一种角度可调的钣金件弯折设备制造技术

本实用新型专利技术适用于钣金加工技术领域，提供了一种角度可调的钣金件弯折设备，包括中空的工作台，所述工作台的内部可转动地横向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆表面两端的螺纹方向相反，所述螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套，所述工作台上表面的两侧均可滑动地设置有滑动板，每个所述滑动板的底部分别与一个所述丝杆套的顶部固定连接。该角度可调的钣金件弯折设备，通过螺纹丝杆带动丝杆套左右运动，从而调整两个滑动板之间的间距，从而使得原料的折弯角度不同，不需要更换下模座即可实现角度的调节，能够根据不同的加工需要进行快速调节，能够更好的适应市场的不同需要，操作更加简单方便，也提高了生产效率，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调的钣金件弯折设备


[0001]本技术属于钣金加工
，尤其涉及一种角度可调的钣金件弯折设备。

技术介绍

[0002]钣金折弯加工是将要成型的钣金件放置在弯板机上，通过液压驱动机构带动弯板机构动作，将钣金件弯折成需要的形状。不同的产品型号所需要的弯折角度也不同，而现有的弯板机大多只能折弯成固定角度的钣金件，想要加工成不同折弯角度的钣金件，只能更换弯折模具，不仅提高了钣金件生产的成本，也降低了生产效率，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种角度可调的钣金件弯折设备，所述工作台的内部可转动地横向设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆表面两端的螺纹方向相反，所述螺纹丝杆表面的两端均螺纹连接有丝杆套，所述工作台上表面的两侧均可滑动地设置有滑动板，每个所述滑动板的底部分别与一个所述丝杆套的顶部固定连接；
[0004]所述工作台顶部后端的两侧均竖向固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端横向固定连接有向前延伸的顶板，所述顶板底部的中部竖向固定连接有第一液压油缸，所述第一液压油缸的底端固定连接有折弯头，所述顶板底部的两侧均横向设置有电动滑轨，所述电动滑轨的滑动部上竖向固定连接有第二液压油缸，所述第二液压油缸均可沿所述螺纹丝杆的长度方向运动，所述第二液压油缸的底端均可转动地设置有压料轴。
[0005]优选的，所述螺纹丝杆的一端可转动地延伸至所述工作台的外部，所述螺纹丝杆的外端固定连接有转柄。
[0006]优选的，所述滑动板与所述丝杆套之间固定连接有连接杆，所述工作台的上表面开设有供所述连接杆运动的通槽。
[0007]优选的，所述工作台底部的中部竖向固定连接有支撑框，所述支撑框与所述螺纹丝杆在前后方向错开设置，所述支撑框的内腔竖向固定连接有伸缩套管，所述伸缩套管的顶端延伸至所述工作台的顶部且位于所述折弯头的下方，所述伸缩套管的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块位于两个所述滑动板之间，所述支撑块的底部与所述支撑框内壁面的底部之间设置有套设于所述伸缩套管表面的弹簧。
[0008]优选的，所述一侧的所述滑动板上可滑动地设置有一限位板，所述限位板可沿所述螺纹丝杆的长度方向运动，所述滑动板的表面设置有驱动所述限位板运动的驱动组件。
[0009]优选的，所述工作台的底部设置有支撑腿。
[0010]优选的，所述丝杆套的底部固定连接有滑块，所述工作台内壁的底部设置有供所述滑块滑动的滑槽。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种角度可调的钣金件弯折设备，通过螺纹丝杆带动丝杆套左右运动，丝杆套带动工作台上两侧的滑动板左右
运动，从而调整两个滑动板之间的间距，从而使得原料的折弯角度不同，不需要更换下模座即可实现角度的调节，能够根据不同的加工需要进行快速调节，能够更好的适应市场的不同需要，操作更加简单方便，也提高了生产效率，节约了成本；通过设置可以调节位置的压料轴，可以对原料侧边进行限位，可以选择将工件弯折成V字形或者是两边水平向外延伸的V字形，能够使成品形状不同，使成品呈现多样性，满足不同的加工需要。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的结构侧视剖面示意图；
[0015]图3为本技术的结构俯视示意图。
