本实用新型专利技术涉及除锈设备技术领域，尤其涉及一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置。其技术方案包括壳体、下盖和调节片，所述壳体的上端面中间处固定有调节座，且调节座上转动安装有推杆，所述壳体的内部中间处转动安装有驱动齿，所述壳体的内侧环形阵列分布有辅助齿，且辅助齿与驱动齿相啮合，所述壳体的内壁环形阵列分布有垫块，所述调节片滑动安装在垫块的下侧凹口内，且调节片的下端转动安装有万向轮，所述下盖固定在壳体的下端面开口处，且下盖外侧环形阵列分布有通槽，所述下盖的下端面通过轴承转动安装有转盘，且转盘的下端面固定有抛光盘。本实用新型专利技术具备体型小，便于人工手动操作和多点除锈，效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置
[0001]本技术涉及除锈设备
，具体为一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置。
技术介绍
[0002]数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基地，是现代制造技术的核心，是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。计算机数控一般也称为数控，要了解计算机数控应该从理解数控开始。数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。
[0003]数控车床采用多种钢材板组装而成，现有的钢板在加工生产过程前需要对板材表面进行除锈。现有的除锈装置大多采用自动加工，将板材导入生产设备内部实现自动化除锈，这种加工方式无法进行及时的预处理操作，人工操作不便；且现有的除锈装置大多为单点除锈，除锈效率低，质量差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置，具备体型小，便于人工手动操作和多点除锈，效率高的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置，包括壳体、下盖和调节片，所述壳体的上端面中间处固定有调节座，且调节座上转动安装有推杆，所述壳体的内部中间处转动安装有驱动齿，所述壳体的内侧环形阵列分布有辅助齿，且辅助齿与驱动齿相啮合，所述壳体的内壁环形阵列分布有垫块，所述调节片滑动安装在垫块的下侧凹口内，且调节片的下端转动安装有万向轮，所述下盖固定在壳体的下端面开口处，且下盖外侧环形阵列分布有通槽，所述下盖的下端面通过轴承转动安装有转盘，且转盘的下端面固定有抛光盘。
[0006]优选的，所述推杆的顶端呈倾斜设计，且推杆的倾斜角内侧设有把手，所述推杆的顶端固定有电源线。通过推杆推动本装置位移，电源线实现供电，把手内置的开关实现装置控制。
[0007]优选的，所述辅助齿和转盘均设有三个，且辅助齿和转盘相对应，所述辅助齿的外侧固定有对接块，所述转盘内侧设有对接槽，且对接块插接在对接槽内。通过对接块与对接槽的连接，使辅助齿带动转盘同步转动。
[0008]优选的，所述垫块的下侧凹口内部两侧均转动安装有丝杆，且丝杆螺纹贯穿调节片的两侧，所述万向轮与通槽的位置相对应。通过丝杆螺纹驱动调节片升降，调节片带动万向轮在通槽内升降。
[0009]优选的，所述下盖的下端面环形阵列分布有螺栓，且螺栓螺纹安装在垫块上，所述下盖与垫块相贴合。通过螺栓实现下盖与垫块的连接，垫块提高下盖支撑稳定性。
[0010]优选的，所述转盘的中间处固定有插杆，所述抛光盘的中间处开设有收纳槽，且插杆插接在收纳槽内侧，所述插杆外端螺纹安装有螺套，且螺套位于收纳槽内。通过螺套将抛光盘固定在转盘外侧的插杆上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：操作者手持推杆顶端，外接电源线供电，通过把手内侧开关控制，将下盖下端贴合待加工板材，使抛光盘与板材贴合，启动垫块凹口内置的丝杆带动调节片升降，调节片带动万向轮升降，万向轮穿过通槽后与板材相贴合，便于移动，操作者启动壳体内置的电机带动驱动齿转动，驱动齿啮合带动辅助齿转动，辅助齿外侧的对接块带动下盖上的转盘转动，转盘带动抛光盘转动实现除锈加工，推动推杆通过万向轮的转动实现移动，维护时，可转动抛光盘内侧收纳槽内置的螺套，螺套与插杆分离，将抛光盘与插杆滑动分离即可实现拆卸，螺纹取下螺栓可对下盖进行分离，便于对壳体内部进行检修，本装置体型小，便于操作，多点同步抛光除锈的设计，提高加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术下盖结构示意图；
