一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，包括传动轴、砂轮和连接砂轮与传动轴的连接器，连接器包括与传动轴相连的静压腔头部和连接砂轮的砂轮基体连接轴，传动轴的端部设有类球铰，静压腔头部设有与类球铰匹配相连的静压铰接孔。此磨杆机构采用刚性的传动轴，通过刚性的连接器连接传动轴和砂轮，在传动轴上的类球铰和连接器上的静压铰接孔内分别设置限位平面，通过限位平面之间的平面接触，使得传动轴在旋转的过程中，可以通过驱动连接器带动砂轮旋转以进行内螺纹的加工，该结构可通过设置极小直径的传动轴实现内螺纹的加工，从而更好地保证机构整体的刚性，且显著降低机构整体的制作成本，此发明专利技术用于机加工设备领域。备领域。备领域。

A grinding rod mechanism for internal thread grinding

【技术实现步骤摘要】
一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构


[0001]本专利技术属于机加工设备领域，更具体而言，涉及一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构。

技术介绍

[0002]机床是制造各种高精度与高效率的机械之母，伴随着各种高档运动机械(包括IC装备，精密仪器的进给机构和等)和高档数控机床向着高速度、高精度和高可靠的方向发展进程中，丝杆与螺母成为了关键的零部件。
[0003]随着市场各种需求不断发展和变化，滚珠丝杆、蜗杆等螺纹零部件与螺母、模块等内螺纹零部件的样式也是越来越多。现在自动应用已经全面普及到需要高速高精、高速大导程丝杆及模组应用也越来越广泛。
[0004]但是，大导程的内螺纹的磨削加工，目前还是难题，特别是小孔大导程内螺纹的磨削加工。目前，市面上也有用于大导程内螺纹加工的弯头磨杆机构，但均是采用轴承与绕轴进行弯头和磨杆之间的结合，由于内螺纹磨削加工的孔本身就很小，导致磨杆的直径不能大，从而弯头磨杆的轴承及绕轴就很小很细，而市场上这么小的零件很难购买，要么依赖进口，价格非常昂贵；要么价格相对便宜的轴承和绕轴，其所能承受的转速，则不能满足小孔内螺纹磨削的要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，能更好地保证机构整体的刚性，且显著降低机构的制作成本。
[0006]根据本专利技术的第一方面实施例，提供了一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，包括传动轴、砂轮和连接所述砂轮与所述传动轴的连接器，所述连接器包括与传动轴相连的静压腔头部和连接所述砂轮的砂轮基体连接轴，所述传动轴的端部设有类球铰，所述静压腔头部设有与所述类球铰匹配相连的静压铰接孔，所述类球铰上和所述静压铰接孔的内壁均设有至少一个限位平面，以使得所述传动轴旋转时可带动所述连接器旋转。
[0007]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述类球铰上和所述静压铰接孔的内壁均设有三个限位平面，三个所述限位平面的轴线均等角度分布。
[0008]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，三个所述限位平面间连接有球形弧面。
[0009]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述传动轴外设有磨杆主体，所述磨杆主体的内腔中空设置形成容易容纳所述传动轴的轴孔，所述磨杆主体的端部设有用以容纳所述静压腔头部的静压腔，所述磨杆主体的端部连接有用以封装所述静压腔头部的静压盖。
[0010]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述静压盖
与所述静压腔密封连接，所述磨杆主体上设有与所述轴孔和所述静压腔相通的静压油道。
[0011]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述静压腔头部的外周与所述静压腔的内壁间为间隙配合。
[0012]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述静压腔头部包括连接所述砂轮基体连接轴的上锥部和连接所述传动轴的下锥部，所述上锥部和所述下锥部均为轴对称设置，所述上锥部和所述下锥部的轴线与所述砂轮基体连接轴的轴线同轴设置。
[0013]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述静压腔的内腔与所述下锥部的外廓相匹配，所述静压盖的下端面与所述上锥部的外廓相匹配。
[0014]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述磨杆主体上连接所述静压盖的外端面和所述静压盖均倾斜设置，所述磨杆主体的外端面和所述静压盖断面的倾角即等于待加工的内螺纹的螺纹升角。
[0015]根据本专利技术第一方面实施例所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，所述类球铰的长度小于所述静压铰接孔的深度，以使得所述类球铰可沿所述静压铰接孔滑动以匹配用以加工不同螺纹升角的连接器。
[0016]本专利技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
[0017]此用于内螺纹磨削加工的磨杆机构采用刚性的传动轴，通过刚性的连接器连接传动轴和砂轮，在传动轴上的类球铰和连接器上的静压铰接孔内分别设置限位平面，通过限位平面之间的平面接触，使得传动轴在旋转的过程中，可以通过驱动连接器带动砂轮旋转以进行内螺纹的加工，该结构可通过设置极小直径的传动轴实现内螺纹的加工，从而更好地保证机构整体的刚性，且显著降低机构整体的制作成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0019]图1是本专利技术实施例中磨杆机构的整体结构剖面示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例中传动轴与连接器的连接结构详细示意图；
[0021]图3是本专利技术实施例中传动轴与连接器的连接结构部分剖面结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本专利技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所
指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
[0027]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同方案。
[0028]参照图1至图3所示，提供了一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，包括传动轴10、砂轮20和连接砂轮20与传动轴10的连接器30，连接器30包括与传动轴10相连的静压腔头部31和连接砂轮20的砂轮基体连接轴32，传动轴10的端部设有类球铰11，静压腔头部31设有与类球铰11匹配相连的静压铰接孔313，类球铰11上和静压铰接孔313的内壁均设有至少一个限位平面12，以使得传动轴10旋转时可带动连接器30旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，其特征在于，包括磨杆主体、传动轴、砂轮和连接所述砂轮与所述传动轴的连接器，所述连接器包括与传动轴相连的静压腔头部和连接所述砂轮的砂轮基体连接轴，所述传动轴的端部设有类球铰，所述静压腔头部设有与所述类球铰匹配相连的静压铰接孔，所述类球铰上和所述静压铰接孔的内壁均设有至少一个限位平面，以使得所述传动轴旋转时可带动所述连接器旋转。2.根据权利要求1所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，其特征在于：所述类球铰上和所述静压铰接孔的内壁均设有三个限位平面，三个所述限位平面的轴线均等角度分布。3.根据权利要求2所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，其特征在于：三个所述限位平面间连接有球形弧面。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，其特征在于：所述传动轴外设有磨杆主体，所述磨杆主体的内腔中空设置形成容易容纳所述传动轴的轴孔，所述磨杆主体的端部设有用以容纳所述静压腔头部的静压腔，所述磨杆主体的端部连接有用以封装所述静压腔头部的静压盖。5.根据权利要求4所述的用于内螺纹磨削加工的磨杆机构，其特征在于：所述静压盖与所述静压...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵虎，李媛媛，杨彪，
申请(专利权)人：广州市敏嘉制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：