本实用新型专利技术涉及钢筋生产领域，具体为一种钢筋生产用除锈装置，包括底架，所述底架顶端的一侧安装有输送箱，且输送箱内部的上端和下端等间距转动连接有输送辊，所述输送箱一侧的底架顶端安装有固定板，且固定板的上端横向转动连接有固定筒，所述固定筒的一侧设置有安装板，且安装板一侧安装有延伸至固定筒内部的除锈筒，所述伺服电机输出端安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。该钢筋生产用除锈装置，通过拨动定位杆移动至完全与定位孔内部脱离，之后通过安装板将除锈筒从固定筒内部取出，便于集中处理除锈筒内部去除后的铁锈，或对除锈筒进行更换维护，避免传统对除锈筒安装拆卸的繁琐，提高其实用性，从而解决了不便于进行维护的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢筋生产用除锈装置
[0001]本技术涉及钢筋生产
，具体为一种钢筋生产用除锈装置。
技术介绍
[0002]钢筋在现如今的社会中，其使用需求量十分巨大，而在钢筋生产完成后，其存放一段时间后其表面可能产生铁锈，但为了后续的安全使用，需要对其进行除锈处理，以避免锈蚀的钢筋造成使用的不便。
[0003]在实际除锈过程中，通常采用固定筒的转动对钢筋表面进行除锈处理，但其安装拆卸较为不便，导致后续工作人员对其内部的清理或维护不便，大大降低其除锈效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢筋生产用除锈装置，具备便于进行维护等优点，解决了一般除锈装置不便于进行维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋生产用除锈装置，包括底架，所述底架顶端的一侧安装有输送箱，且输送箱内部的上端和下端等间距转动连接有输送辊，所述输送箱一侧的底架顶端安装有固定板，且固定板的上端横向转动连接有固定筒，所述固定筒的一侧设置有安装板，且安装板一侧安装有延伸至固定筒内部的除锈筒，所述固定筒表面的一侧安装有从动齿轮，且从动齿轮一侧的底架顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述底架底端的一侧设置有喷淋除锈机构。
[0006]所述固定筒内部一侧的顶端和底端开设有安装槽，且安装槽内部滑动连接有延伸至固定筒外部的安装杆，所述安装杆表面的安装槽内部缠绕有安装弹簧，且安装杆的一端安装有定位杆，所述安装板内部一侧顶端和底端开设有与定位杆相配合的定位孔。
[0007]进一步，所述输送箱内部底端的两侧安装有导流板，且导流板与水平方向的倾斜角度为二十五度。
[0008]进一步，所述喷淋除锈机构包括喷淋箱，所述喷淋箱安装在底架底端的一侧，且喷淋箱顶端安装有延伸至输送箱内部底端的排料管，所述喷淋箱内部的上端设置有过滤板，且喷淋箱内部底端的一侧安装有水泵，所述输送箱内部的顶端等间距安装有喷淋口，且喷淋口一侧通过导管与水泵的输出端连通。
[0009]进一步，所述喷淋箱内部两侧的上端开设有滑槽，且过滤板两侧安装有与滑槽相配合的滑块。
[0010]进一步，所述安装板的形状为同心圆，且安装板的一侧与除锈筒一侧之间固定连接。
[0011]进一步，所述安装杆的形状为T型，且安装杆一端横截面的面积大于安装槽内部一端横截面的面积。
[0012]进一步，所述定位杆的形状为倒L型，且定位杆的一侧与定位孔内部之间构成卡合
结构。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该钢筋生产用除锈装置，通过设置有除锈筒、安装板、定位孔和定位杆，通过拨动定位杆，使得安装杆滑动压缩安装弹簧，直至定位杆移动至完全与定位孔内部脱离，之后通过安装板将除锈筒从固定筒内部取出，便于集中处理除锈筒内部去除后的铁锈，或对除锈筒进行更换维护，避免传统对除锈筒安装拆卸的繁琐，提高其实用性，便于除锈作业的顺利进行，从而解决了不便于进行维护的问题。
[0015]2、该钢筋生产用除锈装置，通过设置有喷淋口、过滤板、喷淋箱和水泵，通过启动水泵，将喷淋箱内部的除锈剂通过导管输送至喷淋口内部，并由喷淋口喷向钢筋表面，进而对其表面铁锈进行一定程度的去除，同时利用倾斜的导流板，将喷出多余的除锈剂通过排料管输送至喷淋箱内部，并由过滤板对其多余的除锈剂进行过滤，之后过滤后的除锈剂流向喷淋箱内部实现二次回收利用，提高其实用性，且可实现二次除锈作业，保证钢筋的除锈效果，从而解决了不便提高除锈效果的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的除锈筒结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤板处局部放大结构示意图；
