AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构，包括基台，所述基台上端设有输送带，所述输送带外表面放置有纸箱，所述基台右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块上端设有伸缩块，所述伸缩块右侧外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿伸缩块，并固定连接有压紧轮，所述伸缩块下端外表面开设有伸缩腔，所述固定块位于伸缩腔内部，所述固定块与伸缩腔之间固定连接有弹簧，本实用新型专利技术当纸箱与压紧轮接触时，压紧轮对纸箱进行挤压，此时压紧轮带动伸缩块向上运动并拉伸弹簧，通过弹簧与伸缩腔以及固定块的相互配合使得压紧轮可以直接对不同厚度的纸箱进行挤压，不再需要手动调节，该设备的提供通用性。该设备的提供通用性。该设备的提供通用性。

【技术实现步骤摘要】
AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构


[0001]本技术涉及粘箱机领域，具体为AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构。

技术介绍

[0002]粘箱机在纸箱加工上是必不可少的一个加工装置，其涂胶部一把固定在支架上，使涂胶部能悬空设置，使瓦楞纸能从涂胶部下方通过，瓦楞纸切割成一块块板，人们将瓦楞纸相向的两端向同一侧翻折，将其中一端翻折的瓦楞纸抵触在导向板上表面，在将其中另一端翻折的瓦楞纸抵触在导向板下表面，人们推动瓦楞纸使瓦楞纸通过涂胶部，从而胶水通过输液管、出胶通道，从储胶箱流到处于导向板下表面的瓦楞纸表面上。
[0003]现有专利公开（公告）号CN209365466U：本技术涉及一种全自动粘箱机用胶合机构，涉及纸箱制造设备
，旨在解决纸板在输送的过程中，会沾染上大量的尘土、废屑，其附着于纸板的表面，当涂胶机构将胶涂合于纸板上时，由于尘土与废屑的存在会降低纸板表面胶水的粘合度，使得纸箱容易分散，从而降低了粘箱机的合格率的问题，其包括粘箱机机架、在机架上设有的涂胶盒、涂胶轮、调节架、铁质横杆及压箱轮，在涂胶盒靠近粘箱机送纸机构一侧设有除尘装置，除尘装置包括与粘箱机机架固定连接的固定架及在固定架上安装的除尘刷本技术能够在将纸板输送进粘箱机后通过涂胶机构前，对其纸板表面上的粉尘与废屑进行清理，防止其影响纸板表面胶水的粘合度，从而提升粘箱机的合格率；
[0004]上述专利采用涂胶轮对纸箱进行涂胶，由于轮子的材质较为坚硬，容易导致纸箱与涂胶轮接触不够彻底，进而造成涂抹不均的情况，同时上述专利在对不同厚度的纸箱进行涂抹时需要手动调节压箱轮的高度，不够便捷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构，包括基台，所述基台上端设有输送带，所述输送带外表面放置有纸箱，所述基台右侧外表面固定连接有固定块，所述固定块上端设有伸缩块，所述伸缩块右侧外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿伸缩块，并固定连接有压紧轮，所述伸缩块下端外表面开设有伸缩腔，所述固定块位于伸缩腔内部，所述固定块与伸缩腔之间固定连接有弹簧，所述压紧轮环形外表面与输送带外表接触，所述基台上端外表面靠近左侧位置开设有储胶腔，所述基台左侧外表面与储胶腔对应位置固定连接有电机二，所述电机二的输出轴延伸至储胶腔内部，并固定连接有涂胶轮，所述涂胶轮环形外表面固定连接有刷毛。
[0008]优选的，所述储胶腔内表面下端左侧外置开设有排胶口，所述基台左侧外表面铰接有挡板，所述挡板与排胶口相对应。
[0009]优选的，所述基台上端外表面通过转轴转动连接有转轮，所述转轮环形外表面与输送带侧壁贴合，所述转轮上端外表面固定连接有刷毛。
[0010]优选的，所述排胶口为倾斜结构设计。
[0011]优选的，所述固定块与伸缩腔相互配合并为矩形结构设计，且压紧轮与输送带接触。
[0012]优选的，所述电机一与电机二均与电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术当纸箱与压紧轮接触时，压紧轮对纸箱进行挤压，此时压紧轮带动伸缩块向上运动并拉伸弹簧，通过弹簧与伸缩腔以及固定块的相互配合使得压紧轮可以直接对不同厚度的纸箱进行挤压，不再需要手动调节，该设备的提供通用性；
