质毛刷。
[0009]优选的,所述固定筒的封闭端上固定有位于清洗筒和固定筒内侧壁之间的过滤筒,所述过滤筒侧壁上开设有过滤孔,所述过滤孔设置有多个且呈环形等距分布。
[0010]优选的,所述固定筒的底端开设有排液口,所述固定筒的底端外侧壁上固定有与排液口相连通的排液管,所述排液管的下方设置有集液盒。
[0011]优选的,所述固定筒的开口端铰接有封盖,所述封盖的外表面上固定有把手,所述把手的外表面套设有橡胶套。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中电机的输出端带动清洗筒进行转动,同时水泵将水箱内的清洗水通过输水管泵入到清洗筒内,清洗筒转动时带动滚动机构内的肉制品进行持续翻滚,使得肉制品得到动态地清洗,提高了对肉制品的清洗效率,节省人力,使用便利。
[0014]2、本技术中对肉制品进行清洗时,清洗筒带动拨翻板转动,转动的拨翻板对肉制品进行持续的拨翻,同时软质毛刷对肉制品进行揉刷,将肉制品上粘附的固体杂质刷除下来,使得肉制品在持续翻滚和拨翻揉刷的过程中得到清洗水充分地清洗,对肉制品进行动态地混合清洗,进一步提高对肉制品的清洗效率和清洗充分性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的滚动机构局部示意图;
[0017]图3为本技术的过滤筒局部示意图;
[0018]图4为图3中A区域放大图。
[0019]图中:1、滚动机构;101、清洗筒;102、齿轮a;103、排液孔;104、连接管;2、翻动机构;201、拨翻板;202、软质毛刷;3、底板;4、封盖;5、固定筒;7、输水管;8、水箱;9、水泵;10、电机;11、集液盒;12、把手;13、齿轮b;14、过滤筒;15、排液管;16、过滤孔;17、排液口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

4,一种肉制品预处理装置,包括底板3,底板3的顶端侧面上固定有固定筒5,固定筒5为一端开口的圆筒,固定筒5的封闭端上转动连接有与固定筒5同轴设置的滚动机构1,滚动机构1的内侧壁设置有翻动机构2,底板3的顶端侧面上固定有位于固定筒5封闭端一侧的电机10,电机10的输出端同轴固定有与滚动机构1传动连接的齿轮b13,底板3的顶端侧面上固定有水箱8,底板3的顶端固定有输入端与水箱8内部连通的水泵9,水泵9的输出端固定有输水管7,输水管7远离水泵9的一端与滚动机构1相连通;对肉制品进行清洗时,将固定筒5的开口端进行打开,先将肉制品投入到滚动机构1内,将固定筒5的开口端封闭,再启动水泵9和电机10进行工作,电机10的输出端带动齿轮b13转动,齿轮b13带动滚动机构1进行转动,同时水泵9将水箱8内的清洗水通过输水管7泵入到滚动机构1内,滚动机构1转动时带动滚动机构1内的肉制品进行持续翻滚,同时翻动机构2对肉制品进行持续的拨翻,使得肉制品在持续翻滚和拨翻的过程中得到清洗水充分地清洗,对肉制品进行动态地清洗,提高对肉制品的清洗效率和清洗充分性,使用便利。
[0022]滚动机构1包括与固定筒5的封闭端转动连接的清洗筒101,清洗筒101位于固定筒5内且与固定筒5同轴设置,清洗筒101的外侧壁中心位置固定有连接管104,输水管7远离水泵9的一端通过轴承和轴封与连接管104转动连接且伸入到清洗筒101内部,连接管104的外
侧壁上同轴固定有与齿轮b13啮合连接的齿轮a102,清洗筒101的侧壁上开设有排液孔103,排液孔103设置有多个,多个排液孔103呈环形等距分布;对肉制品进行清洗时,先将肉制品投放到清洗筒101内,电机10的输出端带动齿轮b13转动,齿轮b13带动清洗筒101进行转动,同时水泵9将水箱8内的清洗水通过输水管7泵入到清洗筒101内,清洗筒101转动时带动清洗筒101内的肉制品进行持续翻滚,使得肉制品得到动态地清洗,提高了对肉制品的清洗效率,节省人力,使用便利,排液孔103直径较小,清洗后的浑水通过排液孔103缓慢漏出,进行排出。
[0023]翻动机构2包括与清洗筒101内侧壁固定的拨翻板201,拨翻板201设置有多个且呈环形等距分布,拨翻板201侧面上固定有软质毛刷202;对肉制品进行清洗时,清洗筒101带动拨翻板201转动,转动的拨翻板201对肉制品进行持续的拨翻,同时软质毛刷202对肉制品进行揉刷,将肉制品上粘附的固体杂质刷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肉制品预处理装置,包括底板(3),其特征在于,所述底板(3)的顶端侧面上固定有固定筒(5),所述固定筒(5)为一端开口的圆筒,所述固定筒(5)的封闭端上转动连接有与固定筒(5)同轴设置的滚动机构(1),所述滚动机构(1)的内侧壁设置有翻动机构(2),所述底板(3)的顶端侧面上固定有位于固定筒(5)封闭端一侧的电机(10),所述电机(10)的输出端同轴固定有与滚动机构(1)传动连接的齿轮b(13),所述底板(3)的顶端侧面上固定有水箱(8),所述底板(3)的顶端固定有输入端与水箱(8)内部连通的水泵(9),所述水泵(9)的输出端固定有输水管(7),所述输水管(7)远离水泵(9)的一端与滚动机构(1)相连通。2.根据权利要求1所述的一种肉制品预处理装置,其特征在于,所述滚动机构(1)包括与固定筒(5)的封闭端转动连接的清洗筒(101),所述清洗筒(101)位于固定筒(5)内且与固定筒(5)同轴设置,所述清洗筒(101)的外侧壁中心位置固定有连接管(104),所述输水管(7)远离水泵(9)的一端通过轴承和轴封与连接管(104)转动连接且伸入到清洗筒(101)内部,所述连接管(104)的外侧壁上同轴固定有与齿轮b(13)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员:李常伙
申请(专利权)人:郴州市年年有东江鱼特色食品制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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