加注装置及具有其的生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种加注装置及具有其的生产设备，加注装置包括多个储液部件；还包括清洗液桶；连接总管，连接总管的第一端与清洗液桶相连通；多个储液部件均与连接总管的第二端相连通；泵体，设置在连接总管上；控制器，与泵体连接，以控制泵体的启停并调节泵体的转速。本实用新型专利技术的加注装置解决了现有技术中清洗液加注效率慢的问题。洗液加注效率慢的问题。洗液加注效率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
加注装置及具有其的生产设备


[0001]本技术涉及设备清洗
，具体而言，涉及一种加注装置及具有其的生产设备。

技术介绍

[0002]生产线的各种特种设备(如印刷机)，在工作过程中需要补充专用清洗液来满足生产要求。目前的操作方式是：当设备发出缺液预警信号时，设备停机停止生产，人工从清洗液放置点将清洗液搬运到线边，再把清洗液人工添加到设备的储液罐中，添加完成后再开机生产。然而，上述添加清洗液的方式不足之处在于，在生产过程中每台设备平均2天添加1次清洗液，整个过程需要15
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20分钟左右，造成了大量的人力和生产停产停线等浪费。
[0003]同时，部分清洗液为低毒的化学物质，由于人工操作时动作困难，易出现操作不当，有毒有害物质溢出易造成伤害操作员皮肤或眼睛的事故发生，严重的会造成皮肤腐烂等危害健康的现象出现。现有技术中提供了一种供料方式，该供料方式通过总供料装置向多个待接料部件进行物料供给，但是该供料方式存在液体在管路的排空气时间较长的问题，导致加注时间较长，加注效率慢；无法精准抽取加注，导致一次加注多过或过少，加注量不准确。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种加注装置及具有其的生产设备，以解决现有技术中清洗液加注效率慢的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种加注装置，包括多个储液部件，加注装置还包括：清洗液桶；连接总管，连接总管的第一端与清洗液桶相连通；多个储液部件均与连接总管的第二端相连通；泵体，设置在连接总管上；控制器，与泵体连接，以控制泵体的启停并调节泵体的转速。
[0006]进一步地，各个储液部件均设置有用于检测第一极限液位和第二极限液位的第一液位检测件；第一极限液位位于第二极限液位的下方；第一液位检测件与控制器通讯连接，当第一液位检测件检测到清洗液低于第一极限液位时，控制器控制泵体以第一预设转速运转；当泵体运转预设时长后，控制器控制泵体以第二预设转速运转；当第一液位检测件检测到清洗液达到第二极限液位时，控制器控制泵体停止；其中，第二预设转速小于第一预设转速。
[0007]进一步地，加注装置还包括PWM控制单元，控制器与PWM控制单元通讯连接，PWM控制单元与泵体通讯连接，以使控制器通过PWM控制单元控制泵体的启停并调节泵体的转速。
[0008]进一步地，泵体为蠕动泵。
[0009]进一步地，加注装置还包括：多个连接支管，多个连接支管与多个储液部件一一对应地设置，各个连接支管的第一端与相应的储液部件相连通，各个连接支管的第二端均与连接总管相连通；多个电磁阀，多个电磁阀与多个连接支管一一对应地设置，各个电磁阀设
置在相应的连接支管上；控制器与多个电磁阀均通讯连接。
[0010]进一步地，加注装置还包括报警单元，控制器与报警单元通讯连接；放置桶设置有用于检测第三极限液位和第四极限液位的第二液位检测件，第三极限液位位于第四极限液位的下方，第二液位检测件与控制器通讯连接；当第二液位检测件检测到清洗液低于第三极限液位时，控制器控制报警单元报警。
[0011]进一步地，加注装置还包括通信单元，通信单元用于与外部系统通讯连接，以将加注装置的生产信息发送至外部系统。
[0012]进一步地，加注装置还包括电源单元，电源单元与控制器连接，以向控制器供电。
[0013]进一步地，加注装置还包括：显示单元，与控制器通讯连接，显示单元用于显示加注装置的运行信息；和/或，按键设置单元，与控制器通讯连接，按键设置单元用于调节加注装置的运行参数。
[0014]根据本技术的另一方面，提供了一种生产设备，包括多个待清洗装置，生产设备还包括上述的加注装置，加注装置的多个储液部件与多个待清洗装置一一对应地设置，各个储液部件与相应的待清洗装置相连接。
