一种用于折弯机的防碰撞装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于折弯机的防碰撞装置，包括套环、定位环、底板和定位柱，所述底板的上端面外侧螺纹安装有螺丝，所述定位柱固定在底板的上端面中间处，所述定位柱的上端中间处固定有卡板，所述定位柱的外侧通过轴承转动安装有转动套，所述转动套的外侧下端环形阵列开设有定位槽，所述套环固定在转动套的外侧上端，所述套环的上端一侧固定有折弯杆，所述套环的外侧通过铰链转动安装有把手杆，所述定位环固定在底板的上端面，且定位柱位于定位环的内侧，所述定位环的内侧环形阵列分布有弹簧扣，且弹簧扣卡接在定位槽内，所述底板呈方形设计。本实用新型专利技术具备体型小，便携性高，防碰撞和便于判断折弯角度，操作便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于折弯机的防碰撞装置
本技术涉及折弯设备
，具体为一种用于折弯机的防碰撞装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机分为电动和手动两种，电动折弯机一般进行大件的连续折弯加工，其体型较大，不便移动，且操作较为困难，使用不够便携；手动折弯机体型小，操作便捷，单加工力较低，只能够进行铁丝和钢铁等结构的折弯操作。现有的手动折弯机的操作把手外置，易发生碰撞，使用起来较为不便；且手动折弯机的体型较小，内部结构防护性能较差，无法有效的防碰撞，且在使用过程中，手动折弯机不具备折弯角度提示，需要通过人工判断，操作难度较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于折弯机的防碰撞装置，具备体型小，便携性高，防碰撞和便于判断折弯角度，操作便捷的优点，解决现有设备体型大，不具备防碰撞性能和折弯角度不易判断的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于折弯机的防碰撞装置，包括套环、定位环、底板和定位柱，所述底板的上端面外侧螺纹安装有螺丝，所述定位柱固定在底板的上端面中间处，所述定位柱的上端中间处固定有卡板，所述定位柱的外侧通过轴承转动安装有转动套，所述转动套的外侧下端环形阵列开设有定位槽，所述套环固定在转动套的外侧上端，所述套环的上端一侧固定有折弯杆，所述套环的外侧通过铰链转动安装有把手杆，所述定位环固定在底板的上端面，且定位柱位于定位环的内侧，所述定位环的内侧环形阵列分布有弹簧扣，且弹簧扣卡接在定位槽内。优选的，所述底板呈方形设计，所述螺丝共设有四个，且四个螺丝阵列分布在底板的四角处。优选的，所述卡板呈凹字形设计，且卡板与折弯杆相对应，所述卡板为不锈钢材质。优选的，所述把手杆共设有两个，且两个把手杆均呈弧形设计，所述把手杆贴合套环的外壁。优选的，所述弹簧扣和定位槽均设有四个，且弹簧扣和定位槽相适配，所述定位环位于套环的下侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置定位槽和铰链，安装时将本装置的底板通过螺丝固定在加工台上，操作者将铁丝弯折一端放置在卡板内侧，且外端接触折弯杆的一侧，手持把手杆旋转套环，套环带动转动套在定位柱上转动，折弯杆发生角度偏转，折弯杆挤压使铁丝的一端通过卡板的定点固定后产生弯折，当转动套转动时，定位槽挤压使弹簧扣压缩，定位槽随着转动套的转动发生位移，当弹簧扣重新卡接在定位槽内时，此时转动角度为九十度，根据弹簧扣与定位槽的定位卡接，判断弯折角度的精准性，提高弯折质量和效率，当不使用时，转动把手杆，通过铰链使两个把手杆贴合套环的外壁，进行折叠，通过可折叠的设计避免误触造成的碰撞，本装置结构简单，操作简便，体型小方便携带。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的闭合结构示意图；图4为本技术的定位环俯视结构示意图。