一种数控机床制造用除油污装置制造方法及图纸

技术编号:34384403 阅读:23 留言:0更新日期:2022-08-03 21:05
本实用新型专利技术公开了一种数控机床制造用除油污装置,包括套筒,套筒之间固定有限位杆,限位杆上滑动设置有动力箱,套筒靠近限位杆的内侧固定有齿板,动力箱内部的前部和后部固定有第二旋转驱动件,第二旋转驱动件的输出端连接有齿轮,齿轮和齿板相互配合,动力箱内部的两侧固定有限位轨。本实用新型专利技术通过启动伸缩驱动件,伸缩驱动件使升降板下移,升降板就会使第一旋转驱动件带动清理毛刷与机床的工作台面接触,然后通过启动第一旋转驱动件,第一旋转驱动件就会使清理毛刷转动,然后通过启动第二旋转驱动件,第二旋转驱动件使齿轮转动,齿轮就会在齿板上运动,从而动力箱就会左右移动,方便对机床工作台面进行清理。方便对机床工作台面进行清理。方便对机床工作台面进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床制造用除油污装置


[0001]本技术涉及除油污装置
,具体为一种数控机床制造用除油污装置。

技术介绍

[0002]机床是指制造机器的机器,一般情况下精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,所以机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。而机床在制造的过程中,其表面会产生大量的污渍,而这些污渍多数为油污,因此,需要一种数控机床制造用除油污装置。
[0003]现今,市场上的此类装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,但是,现有的数控机床制造用除油污装置一般需要人工进行清理,导致工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床制造用除油污装置以解决上述
技术介绍
中提出的数控机床制造用除油污装置一般需要人工进行清理,导致工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床制造用除油污装置,包括套筒,所述套筒之间固定有限位杆,所述限位杆上滑动设置有动力箱,所述套筒靠近限位杆的内侧固定有齿板,所述动力箱内部的前部和后部固定有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端连接有齿轮,所述齿轮和齿板相互配合,所述动力箱内部的两侧固定有限位轨,所述限位轨上滑动设置有升降板,所述动力箱顶部的中心位置固定有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的输出端与升降板的顶部相互连接。
[0006]优选的,所述升降板底部通过螺栓固定有第一旋转驱动件,所述第一旋转驱动件的输出端连接有清理毛刷,所述清理毛刷的截面呈现圆形,第一旋转驱动件使清理毛刷进行转动。
[0007]优选的,所述动力箱内部的右侧连接有连接管,所述连接管的底部连接有喷头,所述连接管的顶端连接有水管接头,所述水管接头安装到动力箱的顶部,喷头可以喷出清洗剂。
[0008]优选的,所述套筒内部滑动设置有伸缩板,所述伸缩板的一端连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接到套筒的内部,弹簧起到了对伸缩板进行固定的作用。
[0009]优选的,所述伸缩板底部的内侧固定有轴承座,所述轴承座中通过轴设置有行走轮,所述伸缩板内侧靠近轴承座的位置固定有第三旋转驱动件,所述第三旋转驱动件的输出端与行走轮上的轴相互连接,第三旋转驱动件使行走轮进行转动。
[0010]优选的,所述限位杆在套筒上设置有两个,所述齿板在套筒上同样设置有两个。
[0011]优选的,所述套筒和伸缩板关于限位杆的中心位置对称,所述套筒、伸缩板和弹簧构成夹持结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该数控机床制造用除油污装置结构合理,具有以下优点:
[0013](1)通过设置有第一旋转驱动件、清理毛刷、限位杆、齿板、第二旋转驱动件和齿轮实现了装置可以自动化清理的目的,因此,使用时,通过启动伸缩驱动件,伸缩驱动件使升降板下移,升降板就会使第一旋转驱动件带动清理毛刷与机床的工作台面接触,然后通过启动第一旋转驱动件,第一旋转驱动件就会使清理毛刷转动,然后通过启动第二旋转驱动件,第二旋转驱动件使齿轮转动,齿轮就会在齿板上运动,从而动力箱就会左右移动,方便对机床工作台面进行清理。
