一种射频电缆焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种射频电缆焊接装置，包括机体，所述机体的上表面上固定连接有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端固定连接有焊接头。本实用新型专利技术中，在对射频电缆焊接时，利用手柄拉动拉杆进行移动，使得限定板通过拉杆的拉力在竖杆上移动，同时进行不断挤压压缩弹簧，将射频电缆放置在固定块内部的第二弧形槽里，在受到弹簧的弹力作用下，限定板上的第一弧形槽与固定块上的第二弧形槽的相互配合下，可实现对射频电缆的卡紧固定，避免在对其焊接的过程中不会发生位置上的移动，保证在进行焊接的过程中效果最佳，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种射频电缆焊接装置


[0001]本技术涉及射频电缆焊接
，尤其涉及一种射频电缆焊接装置。

技术介绍

[0002]射频电缆是传输射频范围内电磁能量的电缆，射频电缆是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件，在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用。
[0003]现有的射频电缆焊接装置在对射频电缆进行焊接时，通常需要将射频电缆的两端进行对接，传统的对接方式采用人工的方式将射频电缆的两端结合在一起，然后在利用焊接头进行焊接连接，但在对接后进行焊接的射频电缆缺乏卡紧的机构，焊接的过程中容易发生位置的移动，导致射频电缆焊接的效果不佳，为了解决这一难题，因此提出一种射频电缆焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种射频电缆焊接装置射频电缆焊接装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种射频电缆焊接装置，包括机体，所述机体的上表面上固定连接有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动端固定连接有焊接头，所述机体的内部设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有框架，所述框架的内部设置有卡紧机构，所述机体的表面上固定连接有两个安装架，两个所述安装架位于四个立柱的两侧，两个所述安装架的内部均转动连接有转轴，所述转轴的外部套设固定连接有滑轮。
[0006]进一步的，所述移动机构包括电机，所述电机固定连接在机体的外表面上，所述电机的输出端贯穿延伸至机体的内部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与机体的侧壁为转动连接，所述机体的内侧壁上固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆位于双向螺杆的两侧，两个所述滑杆和双向螺杆的外部共同套设有安装板，所述安装板的顶部与框架的底部固定连接，能够便于快速的将射频电缆进行相对的移动，保证在对射频电缆对接时更加的便捷，实用性更强。
[0007]进一步的，所述卡紧机构包括两个竖杆，两个所述竖杆的顶部与框架的内顶部固定连接，两个所述竖杆的外部套设滑动连接有限定板，所述限定板的底部开设有第一弧形槽，两个所述竖杆的外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与框架的内顶部和限定板的内顶部固定连接，所述限定板的上表面上固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿延伸至框架的外部固定连接有手柄，所述安装板的表面上固定连接有固定块，所述固定块的表面上设置有第二弧形槽，能够对于将对接后的射频电缆进行卡紧，保证射频电缆焊接的过程中不会发生位置的移动，提高射频电缆焊接的效果，实用性更强。
[0008]进一步的，所述机体的表面上设置有条形槽，所述安装板与条形槽的侧壁为滑动
连接，结构简单，便于平稳的进行相对的移动。
[0009]进一步的，所述安装板与双向螺杆为螺纹连接，所述安装板与两个滑杆为滑动连接。
[0010]进一步的，所述机体的外表面上设置有控制面板，所述控制面板的外表面上设置有控制器，所述控制器分别与电机、驱动气缸和焊接头为电性连接，能够便于进行简单的控制，操作的过程中更加的灵活。
[0011]进一步的，所述机体的底部四周固定连接有四个支撑腿，能够便于平稳的进行放置，保证使用时的稳定性。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的卡紧机构，在对射频电缆焊接时，利用手柄拉动拉杆进行移动，使得限定板通过拉杆的拉力在竖杆上移动，同时进行不断挤压压缩弹簧，将射频电缆放置在固定块内部的第二弧形槽里，在受到弹簧的弹力作用下，限定板上的第一弧形槽与固定块上的第二弧形槽的相互配合下，可实现对射频电缆的卡紧固定，避免在对其焊接的过程中不会发生位置上的移动，保证在进行焊接的过程中效果最佳，实用性更强。
