一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机，涉及复合絮凝剂技术领域。包括安装在底座上方的机体、安装在机体顶端的料斗、安装在料斗底端的出料管、安装在出料管表面的安装环、安装在安装环一侧的轴承、安装在轴承表面的连接架、安装在连接架表面的安装块、安装在安装块表面的气缸、安装在连接架底端的夹板，底座的顶端安装有盒体。本实用新型专利技术中，通过吸尘扇的工作，可将下料时造成的粉尘通过波纹管吸入到盒体的内部，防止粉尘对工作人员身体健康造成影响，连接杆通过第一滑块在第一滑槽内部移动，可使连接杆带动着收集罩通过转动杆进行转动，便于调节收集罩与吸尘扇角度，可根据实际使用情况进行调节吸尘扇角度。吸尘扇角度。吸尘扇角度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机


[0001]本技术涉及复合絮凝剂
，尤其涉及一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机。

技术介绍

[0002]复合絮凝剂是将两种或多种单组分絮凝剂通过某些化学反应，形成大分子量的共聚复合物，这样既克服了单一絮凝剂的不足，也充分发挥了多种絮凝剂的协同作用产生显著的增效互补作用，实践证明，复合絮凝剂表现出优于单一絮凝剂的絮凝性能。
[0003]现有的复合絮凝剂成品包装机其在使用时，一般都是将袋口放置在出料管的底端进行下料，而在下料时容易造成粉尘飞舞，对工作人员的身体健康会造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决了现有的复合絮凝剂成品包装机其在使用时，一般都是将袋口放置在出料管的底端进行下料，而在下料时容易造成粉尘飞舞，对工作人员的身体健康会造成一定的影响的缺点，而提出的一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机，包括安装在底座上方的机体、安装在机体顶端的料斗、安装在料斗底端的出料管、安装在出料管表面的安装环、安装在安装环一侧的轴承、安装在轴承表面的连接架、安装在连接架表面的安装块、安装在安装块表面的气缸、安装在连接架底端的夹板，所述底座的顶端安装有盒体；
[0007]所述盒体的一侧安装有活性炭层，且盒体的内部安装有过滤网，所述盒体的内壁连接有隔板，所述隔板的顶端安装有称重传感器，且称重传感器的顶端连接有压板，所述压板的顶端连接有第一螺杆，且第一螺杆的表面连接有第一套管，所述第一螺杆的表面连接有第二套管；
[0008]所述第一套管的表面嵌合连接有卡槽；
[0009]所述第二套管的表面转动连接有转动杆；
[0010]所述盒体的一侧连接有波纹管，且波纹管的一端连接有收集罩，所述收集罩的内部安装有吸尘扇，且收集罩的底端开设有凹槽；
[0011]所述第二套管的一侧连接有支撑杆，且支撑杆的一侧连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一侧连接有导管，且导管的一侧开设有通孔，所述导管的内壁一侧连接有第一滑槽，且第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧连接有连接杆，且连接杆的一侧连接有套筒，所述套筒的内部连接有弹簧，且弹簧的一侧连接有限位杆；
[0012]所述第二螺杆的一侧连接有凹形块，且凹形块的内壁连接有第二滑槽，所述第二滑槽的内部连接有第二滑块，且第二滑块的一侧连接有固定杆，所述固定杆的顶端连接有推块，且固定杆的一端连接有卡块；
[0013]所述第二螺杆的表面活动套接有连接盘，且第二螺杆的表面连接有螺母。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述转动杆与凹槽的内壁之间相连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述固定杆与凹形块的内部之间为活动连接，所述卡块与卡槽的内部之间为卡合连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述限位杆与通孔的内部之间为活动套接，所述连接杆与收集罩的一侧支架相连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述螺母与连接盘的底端之间为活动连接。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0023]1、本技术中，通过吸尘扇的工作，可将下料时造成的粉尘通过波纹管吸入到盒体的内部，防止粉尘对工作人员的身体健康造成影响，连接杆通过第一滑块在第一滑槽的内部移动，可使连接杆带动着收集罩通过转动杆进行转动，便于调节收集罩与吸尘扇的角度，可根据实际使用情况进行调节吸尘扇的角度。