[0014](2)通过设置有套筒、伸缩板和弹簧实现了装置方便安装到机床上,因此,使用时,通过拉动伸缩板,伸缩板就会在套筒中移动,然后通过把伸缩板卡在机床上,然后通过弹簧的作用,弹簧就会使伸缩板进行移动,从而使伸缩板夹持到机床上,方便装置进行安装。
[0015](3)通过设置有第三旋转驱动件、轴承座和行走轮可以使装置进行前后移动,从而使清理机床的范围更大,因此,使用时,通过启动第三旋转驱动件,第三旋转驱动件就会使行走轮转动,行走轮就会在机床的侧面进行行走,从而使装置进行前后移动,从而方便对机床进行清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术的图1中C处放大结构示意图。
[0021]图中:1、伸缩驱动件;2、动力箱;3、升降板;4、水管接头;5、连接管;6、限位轨;7、第一旋转驱动件;8、清理毛刷;9、限位杆;10、齿板;11、套筒;12、伸缩板;13、第二旋转驱动件;14、齿轮;15、第三旋转驱动件;16、轴承座;17、行走轮;18、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种数控机床制造用除油污装置,包括套筒11,套筒11之间固定有限位杆9,限位杆9上滑动设置有动力箱2,套筒11靠近限位杆9的内侧固定有齿板10,动力箱2内部的前部和后部固定有第二旋转驱动件13,第二旋转驱动件13的输出端连接有齿轮14,齿轮14和齿板10相互配合,有第二旋转驱动件13使齿轮14转动进而使动力箱2进行移动,动力箱2内部的两侧固定有限位轨6,限位轨6上滑动设置有升降板3,动力箱2顶部的中心位置固定有伸缩驱动件1,伸缩驱动件1的输出端与升降板3的顶部相互连接,限位杆9在套筒11上设置有两个,齿板10在套筒11上同样设置有两个,伸缩驱动件1使升降板3进行上下移动;
[0024]升降板3底部通过螺栓固定有第一旋转驱动件7,第一旋转驱动件7的输出端连接
有清理毛刷8,第一旋转驱动件7使清理毛刷8进行转动,从而对机床进行清理,清理毛刷8的截面呈现圆形;
[0025]通过启动伸缩驱动件1,伸缩驱动件1使升降板3下移,升降板3就会使第一旋转驱动件7带动清理毛刷8与机床的工作台面接触,然后通过启动第一旋转驱动件7,第一旋转驱动件7就会使清理毛刷8转动,然后通过启动第二旋转驱动件13,第二旋转驱动件13使齿轮14转动,齿轮14就会在齿板10上运动,从而动力箱2就会左右移动,方便对机床工作台面进行清理;
[0026]动力箱2内部的右侧连接有连接管5,连接管5的底部连接有喷头,连接管5的顶端连接有水管接头4,水管接头4安装到动力箱2的顶部,套筒11内部滑动设置有伸缩板12,伸缩板12的一端连接有弹簧18,弹簧18的另一端连接到套筒11的内部,弹簧18使伸缩板12进行夹持,从而方便装置进行安装,套筒11和伸缩板12关于限位杆9的中心位置对称,套筒11、伸缩板12和弹簧18构成夹持结构;
[0027]通过拉动伸缩板12,伸缩板12就会在套筒11中移动,然后通过把伸缩板12卡在机床上,然后通过弹簧18的作用,弹簧18就会使伸缩板12进行移动,从而使伸缩板12夹持到机床上,方便装置进行安装;<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床制造用除油污装置,其特征在于:包括套筒(11),所述套筒(11)之间固定有限位杆(9),所述限位杆(9)上滑动设置有动力箱(2),所述套筒(11)靠近限位杆(9)的内侧固定有齿板(10),所述动力箱(2)内部的前部和后部固定有第二旋转驱动件(13),所述第二旋转驱动件(13)的输出端连接有齿轮(14),所述齿轮(14)和齿板(10)相互配合,所述动力箱(2)内部的两侧固定有限位轨(6),所述限位轨(6)上滑动设置有升降板(3),所述动力箱(2)顶部的中心位置固定有伸缩驱动件(1),所述伸缩驱动件(1)的输出端与升降板(3)的顶部相互连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床制造用除油污装置,其特征在于:所述升降板(3)底部通过螺栓固定有第一旋转驱动件(7),所述第一旋转驱动件(7)的输出端连接有清理毛刷(8),所述清理毛刷(8)的截面呈现圆形。3.根据权利要求1所述的一种数控机床制造用除油污装置,其特征在于:所述动力箱(2)内部的右侧连接有连接管(5),所述连接管(5)的底部连接有喷头,所述连接管(5)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:ꢀ七四专利代理机构
申请(专利权)人:咸宁顺然机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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