针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置，包括称重装袋机、除尘装置和抱袋机构，称重装袋机设置在支架上，使称重装袋机的进料口朝上，使称重装袋机的出料口朝下，称重装袋机外侧包裹有下侧开口的第二外壳，第二外壳与称重装袋机之间具有上端封闭下端开口的夹层，除尘装置分别设置在第二外壳的左右两侧，并贯穿第二外壳与夹层连通，在夹层内形成负压，称重装袋机上设置有与夹层连通的通孔；本实用新型专利技术在现有称重装袋机的外侧设置负压夹层，实现对称重装袋机内和出料口处的粉尘进行收集，增大负压区域，减少防止粉尘的逸出量，抱袋机构对套装在出料口上的袋子进行固定夹持，不需要人手持袋子进行装袋操作，降低人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

Needle shaped sodium dodecyl sulfate packaging dust removal and material receiving device

【技术实现步骤摘要】
针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置


[0001]本技术涉及针状十二烷基硫酸钠包装装袋的接料装置
，特别是涉及一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置。

技术介绍

[0002]针状十二烷基硫酸钠是将片状的十二烷基硫酸钠切碎形成的，在对其进行装袋包装过程中，一般是采用称重装袋机进行，上料管对称重装袋机进行供料，通过称重装袋机进行称重后，把一定量的成品从出料口送出，人员手握袋子口的两侧，把袋子套在出料口上，对从出料口排出的物料进行储存。但是在生产过程中，虽然成品是针状十二烷基硫酸钠，但是其在传输管内的碰撞会产生碎料，其在进行称重和下料过程中依然会产生粉尘，从出料口和袋口逸出的粉尘污染环境的同时，还造成浪费及影响人员的身体健康。
[0003]为了进行除尘，现有技术把负压管道的管道口对准出料口，通过负压管道产生的负压对从出料口和袋子口逸出的粉尘进行收集。但是，这种除尘方式效果不好，负压管道口形成的负压范围小，装袋称重机内称重形成的粉尘和成品从出料口排出，成品中的粉尘下落到袋子内形成的冲击气流带动粉尘向上移动，具有一定的速度，仅靠负压管道口处形成的负压范围不能对其进行完全收集。
[0004]同时，由于负压管道口悬空处于出料口处，需要增加固定支撑装置对负压管道进行支撑，同时固定支撑装置和负压管道的安装位置还不能影响人员在出料口上套袋操作。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：现有称重装袋机除尘效果不好，负压管道安装过程繁琐的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种技术方案是：一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置，包括称重装袋机、除尘装置和抱袋机构，所述称重装袋机竖直设置在支架上，使称重装袋机的进料口朝上并与进料管连通，使称重装袋机的出料口朝下便于出料，其特征是：所述称重装袋机外侧包裹有下侧开口的第二外壳，所述第二外壳与所述称重装袋机之间具有上端封闭下端开口的夹层，所述除尘装置为与负压源连通的负压管道，所述负压管道为两个，且分别设置在所述第二外壳的左右两侧，并贯穿所述第二外壳与所述夹层连通，所述称重装袋机上与所述负压管道的负压口对应的位置设置有通孔，所述抱袋机构包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂设置在所述称重装袋机的两侧，所述第一夹臂和第二夹臂的一端铰接在所述称重装袋机上，且所述第一夹臂和第二夹臂之间设置有夹持气缸，所述第一夹臂和第二夹臂的另一端夹持在所述称重装袋机的出料口两侧。
[0007]进一步的，第二外壳的下部延伸至所述称重装袋机的出料口处，且所述第二外壳的前侧嵌有透明板。
[0008]进一步的，所述第一夹臂和第二夹臂均包括L型连杆和弧形板，两个相互平行的所
述L型连杆的一端与所述弧形板的外弧连接，两个相互平行的所述L型连杆的另一端与所述称重装袋机铰接。
[0009]进一步的，所述弧形板的开口端设置有沿径向延伸的延伸板。
[0010]进一步的，所述延伸板的外侧和弧形板的内侧均设置有橡胶垫。
[0011]进一步的，所述负压管道、夹层和通孔通过三通管相互连通。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过在现有称重装袋机的外侧包裹下侧开口的第二外壳，形成双层壳体，并在第二外壳与称重装袋机之间形成的夹层与负压管道连接，在夹层处形成负压区域，实现对称重装袋机内和出料口处的粉尘进行收集，与现有技术相比，增大出料口处的负压区域，并对称重产生的粉尘进行提前收集，减少出料口逸出的粉尘量，从而防止粉尘的逸出，提高人员的工作环境，同时，在夹持气缸的作用下，实现第一夹臂和第二夹臂对套装在出料口上的袋子进行固定夹持，解决了现有技术中需要人手持袋子进行装袋操作的问题，降低人员的劳动强度。
[0014]为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点更能明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，做详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本申请的主视图；
