一种便于固定工件的卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定工件的卷板机，包括调节架、第一轴架、基座和第二轴架，所述基座的顶部两侧分别焊接有第一轴架和第二轴架，所述第一轴架和第二轴架的正面通过螺栓安装有固定架。本实用新型专利技术通过在第一轴架和第二轴架的正面设有固定架，在对板材进行固定限位时，通过固定件与螺栓的配合可将丝杆固定在第一轴架和第二轴架的正面，通过丝杆可对板材进行托撑，使其不需要手扶板材进行加工，解放可工作人员的双手，同时通过转动两组限位盘可进行水平位置的调节，使其可根据板材的宽度进行调节，便于限定板材的加工位置，防止板材在加工的过程中发生位置偏移，保证了板材加工的精确性，提高了板材的加工品质。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定工件的卷板机
本技术涉及卷板机
，具体为一种便于固定工件的卷板机。
技术介绍
卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，但是现有的便于固定工件的卷板机存在很多问题或缺陷：传统的卷板机在实际使用中，不便于固定板材的加工位置，使其板材在加工时容易发生移动偏离加工位置，影响板材的加工质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于固定工件的卷板机，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于固定加工位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于固定工件的卷板机，包括调节架、第一轴架、基座和第二轴架，所述基座的顶部两侧分别焊接有第一轴架和第二轴架，所述第一轴架和第二轴架之间安装有两组转辊，所述转辊的延伸端与固定在第一轴架外侧的齿轮组连接，所述第一轴架的正面通过螺栓安装有控制器，且第一轴架的一侧通过角件安装有防护罩，所述齿轮组的一侧底部通过螺栓安装有动力组件，所述第一轴架和第二轴架的顶部通过螺栓安装有延伸至内部的调节架，所述调节架的底部通过螺纹结构安装有卷辊，所述第一轴架和第二轴架的正面通过螺栓安装有固定架。优选的，所述调节架内安装有螺纹盘，螺纹盘的内部通过螺纹结构安装有贯穿的螺纹杆，螺纹杆的顶部焊接有转把。优选的，所述固定架内安装有丝杆，丝杆的外侧通过螺纹结构安装有限位盘，且丝杆的两端安装有固定件。优选的，所述动力组件内安装有电机，电机的输出端安装有调速机，调速机的一侧通过螺栓安装有皮带轮组。优选的，所述第二轴架的顶部安装通过合页安装有轴座，轴座的正面焊接有限位板，且第二轴架的正面安装有固定转盘。优选的，所述卷辊的两端焊接有轴杆，轴杆的外侧转动安装有转轴，转轴的顶部转动安装有螺纹轴套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于固定工件的卷板机结构合理，具有以下优点：(1)通过在第一轴架和第二轴架的正面设有固定架，在对板材进行固定限位时，通过固定件与螺栓的配合可将丝杆固定在第一轴架和第二轴架的正面，通过丝杆可对板材进行托撑，使其不需要手扶板材进行加工，解放可工作人员的双手，同时通过转动两组限位盘可进行水平位置的调节，使其可根据板材的宽度进行调节，便于限定板材的加工位置，防止板材在加工的过程中发生位置偏移，保证了板材加工的精确性，提高了板材的加工品质；(2)通过在卷辊的两端安装有调节架，在调节卷辊与转辊之间的距离时，通过旋转转把可带动螺纹杆进行转动，通过转动螺纹杆与螺纹盘内部螺纹咬合可进行垂直方向的往复移动，同时在螺纹杆旋转移动时可带动螺纹杆底部的卷辊进行垂直方向的位置调节，从而使卷辊的高度可进行调节，便于根据板材厚度进行调节卷辊与转辊之间间距，使其装置可适用于不同厚度的板材，调节架的设置使装置使用范围更广；(3)通过在第二轴架设有轴座，在进行板材更换时，先旋拧延伸至第二轴架内部的螺纹轴套至与螺纹杆的底部分离进行拆卸，在将固定转盘拧动至与限位板分离，握住轴座向上掀起，同时向下旋转第一轴架顶部的转把，通过转把可带动螺纹杆进行旋转向下移动，从而可对卷辊的一端进行下压，形成杠杆原理使卷辊的另一端翘起，从而便于抽出套在卷辊外侧的板材，轴座的设置便于取出板材。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的背视结构示意图；图3为本技术的调节架结构示意图；图4为本技术的固定架结构示意图；图5为本技术的动力组件结构示意图；图6为本技术的卷辊结构示意图。