一种糊箱机自动折纸装置制造方法及图纸

技术编号:26450658 阅读:16 留言:0更新日期:2020-11-25 17:09
本实用新型专利技术涉及一种糊箱机自动折纸装置,其包括驱动元件、与驱动元件相连的减速箱、与减速箱的输出轴相连的同轴器、连接同轴器的旋转轴,以及在驱动元件的带动下随旋转轴转动的自动折纸组件;其中,自动折纸组件包括固定在旋转轴上的弧形件、转动组件以及通过转动组件和弧形件的一端转动连接的第一压杆,弧形件靠近转动组件的一端通过第一弹性件连接第一压杆远离旋转轴的一端,第一压杆靠近旋转轴的一端固定与其垂直的立柱,立柱上面套设第二弹性件并且立柱的另一端穿过弧形件上的滑槽。本实用新型专利技术具有在自动折纸挤压的时候对纸板的冲击力降低,不容易在纸板上留下压痕以及压杆和纸板之间的位置可调不会因为纸板的厚度影响压杆自动折纸至挤压到水平状态的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种糊箱机自动折纸装置
本技术涉及纸板糊箱机
,尤其是涉及一种糊箱机自动折纸装置。
技术介绍
纸箱是一种最广泛应用的包装制品,糊箱机作为纸箱拼接设备已经被广泛应用到纸箱拼接中,双拼接糊箱机中的自动折纸机构用于将纸板进行翻折使纸板喷胶的两个侧壁相互拼接,完成对纸箱侧壁的胶合固定。现有的普遍使用的糊箱机自动折纸机构如图1所示,包括驱动件100、和驱动件100的输出轴200相连的自动折纸件300以及和自动折纸件300相连的压杆400,自动折纸件300在驱动件100的带动下旋转并通过压杆400挤压纸板的拼接处。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:1.自动折纸件和压杆之间固定连接,不能相对活动,当压杆挤压纸板时没有弹性缓冲容易对纸板造成压痕;2.自动折纸件和压杆固定连接造成压杆所能挤压的纸板的厚度受限。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种糊箱机自动折纸装置,其在自动折纸纸板后挤压纸板的过程因为设有弹性缓冲不会对纸板造成压痕,同时能够挤压不同厚度的纸板。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种糊箱机自动折纸装置,包括驱动元件、与驱动元件相连的减速箱、与减速箱的输出轴相连的同轴器、连接同轴器的旋转轴,以及在驱动元件的带动下随旋转轴转动的自动折纸组件。其中,自动折纸组件包括固定在旋转轴上的弧形件、转动组件以及通过转动组件和弧形件的一端转动连接的第一压杆,弧形件靠近转动组件的一端通过第一弹性件连接第一压杆远离旋转轴的一端,第一压杆靠近旋转轴的一端固定与其垂直的立柱,立柱上面套设第二弹性件并且立柱的另一端穿过弧形件上的滑槽。通过采用上述技术方案,第一压杆能够通过转动组件相对弧形件转动,使第一压杆在自动折纸挤压的时候对纸板的冲击力降低,不容易在纸板上留下压痕。同时设置第一弹性件连接弧形件的一端和第一压杆的一端,使第一压杆和纸板之间的位置可调,第一压杆能够挤压不同厚度的纸板,不会因为纸板的厚度影响其自动折纸水平状态。另外,当自动折纸组件将纸板自动折纸完毕在驱动元件的带动下需要回到水平位置时,第一弹性件可以将第一压杆拉回到水平位置,避免第一压杆因为重力作用不能回到水平位置。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形件包括两相对设置的侧壁以及连接在两侧壁上的弧面,所述滑槽设置在弧面上,所述第一弹性件的一端设置在弧形件的一个侧壁上。通过采用上述技术方案,将滑槽设置在弧面上,弧面正对立柱,刚好通过弧形件的侧壁将立柱进行左右限位,同时在立柱上套设第二弹性件,通过第二弹性件挤压第一压杆,使第一压杆能够压劳纸板。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形件靠近转动组件的另一个侧壁设置用于限制第一压杆往滑槽方向运动的限位板。通过采用上述技术方案,通过设置限位板当不自动折纸时限位第一压杆转动,使其保持水平状态利于纸板传送至水平状态下的第一压杆上面,水平状态的第一压杆更利于纸板的承载。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动组件包括设置在第一压杆上的凸起以及连接销,弧面对应凸起开设缺口,凸起通过连接销转动连接开设缺口的弧形件的两侧壁。通过采用上述技术方案,因为旋转轴的位置低于传送带,所以弧形件不能完全自动折纸至水平,所以设置转动组件使第一压杆通过凸起以及连接销能够相对弧形件的弧面缺口进行转动,从而在自动折纸的过程中第一压杆可以自动折纸至完全水平,能够对纸板压合到位。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转轴上设置两个自动折纸组件,两个自动折纸组件的第一压杆之间连接至少一个第二压杆,两个第一压杆和第二压杆共同用于纸板的自动折纸。通过采用上述技术方案,在一个旋转轴上设置两个自动折纸组件,两个自动折纸组件的第一压杆之间连接至少一个第二压杆,形成多个十字架结构能够更好的承载纸板并自动折纸纸板。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述糊箱机自动折纸装置至少为两个,分别设置在传送带的两侧,当纸板被传送至两个糊箱机自动折纸装置之间时,两个糊箱机自动折纸装置的第一压杆和第二压杆分别用于自动折纸位于各自上面的纸板。通过采用上述技术方案,通过在传送带的两侧分别设置自动折纸装置,两个自动折纸装置相向运动,实现对纸板的自动折纸并将位于两个自动折纸装置上的纸板的胶合处黏贴到一起,实现对纸板的两个侧壁的喷胶位置的粘合,完成纸箱侧壁的胶合固定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一压杆和弧形件的侧壁上对应第一弹性件分别设置用于连接第一弹性件两端的螺栓。通过采用上述技术方案,通过螺栓固定弹性件利于弹性件的组装和拆卸。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转轴还通过支撑架支撑定位。通过采用上述技术方案,旋转轴的一端通过驱动元件固定支撑,为了保持旋转轴的平衡,还增加支撑架进一步支撑。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述两个自动折纸组件的第一压杆之间平行设置两个第二压杆,两个第一压杆和两个第二压杆形成井状结构,井状结构能够更好的支撑定位纸板,自动折纸时不偏移自动折纸组件。通过采用上述技术方案,井状结构能够更好的支撑位于其上面的纸板。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.本技术设置第一压杆能够通过转动组件相对弧形件转动,使第一压杆在自动折纸挤压的时候对纸板的冲击力降低,不容易在纸板上留下压痕。同时设置第一弹性件连接弧形件的一端和第一压杆的一端,使第一压杆和纸板之间的位置可调,第一压杆能够挤压不同厚度的纸板,不会因为纸板的厚度影响其自动折纸水平状态。另外,当自动折纸组件将纸板自动折纸完毕在驱动元件的带动下需要回到水平位置时,第一弹性件可以将第一压杆拉回到水平位置,避免第一压杆因为重力作用不能回到水平位置;2.因为旋转轴的位置低于传送带,所以弧形件不能完全自动折纸至水平,所以设置转动组件使第一压杆通过凸起以及连接销能够相对弧形件的弧面缺口进行转动,从而在自动折纸的过程中第一压杆可以自动折纸至完全水平,能够对纸板压合到位;3.通过在传送带的两侧分别设置自动折纸装置,两个自动折纸装置相向运动,实现对纸板的自动折纸并将位于两个自动折纸装置上的纸板的胶合处黏贴到一起,实现对纸板的两个侧壁的喷胶位置的粘合,完成纸箱侧壁的胶合固定。附图说明图1是
技术介绍
中糊箱机自动折纸装置的结构示意图;图2a是本技术提供的一种糊箱机完全自动折纸时的状态结构示意图;图2b是本技术提供的图2a中A处的放大示意图;图3是本技术提供的自动折纸组件的放大示意图;图4是本技术提供的转动组件的放大示意图;图5是本技术提供的一种糊箱机自动折纸装置自动折纸中的状态结构示意图;图6是本技术提供的一种糊箱机自动折纸装置未自动折纸时的状态结构示意图。附图标记:10、驱动元件;20、减速箱;30、同轴器;40、旋转轴;41本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种糊箱机自动折纸装置,其特征在于:包括驱动元件(10)、与驱动元件(10)相连的减速箱(20)、与减速箱(20)的输出轴相连的同轴器(30)、连接同轴器(30)的旋转轴(40),以及在驱动元件(10)的带动下随旋转轴(40)转动的自动折纸组件(50);/n其中,自动折纸组件(50)包括固定在旋转轴(40)上的弧形件(51)、转动组件(52)以及通过转动组件(52)和弧形件(51)的一端转动连接的第一压杆(53),弧形件(51)靠近转动组件(52)的一端通过第一弹性件(54)连接第一压杆(53)远离旋转轴(40)的一端,第一压杆(53)靠近旋转轴(40)的一端固定与其垂直的立柱(55),立柱(55)上面套设第二弹性(56)件并且立柱(55)的另一端穿过弧形件(51)上的滑槽(511)。/n