[0024]2、本技术中，通过连接盘在第二螺杆的表面移动，便于根据包装袋的大小进行调节连接盘的高度，通过将螺母转动到连接盘的底端可对其进行支撑，通过称重传感器的感应，在连接盘顶端的包装袋内部装有一定量的絮凝剂时，可使出料管停止下料。
附图说明
[0025]图1为本技术中一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机结构示意图；
[0026]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术中盒体内部部分结构示意图；
[0028]图4为本技术中第一套管侧视结构示意图；
[0029]图5为图2中B处放大结构示意图；
[0030]图6为本技术中导管内部部分结构示意图；
[0031]图7为本技术中凹形块表面部分结构示意图；
[0032]图8为本技术中连接盘表面部分结构示意图。
[0033]图例说明：
[0034]1、底座；2、机体；3、料斗；4、出料管；5、安装环；6、轴承；7、连接架；8、安装块；9、气缸；10、夹板；11、盒体；12、活性炭层；13、隔板；14、称重传感器；15、压板；16、第一螺杆；17、第一套管；18、第二套管；19、卡槽；20、过滤网；21、转动杆；22、波纹管；23、收集罩；24、吸尘扇；25、凹槽；26、支撑杆；27、第二螺杆；28、导管；29、通孔；30、第一滑槽；31、第一滑块；32、连接杆；33、套筒；34、弹簧；35、限位杆；36、凹形块；37、第二滑槽；38、第二滑块；39、固定杆；40、推块；41、卡块；42、连接盘；43、螺母。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]参照图1
‑
8，一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机，包括安装在底座1上方的机体2、安装在机体2顶端的料斗3、安装在料斗3底端的出料管4、安装在出料管4表面的安装环5、安装在安装环5一侧的轴承6、安装在轴承6表面的连接架7、安装在连接架7表面的安装块8、安装在安装块8表面的气缸9、安装在连接架7底端的夹板10，底座1的顶端安装有盒体11；
[0037]盒体11的一侧安装有活性炭层12，且盒体11的内部安装有第一过滤网20，盒体11的内壁连接有隔板13，隔板13的顶端安装有称重传感器14，且称重传感器14的顶端连接有压板15，压板15的顶端连接有第一螺杆16，且第一螺杆16的表面连接有第一套管17，第一螺杆16的表面连接有第二套管18；
[0038]第一套管17的表面嵌合连接有卡槽19；
[0039]第二套管18的表面转动连接有转动杆21；
[0040]盒体11的一侧连接有波纹管22，且波纹管22的一端连接有收集罩23，收集罩23的内部安装有吸尘扇24，且收集罩23的底端开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于复合絮凝剂成品包装的自动化计量去尘一体机，包括安装在底座(1)上方的机体(2)、安装在机体(2)顶端的料斗(3)、安装在料斗(3)底端的出料管(4)、安装在出料管(4)表面的安装环(5)、安装在安装环(5)一侧的轴承(6)、安装在轴承(6)表面的连接架(7)、安装在连接架(7)表面的安装块(8)、安装在安装块(8)表面的气缸(9)、安装在连接架(7)底端的夹板(10)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有盒体(11)；所述盒体(11)的一侧安装有活性炭层(12)，且盒体(11)的内部安装有过滤网(20)，所述盒体(11)的内壁连接有隔板(13)，所述隔板(13)的顶端安装有称重传感器(14)，且称重传感器(14)的顶端连接有压板(15)，所述压板(15)的顶端连接有第一螺杆(16)，且第一螺杆(16)的表面连接有第一套管(17)，所述第一螺杆(16)的表面连接有第二套管(18)；所述第一套管(17)的表面嵌合连接有卡槽(19)；所述第二套管(18)的表面转动连接有转动杆(21)；所述盒体(11)的一侧连接有波纹管(22)，且波纹管(22)的一端连接有收集罩(23)，所述收集罩(23)的内部安装有吸尘扇(24)，且收集罩(23)的底端开设有凹槽(25)；所述第二套管(18)的一侧连接有支撑杆(26)，且支撑杆(26)的一侧连接有第二螺杆(27)，所述第二螺杆(27)的一侧连接有导管(28)，且导管(28)的一侧开设有通孔(29)，所述导管(28)的内壁一侧连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴迪，李海权，
申请(专利权)人：水之清环保科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：