[0015]2、本技术电机二同时驱动涂胶轮旋转，储胶腔内部注入有胶水，涂胶轮通过刷毛蘸取胶水对纸箱进行涂覆，大大提高了涂抹的均匀性，在输送带前进时会与转轮接触并带动转轮旋转，转轮表面的刷毛与纸箱下端外表面接触，防止纸箱下端的灰尘对胶水的涂覆造成影响。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构视图；
[0017]图2为本技术固定块伸缩腔；
[0018]图3为本技术图1中A处放大视图；
[0019]图4为本技术涂胶轮与储胶腔的结构视图。
[0020]图中：1、基台；2、输送带；3、纸箱；4、固定块；5、伸缩块；6、电机一；7、压紧轮；8、电机二；9、弹簧；10、储胶腔；12、排胶口；13、挡板；14、转轮；15、涂胶轮；16、伸缩腔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构，包括基台1，所述基台1上端设有输送带2，所述输送带2外表面放置有纸箱3，所述基台1右侧外表面固定连接有固定块4，所述固定块4上端设有伸缩块5，所述伸缩块5右侧外表面固定连接有电机一6，所述电机一6的输出轴贯穿伸缩块5，并固定连接有压紧轮7，所述伸缩块5下端外表面开设有伸缩腔16，所述固定块4位于伸缩腔16内部，所述固定块4与伸缩腔16之间固定连接有弹簧9，所述压紧轮7环形外表面与输送带2外表接触，所述基台1上端外表面靠近左侧位置开设有储胶腔10，所述基台1左侧外表面与储胶腔10对应位置固定连接有电机二8，所述电机二8的输出轴延伸至储胶腔10内部，并固定连接有涂胶轮15，所述涂胶轮15环形外表面固定连接有刷毛。
[0024]优选的，所述储胶腔10内表面下端左侧外置开设有排胶口12，所述基台1左侧外表面铰接有挡板13，所述挡板13与排胶口12相对应，排胶口12的设计方便对储胶腔10内部残
留的胶水进行清理。
[0025]优选的，所述基台1上端外表面通过转轴转动连接有转轮14，所述转轮14环形外表面与输送带2侧壁贴合，所述转轮14上端外表面固定连接有刷毛。
[0026]优选的，所述排胶口12为倾斜结构设计，方便残留的胶水流出。
[0027]优选的，所述固定块4与伸缩腔16相互配合并为矩形结构设计，且压紧轮7与输送带2接触。
[0028]优选的，所述电机一6与电机二8均与电源电性连接。
[0029]工作原理：在使用时，输送带2开始旋转,输送带2表面放置纸箱3，使用者启动电机一6与电机二8,电机一6驱动压紧轮7旋转，且旋转速度与输送带2的速度一致，当纸箱3与压紧轮7接触时，压紧轮7对纸箱3进行挤压，此时压紧轮7带动伸缩块5向上运动并拉伸弹簧9，通过弹簧9与伸缩腔16以及固定块4的相互配合使得压紧轮7可以直接对不同厚度的纸箱3进行挤压，不再需要手动调节，该设备的提供通用性，电机二8驱动涂胶轮15旋转，储胶腔10内部注入有胶水，涂胶轮15通过刷毛蘸取胶水对纸箱3进行涂覆，大大提高了涂抹的均匀性，在输送带2前进时会与转轮14接触并带动转轮14旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.AB片粘箱机冷热双胶箱涂胶结构，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）上端设有输送带（2），所述输送带（2）外表面放置有纸箱（3），所述基台（1）右侧外表面固定连接有固定块（4），所述固定块（4）上端设有伸缩块（5），所述伸缩块（5）右侧外表面固定连接有电机一（6），所述电机一（6）的输出轴贯穿伸缩块（5），并固定连接有压紧轮（7），所述伸缩块（5）下端外表面开设有伸缩腔（16），所述固定块（4）位于伸缩腔（16）内部，所述固定块（4）与伸缩腔（16）之间固定连接有弹簧（9），所述压紧轮（7）环形外表面与输送带（2）外表接触，所述基台（1）上端外表面靠近左侧位置开设有储胶腔（10），所述基台（1）左侧外表面与储胶腔（10）对应位置固定连接有电机二（8），所述电机二（8）的输出轴延伸至储胶腔（10）内部，并固定连接有涂胶轮（15），所述涂胶轮（15）环形外表面固定连接有刷毛。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓明，李辉，
申请(专利权)人：唐山市铭辉印刷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：