[0016]图中：1、支撑腿；2、工作台；3、支撑柱；4、顶板；5、转柄；6、螺纹丝杆；7、丝杆套；8、滑块；9、滑动板；10、第一液压油缸；11、折弯头；12、伸缩套管；13、电动滑轨；14、第二液压油缸；15、压料轴；16、支撑块；17、限位板；18、支撑框；19、弹簧。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种角度可调的钣金件弯折设备，工作台2的内部可转动地横向设置有螺纹丝杆6，螺纹丝杆6表面两端的螺纹方向相反，螺纹丝杆6表面的两端均螺纹连接有丝杆套7，工作台2上表面的两侧均可滑动地设置有滑动板9，每个滑动板9的底部分别与一个丝杆套7的顶部固定连接。
[0019]螺纹丝杆6的转动会带动滑动板9运动，由于螺纹丝杆6表面两端的螺纹方向相反，从而在螺纹丝杆6转动时带动滑动板9进行相反运动，从而调节两个滑动板9之间的间距，由于两个滑动板9同步运动，折弯头11始终处于两个滑动板9之间的中间位置，进而起到调节原料折弯角度的作用。
[0020]工作台2顶部后端的两侧均竖向固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端横向固定连接有向前延伸的顶板4，顶板4底部的中部竖向固定连接有第一液压油缸10，第一液压油缸10的底端固定连接有折弯头11，顶板4底部的两侧均横向设置有电动滑轨13，电动滑轨13的滑动部上竖向固定连接有第二液压油缸14，第二液压油缸14均可沿螺纹丝杆6的长度方向运动，第二液压油缸14的底端均可转动地设置有压料轴15。
[0021]第一液压油缸10带动折弯头11向下运动时会将原料折弯，形成V字形弯折，当第二液压油缸14工作时，带动压料轴15向下运动时，当压料轴15接触到原料的表面时，从而起到压紧原料两端的作用，原料中部被压下折弯时，原料两端沿工作台2表面滑动，能够使原料的两边能够贴合在台面上，形成两端水平向外延伸的V字形，能够使成品形状不同，使成品呈现多样性，满足不同的加工需要。
[0022]由于折弯头11下压的行程及位置固定，因此两个滑动板9之间的距离越大，折弯的较大就越大，距离越小，折弯角度就越小。
[0023]进一步的，螺纹丝杆6的一端可转动地延伸至工作台2的外部，螺纹丝杆6的外端固
定连接有转柄5。
[0024]在本实施方式中，摇动转柄5可以带动螺纹丝杆6转动，使得螺纹丝杆6上的滑动板9能够左右运动。
[0025]进一步的，滑动板9与丝杆套7之间固定连接有连接杆，工作台2的上表面开设有供连接杆运动的通槽。
[0026]在本实施方式中，连接杆在工作台2上的通槽滑动，从而带动滑动板9在工作台2能够左右运动。
[0027]进一步的，工作台2底部的中部竖向固定连接有支撑框18，支撑框18与螺纹丝杆6在前后方向错开设置，支撑框18的内腔竖向固定连接有伸缩套管12，伸缩套管12的顶端延伸至工作台2的顶部且位于折弯头11的下方，伸缩套管12的顶端固定连接有支撑块16，支撑块16位于两个滑动板9之间，支撑块16的底部与支撑框18内壁面的底部之间设置有套设于伸缩套管12表面的弹簧19。
[0028]在本实施方式中，支撑块16为海绵或橡胶等弹性材质，在折弯头11下压原料时，原料的折弯处会接触支撑块16，并且在折弯过程中，支撑块16受到下压力时，会向下挤压弹簧19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调的钣金件弯折设备，其特征在于：包括中空的工作台(2)，所述工作台(2)的内部可转动地横向设置有螺纹丝杆(6)，所述螺纹丝杆(6)表面两端的螺纹方向相反，所述螺纹丝杆(6)表面的两端均螺纹连接有丝杆套(7)，所述工作台(2)上表面的两侧均可滑动地设置有滑动板(9)，每个所述滑动板(9)的底部分别与一个所述丝杆套(7)的顶部固定连接；所述工作台(2)顶部后端的两侧均竖向固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶端横向固定连接有向前延伸的顶板(4)，所述顶板(4)底部的中部竖向固定连接有第一液压油缸(10)，所述第一液压油缸(10)的底端固定连接有折弯头(11)，所述顶板(4)底部的两侧均横向设置有电动滑轨(13)，所述电动滑轨(13)的滑动部上竖向固定连接有第二液压油缸(14)，所述第二液压油缸(14)均可沿所述螺纹丝杆(6)的长度方向运动，所述第二液压油缸(14)的底端均可转动地设置有压料轴(15)。2.如权利要求1所述的一种角度可调的钣金件弯折设备，其特征在于：所述螺纹丝杆(6)的一端可转动地延伸至所述工作台(2)的外部，所述螺纹丝杆(6)的外端固定连接有转柄(5)。3.如权利要求1所述的一种角度可调的钣金件弯折设备，其特征在于：所述滑动板(9)与所述丝杆套(7)之间固定连接有连接杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁洪斌，魏文武，孙克，
申请(专利权)人：青岛霍兰德精密机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：