[0014]2、本技术通过设置的移动机构、安装架、转轴和滑动，当在进行对射频电缆的两端进行焊接时，利用电机的驱动带动双向螺杆进行转动，双向螺杆驱动安装板进行移动，同时射频电缆在滑轮上进行滑动，便于对射频电缆进行快速的对接，操作的过程中更加的便捷，实用性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种射频电缆焊接装置的主剖图；
[0016]图2为本技术的一种射频电缆焊接装置的主视图；
[0017]图3为本技术的一种射频电缆焊接装置的移动机构的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术的一种射频电缆焊接装置的安装架的侧视图；
[0019]图5为本技术的一种射频电缆焊接装置的卡紧机构的立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、支撑腿；2、移动机构；201、电机；202、安装板；203、双向螺杆；204、滑杆；3、机体；4、条形槽；5、安装架；6、框架；7、卡紧机构；701、手柄；702、拉杆；703、限定板；704、竖杆；705、固定块；706、第二弧形槽；707、第一弧形槽；708、弹簧；8、驱动气缸；9、焊接头；10、放置板；11、立柱；12、控制器；13、控制面板；14、滑轮；15、转轴。
具体实施方式
[0022]参考图1
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5，一种射频电缆焊接装置，包括机体3，机体3的上表面上固定连接有四个立柱11，四个立柱11的顶部固定连接有放置板10，放置板10的底部固定连接有驱动气缸8，驱动气缸8的驱动端固定连接有焊接头9，机体3的内部设置有移动机构2，移动机构2的上方设置有框架6，框架6的内部设置有卡紧机构7，机体3的表面上固定连接有两个安装架5，两个安装架5位于四个立柱11的两侧，两个安装架5的内部均转动连接有转轴15，转轴15的外部套设固定连接有滑轮14，机体3的表面上设置有条形槽4，安装板202与条形槽4的侧壁为滑动连接，机体3的外表面上设置有控制面板13，控制面板13的外表面上设置有控制器
12，控制器12分别与电机201、驱动气缸8和焊接头9为电性连接，机体3的底部四周固定连接有四个支撑腿1。
[0023]参考图3，移动机构2包括电机201，电机201固定连接在机体3的外表面上，电机201的输出端贯穿延伸至机体3的内部固定连接有双向螺杆203，双向螺杆203的一端与机体3的侧壁为转动连接，机体3的内侧壁上固定连接有两个滑杆204，两个滑杆204位于双向螺杆203的两侧，两个滑杆204和双向螺杆203的外部共同套设有安装板202，安装板202的顶部与框架6的底部固定连接，安装板202与双向螺杆203为螺纹连接，安装板202与两个滑杆204为滑动连接。
[0024]参考图5，卡紧机构7包括两个竖杆704，两个竖杆704的顶部与框架6的内顶部固定连接，两个竖杆704的外部套设滑动连接有限定板703，限定板703的底部开设有第一弧形槽707，两个竖杆704的外部套设有弹簧708，弹簧708的两端分别与框架6的内顶部和限定板703的内顶部固定连接，限定板703的上表面上固定连接有拉杆702，拉杆702的一端贯穿延伸至框架6的外部固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频电缆焊接装置，包括机体（3），其特征在于：所述机体（3）的上表面上固定连接有四个立柱（11），四个所述立柱（11）的顶部固定连接有放置板（10），所述放置板（10）的底部固定连接有驱动气缸（8），所述驱动气缸（8）的驱动端固定连接有焊接头（9），所述机体（3）的内部设置有移动机构（2），所述移动机构（2）的上方设置有框架（6），所述框架（6）的内部设置有卡紧机构（7），所述机体（3）的表面上固定连接有两个安装架（5），两个所述安装架（5）位于四个立柱（11）的两侧，两个所述安装架（5）的内部均转动连接有转轴（15），所述转轴（15）的外部套设固定连接有滑轮（14）。2.根据权利要求1所述的一种射频电缆焊接装置，其特征在于：所述移动机构（2）包括电机（201），所述电机（201）固定连接在机体（3）的外表面上，所述电机（201）的输出端贯穿延伸至机体（3）的内部固定连接有双向螺杆（203），所述双向螺杆（203）的一端与机体（3）的侧壁为转动连接，所述机体（3）的内侧壁上固定连接有两个滑杆（204），两个所述滑杆（204）位于双向螺杆（203）的两侧，两个所述滑杆（204）和双向螺杆（203）的外部共同套设有安装板（202），所述安装板（202）的顶部与框架（6）的底部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种射频电缆焊接装置，其特征在于：所述卡紧机构（7）包括两个竖杆（704），两个所述竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：万元会，
申请(专利权)人：济南朗钜电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：