一种真空玻璃的封边结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空玻璃的封边结构，包括环形设置在两面玻璃板之间边缘位置处的气密构造和至少两个粘结构造。粘结构造和气密构造沿玻璃板边缘至玻璃板中心方向并列设置且相互密封连接，气密构造密封连接在相邻的两个粘结构造之间；气密构造包括气密层，气密层上分别靠近两面玻璃板的相对两面分别与两面玻璃板密封连接；粘结构造包括沿着其中一面玻璃板朝向另一面玻璃板的方向层叠设置的两层过渡层和金属层；金属层设置在两层过渡层之间，两层过渡层分别与两面玻璃板密封连接。通过粘结构造和气密构造的配合，使过渡层用低成本的铜制作过渡层时，气密性得到提高，满足真空玻璃的使用要求，从而扩大了真空玻璃封边时过渡层原料的选择范围。过渡层原料的选择范围。过渡层原料的选择范围。

【技术实现步骤摘要】
一种真空玻璃的封边结构


[0001]本技术涉及玻璃封边的
，具体涉及一种真空玻璃的封边结构。

技术介绍

[0002]两片平板玻璃之间用呈点阵分布的细小支撑住支撑，周边用封接材料封边，形成密封的围挡，对围挡的两片平板玻璃之间抽取真空，构成平板状的真空玻璃。封边既是真空玻璃的四周的封接材料形成的物质实体，又指将两片平板玻璃连接在一起的工艺过程。封边结构既是两片平板玻璃之间连接的结构，又是两片玻璃形成抽真空空间的关键，因此，既要求封边结构与两片玻璃之间具有足够的粘结强度(不低于0.7MPa)，又要求封边结构具有足够的气密性，以确保真空玻璃的应用。另外，为了确保封边不影响门窗和幕墙的视觉效果，一般要求封边宽度为8
‑
12mm。
[0003]现有的真空玻璃所用的平板玻璃要求是钢化玻璃，钢化玻璃是通过将玻璃加热到钢化温度(700℃左右)，然后吹风强制冷却，使玻璃表面产生压应力而形成。钢化玻璃再次加热至高于300℃会引起应力减退，即称为退钢化。而防止真空玻璃封边时出现退钢化是真空玻璃制备的基本要求，因此要求封边时的温度尽可能的低，基本要求在300℃以下，那么就要求封边的材料的熔点在300℃以下。
[0004]常用的封边材料一般是熔点低于300℃的金属，但是由于金属的金属键和玻璃的离子共价键属性不同，导致金属与玻璃之间很难结合(即封接)，因此使用金属材料进行封边时一般需要分别在两片安全玻璃上分别设置过渡层。过渡层被要求既与玻璃具有较优的粘结强度，又与金属封边材料具有较高的结合性，且与金属封边材料结合具有较优的气密性。研究人员发现，铟和银作为过渡层使用能够满足玻璃封边粘结强度和气密性的要求，但是银、铟的价格较高，使真空玻璃封边的成本较高，而使用其他价格较低的金属直接代替银或铟得到的封边的气密性较低，不符合真空玻璃的要求，大大限制了真空玻璃封边时过渡层原料的选择范围。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中使用金属银或铟作为过渡层进行封边时价格较高，而其他价格较低的金属作为过渡层难以达到气密性要求，导致真空玻璃封边时过渡层原料的选择范围受限的缺陷。
[0006]为此，本技术提供一种真空玻璃的封边结构，包括：环形设置在两面玻璃板之间边缘位置处的粘结构造和气密构造，所述粘结构造和所述气密构造沿玻璃板边缘至玻璃板中心方向并列设置且相互密封连接；
[0007]所述粘结构造至少设有两个，所述气密构造密封连接在相邻的两个所述粘结构造之间；
[0008]所述气密构造包括气密层，所述气密层上分别靠近两面玻璃板的相对两面分别与两面玻璃板密封连接；
[0009]所述粘结构造包括沿着其中一面玻璃板朝向另一面玻璃板的方向层叠设置的两层过渡层和金属层；所述金属层设置在两层所述过渡层之间，两层所述过渡层分别与两面玻璃板密封连接。
[0010]可选的，所述金属层与气密层一体成型。
[0011]可选的，所述气密构造的总宽度占所述封边结构宽度的2/5
‑
3/5。
[0012]可选的，所述粘结构造中过渡层的总厚度为10
‑
50μm。
[0013]可选的，所述过渡层为氧化铜层、金层、铟层或银层中的一种。优选的，所述过渡层为氧化铜层。
[0014]可选的，所述金属层为熔点不高于300℃的金属材料层。
[0015]可选的，所述金属层为锡层或锡合金层。
[0016]可选的，所述气密层为熔点不高于300℃的金属材料层。
[0017]可选的，气密层为锡层或锡合金层。
[0018]本技术技术方案，具有如下优点：