【技术特征摘要】
1.一种糊箱机自动折纸装置,其特征在于:包括驱动元件(10)、与驱动元件(10)相连的减速箱(20)、与减速箱(20)的输出轴相连的同轴器(30)、连接同轴器(30)的旋转轴(40),以及在驱动元件(10)的带动下随旋转轴(40)转动的自动折纸组件(50);
其中,自动折纸组件(50)包括固定在旋转轴(40)上的弧形件(51)、转动组件(52)以及通过转动组件(52)和弧形件(51)的一端转动连接的第一压杆(53),弧形件(51)靠近转动组件(52)的一端通过第一弹性件(54)连接第一压杆(53)远离旋转轴(40)的一端,第一压杆(53)靠近旋转轴(40)的一端固定与其垂直的立柱(55),立柱(55)上面套设第二弹性(56)件并且立柱(55)的另一端穿过弧形件(51)上的滑槽(511)。


2.根据权利要求1所述的糊箱机自动折纸装置,其特征在于:所述弧形件(51)包括两相对设置的侧壁(512)以及连接在两侧壁(512)上的弧面(513),所述滑槽(511)设置在弧面(513)上,所述第一弹性件(54)的一端设置在弧形件(51)的一个侧壁(512)上。


3.根据权利要求2所述的糊箱机自动折纸装置,其特征在于:所述弧形件(51)靠近转动组件(52)的另一个侧壁(512)设置用于限制第一压杆(53)往滑槽(511)方向运动的限位板(514)。


4.根据权利要求3所述的糊箱机自动折纸装置,其特征在于:所述转动组件(52)包括设置在第一压杆(53)上的凸起(521)以及连接销(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓明
申请(专利权)人:唐山市铭辉印刷机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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