图中：1、折弯杆；2、套环；3、定位环；4、底板；5、弹簧扣；6、定位槽；7、转动套；8、螺丝；9、把手杆；10、铰链；11、卡板；12、定位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于折弯机的防碰撞装置，包括套环2、定位环3、底板4和定位柱12，底板4呈方形设计，螺丝8共设有四个，且四个螺丝8阵列分布在底板4的四角处，底板4的上端面外侧螺纹安装有螺丝8，定位柱12固定在底板4的上端面中间处，定位柱12的上端中间处固定有卡板11，卡板11呈凹字形设计，且卡板11与折弯杆1相对应，卡板11为不锈钢材质，定位柱12的外侧通过轴承转动安装有转动套7，转动套7的外侧下端环形阵列开设有定位槽6。套环2固定在转动套7的外侧上端，套环2的上端一侧固定有折弯杆1，套环2的外侧通过铰链10转动安装有把手杆9，把手杆9共设有两个，且两个把手杆9均呈弧形设计，把手杆9贴合套环2的外壁，定位环3固定在底板4的上端面，且定位柱12位于定位环3的内侧，定位环3的内侧环形阵列分布有弹簧扣5，且弹簧扣5卡接在定位槽6内，弹簧扣5和定位槽6均设有四个，且弹簧扣5和定位槽6相适配，定位环3位于套环2的下侧，安装时将本装置的底板4通过螺丝8固定在加工台上，操作者将铁丝弯折一端放置在卡板11内侧，且外端接触折弯杆1的一侧，手持把手杆9旋转套环2，套环2带动转动套7在定位柱12上转动，折弯杆1发生角度偏转，折弯杆1挤压使铁丝的一端通过卡板11的定点固定后产生弯折，当转动套7转动时，定位槽6挤压使弹簧扣5压缩，定位槽6随着转动套7的转动发生位移，当弹簧扣5重新卡接在定位槽6内时，此时转动角度为九十度，根据弹簧扣5与定位槽6的定位卡接，判断弯折角度的精准性，提高弯折质量和效率，当不使用时，转动把手杆9，通过铰链10使两个把手杆9贴合套环2的外壁，进行折叠，通过可折叠的设计避免误触造成的碰撞，本装置结构简单，操作简便，体型小方便携带。工作原理：本技术工作中，安装时将本装置的底板4通过螺丝8固定在加工台上，操作者将铁丝弯折一端放置在卡板11内侧，且外端接触折弯杆1的一侧，手持把手杆9旋转套环2，套环2带动转动套7在定位柱12上转动，折弯杆1发生角度偏转，折弯杆1挤压使铁丝的一端通过卡板11的定点固定后产生弯折，当转动套7转动时，定位槽6挤压使弹簧扣5压缩，定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于折弯机的防碰撞装置，包括套环(2)、定位环(3)、底板(4)和定位柱(12)，其特征在于：所述底板(4)的上端面外侧螺纹安装有螺丝(8)，所述定位柱(12)固定在底板(4)的上端面中间处，所述定位柱(12)的上端中间处固定有卡板(11)，所述定位柱(12)的外侧通过轴承转动安装有转动套(7)，所述转动套(7)的外侧下端环形阵列开设有定位槽(6)，所述套环(2)固定在转动套(7)的外侧上端，所述套环(2)的上端一侧固定有折弯杆(1)，所述套环(2)的外侧通过铰链(10)转动安装有把手杆(9)，所述定位环(3)固定在底板(4)的上端面，且定位柱(12)位于定位环(3)的内侧，所述定位环(3)的内侧环形阵列分布有弹簧扣(5)，且弹簧扣(5)卡接在定位槽(6)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于折弯机的防碰撞装置，包括套环(2)、定位环(3)、底板(4)和定位柱(12)，其特征在于：所述底板(4)的上端面外侧螺纹安装有螺丝(8)，所述定位柱(12)固定在底板(4)的上端面中间处，所述定位柱(12)的上端中间处固定有卡板(11)，所述定位柱(12)的外侧通过轴承转动安装有转动套(7)，所述转动套(7)的外侧下端环形阵列开设有定位槽(6)，所述套环(2)固定在转动套(7)的外侧上端，所述套环(2)的上端一侧固定有折弯杆(1)，所述套环(2)的外侧通过铰链(10)转动安装有把手杆(9)，所述定位环(3)固定在底板(4)的上端面，且定位柱(12)位于定位环(3)的内侧，所述定位环(3)的内侧环形阵列分布有弹簧扣(5)，且弹簧扣(5)卡接在定位槽(6)内。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗彪，
申请(专利权)人：济南华亿天成数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37