[0020]图5为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定筒；2、除锈筒；3、固定板；4、输送箱；5、喷淋除锈机构；501、喷淋口；502、排料管；503、过滤板；504、喷淋箱；505、水泵；506、滑块；507、滑槽；6、输送辊；7、导流板；8、伺服电机；9、主动齿轮；10、底架；11、从动齿轮；12、安装板；13、定位孔；14、安装杆；15、安装槽；16、安装弹簧；17、定位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种钢筋生产用除锈装置，包括底架10，底架10顶端的一侧安装有输送箱4，且输送箱4内部的上端和下端等间距转动连接有输送辊6，输送箱4一侧的底架10顶端安装有固定板3，且固定板3的上端横向转动连接有固定筒1，固定筒1的一侧设置有安装板12，且安装板12一侧安装有延伸至固定筒1内部的除锈筒2，固定筒1表面的一侧安装有从动齿轮11，且从动齿轮11一侧的底架10顶端安装有伺服电机8，伺服电机8输出端安装有与从动齿轮11相啮合的主动齿轮9，底架10底端的一侧设置有喷淋除锈机构5。
[0024]固定筒1内部一侧的顶端和底端开设有安装槽15，且安装槽15内部滑动连接有延伸至固定筒1外部的安装杆14，安装杆14表面的安装槽15内部缠绕有安装弹簧16，且安装杆
14的一端安装有定位杆17，安装板12内部一侧顶端和底端开设有与定位杆17相配合的定位孔13。
[0025]请参阅图1，本实施例中的，输送箱4内部底端的两侧安装有导流板7，且导流板7与水平方向的倾斜角度为二十五度。
[0026]需要说明的是，通过设置倾斜的导流板7，便于喷淋口501喷淋多余的除锈剂或通过排料管502流向喷淋箱504内部回收利用。
[0027]请参阅图1、图2和图4，本实施例中的，喷淋除锈机构5包括喷淋箱504，喷淋箱504安装在底架10底端的一侧，且喷淋箱504顶端安装有延伸至输送箱4内部底端的排料管502，喷淋箱504内部的上端设置有过滤板503，且喷淋箱504内部底端的一侧安装有水泵505，输送箱4内部的顶端等间距安装有喷淋口501，且喷淋口501一侧通过导管与水泵505的输出端连通。
[0028]需要说明的是，通过启动水泵505，将喷淋箱504内部的除锈剂通过导管输送至喷淋口501内部，并由喷淋口501喷向钢筋表面，进而对其表面铁锈进行一定程度的去除，同时可将喷出多余的除锈剂通过排料管502输送至喷淋箱504内部，并由过滤板503对其多余的除锈剂进行过滤，之后过滤后的除锈剂流向喷淋箱504内部实现二次回收利用，提高除锈效率。
[0029]请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢筋生产用除锈装置，包括底架(10)，其特征在于：所述底架(10)顶端的一侧安装有输送箱(4)，且输送箱(4)内部的上端和下端等间距转动连接有输送辊(6)，所述输送箱(4)一侧的底架(10)顶端安装有固定板(3)，且固定板(3)的上端横向转动连接有固定筒(1)，所述固定筒(1)的一侧设置有安装板(12)，且安装板(12)一侧安装有延伸至固定筒(1)内部的除锈筒(2)，所述固定筒(1)表面的一侧安装有从动齿轮(11)，且从动齿轮(11)一侧的底架(10)顶端安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)输出端安装有与从动齿轮(11)相啮合的主动齿轮(9)，所述底架(10)底端的一侧设置有喷淋除锈机构(5)；所述固定筒(1)内部一侧的顶端和底端开设有安装槽(15)，且安装槽(15)内部滑动连接有延伸至固定筒(1)外部的安装杆(14)，所述安装杆(14)表面的安装槽(15)内部缠绕有安装弹簧(16)，且安装杆(14)的一端安装有定位杆(17)，所述安装板(12)内部一侧顶端和底端开设有与定位杆(17)相配合的定位孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋生产用除锈装置，其特征在于：所述输送箱(4)内部底端的两侧安装有导流板(7)，且导流板(7)与水平方向的倾斜角度为二十五度。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王明明，王长峰，翟文博，邵光义，周荣波，
申请(专利权)人：淄博诺诚预制构件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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