一种弧形板生产用折弯设备制造技术

本发明专利技术提供了一种弧形板生产用折弯设备，包括：平台、滑动设置在平台上的夹持装置以及转动连接在平台上的折弯装置；夹持装置包括：固定设置在平台上的丝杠、沿丝杠螺纹行进的夹持板；夹持板上相对滑动设置有夹板，且两个夹板之间设置有螺杆调节机构；还包括与两个夹板相互朝向的立柱，立柱上开设有用于加热板材的长腰孔；折弯装置包括：旋转盘；旋转盘连接有驱动电机，旋转盘上设置有多个螺纹孔，且任意两个螺纹孔上螺纹连接有抵压转轮。本发明专利技术中，通过夹持装置将板材的一端夹持固定，板材的另一端经过长腰孔后进行加热，并由旋转盘在转动过程中对板材进行折弯，与此同时，夹持装置缓慢推进，完成较佳的折弯效果。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形板生产用折弯设备
本专利技术涉及到板材加工
，尤其涉及到一种弧形板生产用折弯设备。
技术介绍
弧形板件是具有一定弧度的板材，在机械制造、建筑装置等领域有广泛的的应用，目前，钢板弧形弯曲造型均是采用卷板机通过轧辊反复碾压钢板实现的，需要专门的卷板机和操作人员，卷板机的成本较高；而若采用目前常见的直角折弯机来折弯弧形钢板，由于直角折弯机的上刀模对钢板施加压力后，会在弧形钢板上留下明显的折痕，从而影响视觉美观。
技术实现思路
鉴于此，本专利技术提供了一种弧形板生产用折弯设备采用对板材进行加热后，低速旋转以及推进，完成较佳的折弯的效果。本专利技术提供了一种弧形板生产用折弯设备，该弧形板生产用折弯设备包括：平台、滑动设置在所述平台上的夹持装置以及转动连接在所述平台上的折弯装置；其中。所述夹持装置包括：固定设置在所述平台上的丝杠、沿所述丝杠螺纹行进的夹持板；所述夹持板上相对滑动设置有夹板，且两个所述夹板之间设置有螺杆调节机构；还包括与两个所述夹板相互朝向的立柱，所述立柱上开设有用于加热板材的长腰孔；所述折弯装置包括：旋转盘；所述旋转盘连接有驱动电机，所述旋转盘上设置有多个螺纹孔，且任意两个螺纹孔上螺纹连接有抵压转轮。优选的，所述平台的底部四角均设置有支撑腿。优选的，所述夹持板上设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上连接有减速箱，所述减速箱的减速端啮合有螺纹连接在所述丝杆上的螺母驱动齿。优选的，所述平台上平行开设有滑槽，所述夹持板上设置有与所述滑槽相配合的滑块。优选的，所述螺杆调机构包括：转动连接在所述夹持板顶端的螺纹杆，且每个所述夹板上均设置有螺纹连接在所述螺纹杆上的螺母，且两个所述螺母的螺纹方向相反。优选的，所述螺纹杆的一端设置有手轮。本专利技术中，通过夹持装置将板材的一端夹持固定，板材的另一端经过长腰孔后进行加热，并由旋转盘在转动过程中对板材进行折弯，与此同时，夹持装置缓慢推进，完成较佳的折弯效果。附图说明图1是本专利技术实施例提供的弧形板生产用折弯设备的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的旋转盘的结构示意图。附图标记：平台-1、支撑腿-2、滑槽-3、夹持板-4、丝杠-5、螺母驱动齿-6、减速箱-7、步进电机-8、夹板-9、螺纹杆-10、手轮-11、立柱-12、长腰孔-13、旋转盘-14、抵压转轮-15、驱动电机-16。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。下面结合附图对本申请实施例提供的弧形板生产用折弯设备进行说明。一并参考图1，图1是本专利技术实施例提供的弧形板生产用折弯设备的结构示意图；本申请实施例中的弧形板生产用折弯设备包括：平台1，该平台1作为本申请实施例中的支撑载体，在平台1的底部四角均设置有支撑腿2。还包括滑动设置在平台1上的夹持装置，夹持装置包括：固定设置在平台1上的丝杠5、沿丝杠5螺纹行进的夹持板4；夹持板4上相对滑动设置有夹板9，且两个夹板9之间设置有螺杆调节机构。通过设有夹持装置固定板材的一端，并且根据不同的板材厚度调节两个夹板9之间的间距，同时在折弯过程中缓慢推进板材进行移动，形成较佳的折弯效果。具体的，平台1上平行开设有滑槽3，夹持板4上设置有与滑槽3相配合的滑块。夹持板4上设置有步进电机8，步进电机8的输出轴上连接有减速箱7，减速箱7的减速端啮合有螺纹连接在丝杆上的螺母驱动齿6。螺杆调机构包括：转动连接在夹持板4顶端的螺纹杆10，且每个夹板9上均设置有螺纹连接在螺纹杆10上的螺母，且两个螺母的螺纹方向相反。螺纹杆10的一端设置有手轮11。通过旋转手轮11，使两个夹持板4相互远离或相互靠近。继续参阅图1-2，还包括与两个夹板9相互朝向的立柱12，立柱12上开设有用于加热板材的长腰孔13；在长腰孔13的内壁设置有高频加热线圈，在板材经过长腰孔13时进行加热，有效保证折弯效果。此外，折弯装置包括：旋转盘14；旋转盘14连接有驱动电机16，旋转盘14上设置有多个螺纹孔，且任意两个螺纹孔上螺纹连接有抵压转轮15。将板材的另一端位于两个抵压转轮15之间，并在驱动电机16的工作下，使旋转盘14进行旋转，步进电机8逐步推进夹持板4，完成折弯配合；设有的多个螺纹孔，可根据不同的折弯角度进行调节。本专利技术中，通过夹持装置将板材的一端夹持固定，板材的另一端经过长腰孔13后进行加热，并由旋转盘14在转动过程中对板材进行折弯，与此同时，夹持装置缓慢推进，完成较佳的折弯效果。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形板生产用折弯设备，其特征在于，包括：平台、滑动设置在所述平台上的夹持装置以及转动连接在所述平台上的折弯装置；其中，所述夹持装置包括：固定设置在所述平台上的丝杠、沿所述丝杠螺纹行进的夹持板；所述夹持板上相对滑动设置有夹板，且两个所述夹板之间设置有螺杆调节机构；/n还包括与两个所述夹板相互朝向的立柱，所述立柱上开设有用于加热板材的长腰孔；/n所述折弯装置包括：旋转盘；所述旋转盘连接有驱动电机，所述旋转盘上设置有多个螺纹孔，且任意两个螺纹孔上螺纹连接有抵压转轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形板生产用折弯设备，其特征在于，包括：平台、滑动设置在所述平台上的夹持装置以及转动连接在所述平台上的折弯装置；其中，所述夹持装置包括：固定设置在所述平台上的丝杠、沿所述丝杠螺纹行进的夹持板；所述夹持板上相对滑动设置有夹板，且两个所述夹板之间设置有螺杆调节机构；
还包括与两个所述夹板相互朝向的立柱，所述立柱上开设有用于加热板材的长腰孔；
所述折弯装置包括：旋转盘；所述旋转盘连接有驱动电机，所述旋转盘上设置有多个螺纹孔，且任意两个螺纹孔上螺纹连接有抵压转轮。


2.如权利要求1所述的弧形板生产用折弯设备，其特征在于，所述平台的底部四角均设置有支撑腿。


3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈颖，宾阳，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43