[0014]图3为本技术壳体结构示意图。
[0015]图中：1、壳体；2、下盖；3、抛光盘；4、调节座；5、推杆；6、把手；7、电源线；8、万向轮；9、通槽；10、收纳槽；11、螺套；12、转盘；13、螺栓；14、插杆；15、丝杆；16、调节片；17、驱动齿；18、垫块；19、辅助齿；20、对接块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置，包括壳体1和调节片16，壳体1的上端面中间处固定有调节座4，且调节座4上转动安装有推杆5，推杆5的顶端呈倾斜设计，且推杆5的倾斜角内侧设有把手6，推杆5的顶端固定有电源线7，通过推杆5推动本装置位移，电源线7实现供电，把手6内置的开关实现装置控制，壳体1的内部中间处转动安装有驱动齿17，壳体1的内侧环形阵列分布有辅助齿19，且辅助齿19与驱动齿17相啮合，辅助齿19和转盘12均设有三个，且辅助齿19和转盘12相对应，辅助齿19的外侧固定有对接块20，转盘12内侧设有对接槽，且对接块20插接在对接槽内，通过对接块20与对接槽的连接，使辅助齿19带动转盘12同步转动，壳体1的内壁环形阵列分布有垫块18，调节片16滑动安装在垫块18的下侧凹口内，且调节片16的下端转动安装有万向轮8，垫块18的下侧凹口内部两侧均转动安装有丝杆15，且丝杆15螺纹贯穿调节片16的两侧，万向轮8与通槽9的位置相对应，通过丝杆15螺纹驱动调节片16升降，调节片16带动万向轮8
在通槽9内升降。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置，包括壳体1和下盖2，下盖2固定在壳体1的下端面开口处，且下盖2外侧环形阵列分布有通槽9，下盖2的下端面通过轴承转动安装有转盘12，且转盘12的下端面固定有抛光盘3，下盖2的下端面环形阵列分布有螺栓13，且螺栓13螺纹安装在垫块18上，下盖2与垫块18相贴合，通过螺栓13实现下盖2与垫块18的连接，垫块18提高下盖2支撑稳定性，转盘12的中间处固定有插杆14，抛光盘3的中间处开设有收纳槽10，且插杆14插接在收纳槽10内侧，插杆14外端螺纹安装有螺套11，且螺套11位于收纳槽10内，通过螺套11将抛光盘3固定在转盘12外侧的插杆14上。
[0021]工作原理：本技术工作中，操作者手持推杆5顶端，外接电源线7供电，通过把手6内侧开关控制，将下盖2下端贴合待加工板材，使抛光盘3与板材贴合，启动垫块18凹口内置的丝杆15带动调节片16升降，调节片16带动万向轮8升降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置，包括壳体(1)、下盖(2)和调节片(16)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面中间处固定有调节座(4)，且调节座(4)上转动安装有推杆(5)，所述壳体(1)的内部中间处转动安装有驱动齿(17)，所述壳体(1)的内侧环形阵列分布有辅助齿(19)，且辅助齿(19)与驱动齿(17)相啮合，所述壳体(1)的内壁环形阵列分布有垫块(18)，所述调节片(16)滑动安装在垫块(18)的下侧凹口内，且调节片(16)的下端转动安装有万向轮(8)，所述下盖(2)固定在壳体(1)的下端面开口处，且下盖(2)外侧环形阵列分布有通槽(9)，所述下盖(2)的下端面通过轴承转动安装有转盘(12)，且转盘(12)的下端面固定有抛光盘(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置，其特征在于：所述推杆(5)的顶端呈倾斜设计，且推杆(5)的倾斜角内侧设有把手(6)，所述推杆(5)的顶端固定有电源线(7)。3.根据权利要求1所述的一种新型数控机械钢板件加工用除锈装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗彪，
申请(专利权)人：济南华亿天成数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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