【技术实现步骤摘要】
一种连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃磨削方法
[0001]本专利技术涉及一种连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃磨削方法,特别涉及一种高硬度、高耐磨性、非均质和各向异性连续纤维增强陶瓷基复合材料多刃外螺纹磨削方法,属于复合材料机械加工领域。
技术介绍
[0002]近年来,连续纤维增强陶瓷基复合材料螺纹连接件因具有良好的耐高温和抗氧化性能,而广泛应用于航天飞行器防热部件的连接中,但因连续纤维增强陶瓷基复合材料具有典型的非均质和各向异性等特点,致使连续纤维增强陶瓷基复合材料螺纹连接件在加工过程中牙型保持率低、效率低,严重制约航天飞行器防热部件间的连接可靠性。
技术实现思路
[0003]本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供了一种连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃磨削方法,可以实现连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹的高精度、高效益和低损伤磨削加工,不仅提高了螺纹连接产品的表面完整性及产品的性能,并且达到了降本增效的效果。
[0004]本专利技术目的通过以下技术方案予以实现:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃磨削方法,其特征在于,包括:制备连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃刀具;利用刀具,采用变转速、变进给、变径向步距的螺纹铣刀路粗加工外螺纹;在粗加工外螺纹的基础上精加工外螺纹,直到外螺纹加工后,检测合格。2.根据权利要求1所述的外螺纹多刃磨削方法,其特征在于,所述制备连续纤维增强陶瓷基复合材料外螺纹多刃刀具的方法为:将金刚砂电镀至K10材质的硬质合金刀体上。3.根据权利要求1所述的外螺纹多刃磨削方法,其特征在于,粗加工外螺纹的切削用量为:螺旋铣刀路按照外螺纹的螺距编程;并将整个磨削过程分为余量去除与螺纹成形两个阶段,余量去除阶段的刀路数为6
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13,转速为1500
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2500r/min,进给速度为1000
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1500mm/min,径向步距为0.1
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0.2mm;螺纹成形阶段的刀路数为2
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4,转速为2000
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3000r/min,进给速度为500
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1000mm/min,径向步距为0.01
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0.02mm。4.根据权利要求1所述的外螺纹多刃磨削方法,其特征在于,精加工外螺纹的切削用量为:螺旋...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐亮,张伟,王新永,王凯,刘宏瑞,李军平,王金明,吴天昊,焦星剑,龚晓冬,
申请(专利权)人:航天材料及工艺研究所,
类型:发明
国别省市:
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