[0015]本技术的加注装置包括多个储液部件，储液部件用于储存清洗待清洗装置的清洗液，加注装置还包括清洗液桶、连接总管、泵体和控制器，连接总管的第一端与清洗液桶相连通，第二端与多个储液部件均相连接，泵体设置在连接总管上，控制器与泵体相连接，以控制泵体的启停并调节泵体的转速。在储液部件缺液时，控制器控制泵体启动，泵体抽取清洗液桶中的清洗液，清洗液被抽取后首先进入连接总管，随后在泵体的持续控制下，连接总管中的清洗液被输送至储液部件中，完成向储液部件加注清洗液；在清洗液输送过程中，控制器还会调节泵体的转速，从而控制清洗液的输送速度；当储液部件处于缺液状态时，控制器接收到缺液信号，控制泵体启动并使泵体以较快速度运转，从而快速补充储液部件中的清洗液，当储液部件中的清洗液即将达到上限，控制器则会控制泵体以较慢速度运转，缓慢补充储液部件中的清洗液，直至储液部件中的清洗液达到上限，控制器控制泵体停止运转，以停止清洗液的补充，控制器对泵体转速先快后慢的控制解决了清洗液加注效率慢的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的加注装置的实施例的示意图；
[0018]图2示出了根据本技术的加注装置的控制示意图；
[0019]图3示出了根据本技术的加注装置的各部件间连接的示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]10、储液部件；11、进液管；12、第一液位检测件；13、连接支管；20、控制箱；21、控制器；22、PWM控制单元；23、泵体；24、电磁阀；25、通信单元；26、报警单元；27、电源单元；28、显示单元；29、按键设置单元；30、清洗液桶；31、连接总管；32、第二液位检测件。
具体实施方式
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0024]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0025]本技术提供了一种加注装置，请参考图1至图3，包括多个储液部件10，加注装置包括：清洗液桶30；连接总管31，连接总管31的第一端与清洗液桶30相连通；多个储液部件10均与连接总管31的第二端相连通；泵体23，设置在连接总管31上；控制器21，与泵体23连接，以控制泵体23的启停并调节泵体23的转速。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加注装置，包括多个储液部件(10)，其特征在于，所述加注装置包括：清洗液桶(30)；连接总管(31)，所述连接总管(31)的第一端与所述清洗液桶(30)相连通；多个所述储液部件(10)均与所述连接总管(31)的第二端相连通；泵体(23)，设置在所述连接总管(31)上；控制器(21)，与所述泵体(23)连接，以控制所述泵体(23)的启停并调节所述泵体(23)的转速。2.根据权利要求1所述的加注装置，其特征在于，各个所述储液部件(10)均设置有用于检测第一极限液位和第二极限液位的第一液位检测件(12)；所述第一极限液位位于所述第二极限液位的下方；所述第一液位检测件(12)与所述控制器(21)通讯连接，当所述第一液位检测件(12)检测到清洗液低于所述第一极限液位时，所述控制器(21)控制所述泵体(23)以第一预设转速运转；当所述泵体(23)运转预设时长后，所述控制器(21)控制所述泵体(23)以第二预设转速运转；当所述第一液位检测件(12)检测到清洗液达到所述第二极限液位时，所述控制器(21)控制所述泵体(23)停止；其中，所述第二预设转速小于所述第一预设转速。3.根据权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述加注装置还包括：PWM控制单元(22)，所述控制器(21)与所述PWM控制单元(22)通讯连接，所述PWM控制单元(22)与所述泵体(23)通讯连接，以使所述控制器(21)通过所述PWM控制单元(22)控制所述泵体(23)的启停并调节所述泵体(23)的转速。4.根据权利要求1所述的加注装置，其特征在于，所述泵体(23)为蠕动泵。5.根据权利要求1至4中任一项所述的加注装置，其特征在于，所述加注装置还包括：多个连接支管(13)，多个所述连接支管(13)与多个所述储液部件(10)一一对应地设置，各个所述连接支管(13)的第一端与相应的所述储液部件(10)相连通，各个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈友桂，闫红庆，张文星，金先锋，邓宗然，王海洋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：