图中：1、调节架；101、螺纹盘；102、螺纹杆；103、转把；2、第一轴架；201、转辊；202、控制器；203、齿轮组；204、防护罩；3、固定架；301、丝杆；302、限位盘；303、固定件；4、动力组件；401、电机；402、调速机；403、皮带轮组；5、基座；6、第二轴架；601、固定转盘；602、轴座；603、限位板；7、卷辊；701、轴杆；702、转轴；703、螺纹轴套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供的一种实施例：一种便于固定工件的卷板机，包括调节架1、第一轴架2、基座5和第二轴架6，基座5的顶部两侧分别焊接有第一轴架2和第二轴架6，第一轴架2和第二轴架6之间安装有两组转辊201，且转辊201的延伸端与固定在第一轴架2外侧的齿轮组203连接，第一轴架2的正面通过螺栓安装有控制器202，且第一轴架2的一侧通过角件安装有防护罩204，齿轮组203的一侧底部通过螺栓安装有动力组件4，且动力组件4固定在基座5的顶部一侧，动力组件4内安装有电机401，电机401的输出端安装有调速机402，调速机402的一侧通过螺栓安装有皮带轮组403，第一轴架2和第二轴架6的顶部通过螺栓安装有延伸至内部的调节架1，调节架1的底部通过螺纹结构安装有卷辊7，卷辊7的两端焊接有轴杆701，轴杆701的外侧转动安装有转轴702，转轴702的顶部转动安装有螺纹轴套703，第一轴架2和第二轴架6的正面通过螺栓安装有固定架3，固定架3内安装有丝杆301，丝杆301的外侧通过螺纹结构安装有限位盘302，且丝杆301的两端安装有固定件303；具体的，通过在第一轴架2和第二轴架6的正面设有固定架3，在对板材进行固定限位时，通过固定件303与螺栓的配合可将丝杆301固定在第一轴架2和第二轴架6的正面，通过丝杆301可对板材进行托撑，使其不需要手扶板材进行加工，解放可工作人员的双手，同时通过转动两组限位盘302可进行水平位置的调节，使其可根据板材的宽度进行调节，便于限定板材的加工位置，防止板材在加工的过程中发生位置偏移，保证了板材加工的精确性，提高了板材的加工品质；第一轴架2和第二轴架6的顶部通过螺栓分别安装有延伸至内部的调节架1，调节架1内安装有螺纹盘101，螺纹盘101的内部通过螺纹结构安装有贯穿的螺纹杆102，螺纹杆102的顶部焊接有转把103；具体的，通过在卷辊7的两端安装有调节架1，在调节卷辊7与转辊201之间的距离时，通过旋转转把103可带动螺纹杆102进行转动，通过转动螺纹杆102与螺纹盘101内部螺纹咬合可进行垂直方向的往复移动，而螺纹杆102的底部通过螺纹轴套703与卷辊7连接，在螺纹杆102转动的同时可带动螺纹轴套703进行转动，而在分离卷辊7后，可旋拧螺纹轴套703至与螺纹杆102的底端分离进行拆卸，便于装置进行组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于固定工件的卷板机，包括调节架(1)、第一轴架(2)、基座(5)和第二轴架(6)，其特征在于：所述基座(5)的顶部两侧分别焊接有第一轴架(2)和第二轴架(6)，所述第一轴架(2)和第二轴架(6)之间安装有两组转辊(201)，所述转辊(201)的延伸端与固定在第一轴架(2)外侧的齿轮组(203)连接，所述第一轴架(2)的正面通过螺栓安装有控制器(202)，且第一轴架(2)的一侧通过角件安装有防护罩(204)，所述齿轮组(203)的一侧底部通过螺栓安装有动力组件(4)，所述第一轴架(2)和第二轴架(6)的顶部通过螺栓安装有延伸至内部的调节架(1)，所述调节架(1)的底部通过螺纹结构安装有卷辊(7)，所述第一轴架(2)和第二轴架(6)的正面通过螺栓安装有固定架(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于固定工件的卷板机，包括调节架(1)、第一轴架(2)、基座(5)和第二轴架(6)，其特征在于：所述基座(5)的顶部两侧分别焊接有第一轴架(2)和第二轴架(6)，所述第一轴架(2)和第二轴架(6)之间安装有两组转辊(201)，所述转辊(201)的延伸端与固定在第一轴架(2)外侧的齿轮组(203)连接，所述第一轴架(2)的正面通过螺栓安装有控制器(202)，且第一轴架(2)的一侧通过角件安装有防护罩(204)，所述齿轮组(203)的一侧底部通过螺栓安装有动力组件(4)，所述第一轴架(2)和第二轴架(6)的顶部通过螺栓安装有延伸至内部的调节架(1)，所述调节架(1)的底部通过螺纹结构安装有卷辊(7)，所述第一轴架(2)和第二轴架(6)的正面通过螺栓安装有固定架(3)。


2.根据权利要求1所述的一种便于固定工件的卷板机，其特征在于：所述调节架(1)内安装有螺纹盘(101)，螺纹盘(101)的内部通过螺纹结构安装有贯穿的螺纹杆(102)，螺纹杆(102)的顶部焊接有转把(103)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宗彪，
申请(专利权)人：济南华亿天成数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37