[0017]图2为本申请的左视图。
[0018]图3为图1中A的放大图。
[0019]图4为增加三通和延伸管的结构示意图。
[0020]图5为弧形板向出料口移动的结构示意图。
[0021]图6为本申请使用状态图。
[0022]图中，1
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称重装袋机、2
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支架、3
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进料管、4
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出料口、5
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第二外壳、6
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负压管道、7
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第一夹臂、8
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第二夹臂、9
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夹持气缸、10
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透明板、11
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L型连杆、12
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弧形板、13
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延伸板、14
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三通管、15
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延伸管、16
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袋子、17
‑
通孔。
具体实施方式
[0023]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0024]应当理解，本技术的方法实施方式中记载的各个步骤可以按照不同的顺序执行，和/或并行执行。此外，方法实施方式可以包括附加的步骤和/或省略执行示出的步骤。
本技术的范围在此方面不受限制。
[0025]本技术实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0026]实施例1：如图1、图2、图5和图6所示，一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置，包括称重装袋机1、除尘装置和抱袋机构，称重装袋机1竖直设置在支架2上，使称重装袋机1的进料口朝上并与进料管3连通，使称重装袋机1的出料口4朝下便于出料，称重装袋机1外侧包裹有下侧开口的第二外壳5，第二外壳5与称重装袋机1之间具有上端封闭下端开口的夹层；夹层的开口与下料口处于同侧。
[0027]在本实施例中，除尘装置为与负压源连通的负压管道6，负压管道6为两个，且分别设置在第二外壳5的左右两侧，并贯穿第二外壳5与夹层连通，称重装袋机1上与负压管道6的负压口对应的位置设置有通孔17；在负压管道6的作用下使夹层整体处于负压状态，由于负压的作用，能够通过通孔17把由进料管3进入称重装袋机1内粉料产生的粉尘进行收集，促本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针状十二烷基硫酸钠包装除尘接料装置，包括称重装袋机、除尘装置和抱袋机构，所述称重装袋机竖直设置在支架上，使称重装袋机的进料口朝上并与进料管连通，使称重装袋机的出料口朝下便于出料，其特征是：所述称重装袋机外侧包裹有下侧开口的第二外壳，所述第二外壳与所述称重装袋机之间具有上端封闭下端开口的夹层，所述除尘装置为与负压源连通的负压管道，所述负压管道为两个，且分别设置在所述第二外壳的左右两侧，并贯穿所述第二外壳与所述夹层连通，所述称重装袋机上与所述负压管道的负压口对应的位置设置有通孔，所述抱袋机构包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂设置在所述称重装袋机的两侧，所述第一夹臂和第二夹臂的一端铰接在所述称重装袋机上，且所述第一夹臂和第二夹臂之间设置有夹持气缸，所述第一夹臂和第二夹臂的另一端夹持在所述称重装袋机的出料口两侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫亚楠，陈志刚，赵兵，汪会宝，王兆胜，贾保华，姚文静，
申请(专利权)人：新乡汇淼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：