[0019]1.本技术提供的一种真空玻璃的封边结构，其粘结构造和气密构造分别担任粘结功能和密封功能，由于有单独设置的气密构造，因此，本技术中的粘结构造除了选择现有技术中公开的银、铟等气密性和粘结强度均较高的高价格金属以外，还可以选择气密性相对较低的低成本的铜等金属作为过渡层的原料。例如：在采用铜金属作为过渡层的原料制备过渡层的制作过程中，铜金属被氧化成为氧化铜层，氧化铜层与玻璃的结合强度较高，因而在相同封边宽度的情况下还能实现气密构造的增加，进而提高气密性。因此，本技术中通过至少两个粘结构造和至少一个气密构造的相互配合，达到了同时满足粘结强度和气密性要求的目的，本技术的结构能够满足真空玻璃使用时的要求，达到了扩大真空玻璃封边时过渡层原料的选择范围的效果。
[0020]2.本技术中过渡层优选氧化铜层，选择氧化铜层作为过渡层时，大大降低了玻璃封边的成本，使真空玻璃能够更加广泛使用。
[0021]3.本技术提供的一种真空玻璃的封边结构，金属层和气密层的材料均优选锡或锡合金，锡或锡合金的价格较低，进一步降低了玻璃封边的成本，锡的熔点只有232℃，偏离玻璃应变点温度较大，大大降低了封边时造成钢化玻璃退钢化的可能性。
[0022]4.本技术提供的一种真空玻璃的封边结构，当过渡层的原料为铜时，钢化的同时即完成过渡层的烧制，烧制方法更加简单，便于操作，获得的封边结构具有较高的粘结强度，且通过气密构造的配合，使气密性可以长期保持，满足真空玻璃性能的要求。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术实施例所提供的真空玻璃的封边结构的结构示意图；
[0025]图2是本技术对比例所提供的真空玻璃的封边结构的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、过渡层；2、金属层；3、气密层；4、支撑物。
具体实施方式
[0027]提供下述实施例是为了更好地进一步理解本技术，并不局限于所述最佳实施方式，不对本技术的内容和保护范围构成限制，任何人在本技术的启示下或是将本技术与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本技术相同或相近似的产品，均落在本技术的保护范围之内。
[0028]实施例中未注明具体实验步骤或条件者，按照本领域内的文献所描述的常规实验步骤的操作或条件即可进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规试剂产品。
[0029]本技术的支撑物为市售的直径0.6mm、厚度0.2mm的金属支撑柱。
[0030]本技术的玻璃为市售的5mm一等品平板玻璃。
[0031]本技术的锡铟合金为市售的直径1.0mm的锡铟合金丝。
[0032]本技术的有机调和剂为市售的硝棉溶液，型号为ZK
‑
1750G。
[0033]本技术的吸气剂为市售的锆矾铁吸气剂，型号为TK177。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空玻璃的封边结构，其特征在于，包括：环形设置在两面玻璃板之间边缘位置处的粘结构造和气密构造，所述粘结构造和所述气密构造沿玻璃板边缘至玻璃板中心方向并列设置且相互密封连接；所述粘结构造至少设有两个，所述气密构造密封连接在相邻的两个所述粘结构造之间；所述气密构造包括气密层(3)，所述气密层(3)上分别靠近两面玻璃板的相对两面分别与两面玻璃板密封连接；所述粘结构造包括沿着其中一面玻璃板朝向另一面玻璃板的方向层叠设置的两层过渡层(1)和金属层(2)；所述金属层(2)设置在两层所述过渡层(1)之间，两层所述过渡层(1)分别与两面玻璃板密封连接。2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的封边结构，其特征在于，所述金属层(2)与气密层(3)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种真空玻璃的封边结构，其特征在于，所述气密构造的总宽度占所述封边结构宽度的2/5
‑
3/5。4.根据权利要求1所述的一种真空玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王万甫，孙诗兵，孙景春，蒋毅，
申请(专利权)人：四川零零昊科技有限公司，
类型：新型
国别省市：