本实用新型专利技术涉及一种玻璃砂精准式装料装置，包括主体、导向件、放料板、阻挡组件以及支撑组件；所述导向件具体位于主体内远离支撑组件处，所述导向件上设置有通道，所述阻挡组件与导向件和放料板位置相对应，所述阻挡组件位于导向件和放料板之间，所述放料板的下面与支撑组件接触，所述放料板关于导向件对称，所述放料板通过连接轴与主体的内壁活动连接，所述连接轴上设置有复位件。本实用新型专利技术提供一种玻璃砂精准式装料装置，降低了设备成本，避免了后期人工调整每袋的玻璃砂的量，降低了人力劳动强度，节约了人工，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃砂精准式装料装置
[0001]本技术涉及装料领域，具体涉及一种玻璃砂精准式装料装置。
技术介绍
[0002]玻璃砂分为彩色玻璃砂和透明玻璃砂，透明玻璃砂外观像白砂糖，玻璃砂用于玻璃表面装饰，如玻璃杯，花瓶，灯罩等；玻璃砂通过跟玻璃工件熔结在一起，形成凹凸的立体表面。
[0003]玻璃砂在生产出来后需要将其装袋，方便搬运和售卖；现在常用的玻璃砂装袋装置在装袋过程中装袋的量不精准，需要人工后期调整，人力劳动强度大，浪费人工。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种玻璃砂精准式装料装置，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种玻璃砂精准式装料装置，包括主体、导向件、放料板、阻挡组件以及支撑组件；所述导向件具体位于主体内远离支撑组件处，所述导向件上设置有通道，所述阻挡组件与导向件和放料板位置相对应，所述阻挡组件位于导向件和放料板之间，所述放料板的下面与支撑组件接触，所述放料板关于导向件对称，所述放料板通过连接轴与主体的内壁活动连接，所述连接轴上设置有复位件。
[0007]进一步的，所述放料板关于通道对称，所述复位件为弹性元件，所述阻挡组件包括上气缸和挡板。
[0008]进一步的，所述复位件具体为卡簧，两个所述放料板接触，所述挡板与通道位置相对应，所述挡板位于通道和放料板之间。
[0009]进一步的，所述支撑组件具体有两个，所述支撑组件包括下气缸、连接板以及感应器，所述感应器通过连接板与下气缸的推杆连接。
[0010]进一步的，所述感应器具体为压力传感器，所述感应器与放料板的底部接触。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种玻璃砂精准式装料装置，通过主体、导向件、放料板、阻挡组件以及支撑组件相互配合使用，通过使用玻璃砂精准式装砂装置代替原有的装砂装置将玻璃砂装袋，实现精准快速的实现玻璃砂的装袋的效果，降低了设备成本，避免了后期人工调整每袋的玻璃砂的量，降低了人力劳动强度，节约了人工，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种玻璃砂精准式装料装置的整体结构轴测图。
[0013]图2为图4的立体结构图。
[0014]图3为图4的另一角度的立体结构图。
[0015]图4为本技术一种玻璃砂精准式装料装置的剖视图。
[0016]图中：1、主体；2、导向件；3、通道；4、连接轴；5、复位件；6、放料板；7、阻挡组件；71、上气缸；72、挡板；8、支撑组件；9、下气缸；10、连接板；11、感应器。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1至图4，一种玻璃砂精准式装料装置，包括主体1、导向件2、放料板6、阻挡组件7以及支撑组件8；所述导向件2具体位于主体1内远离支撑组件8处，所述导向件2上设置有通道3，用于充当玻璃砂通向放料板6的通道，所述阻挡组件7与导向件2和放料板6位置相对应，所述阻挡组件7位于导向件2和放料板6之间，用于阻挡导向件2向放料板6通玻璃砂，所述放料板6的下面与支撑组件8接触，用于对放料板6产生支撑作用，所述放料板6关于导向件2对称，用于方便接收导向件2提供的玻璃砂，所述放料板6通过连接轴4与主体1的内壁活动连接，用于确保放料板6可以沿着连接轴4旋转，所述连接轴4上设置有复位件5，用于在放料板6上的玻璃砂全部掉落到袋子里后，带动放料板6复位可以继续接收导向件2提供的玻璃砂，所述上气缸71、下气缸9以及感应器11均与外部控制系统连接。
[0019]所述放料板6关于通道3对称，用于相互配合堵住通道3使其内的玻璃砂不能通过，从而停止向放料板6提供玻璃砂，所述复位件5为弹性元件，所述阻挡组件7包括上气缸71和挡板72。
[0020]所述复位件5具体为卡簧，用于在放料板6上的玻璃砂全部掉落到袋子里后，带动放料板6复位可以继续接收导向件2提供的玻璃砂，两个所述放料板6接触，用于避免通道3内的玻璃砂在支撑组件8的感应器11接触放料板6时通过两者之间进入袋子里，所述挡板72与通道3位置相对应，所述挡板72位于通道3和放料板6之间。
[0021]所述支撑组件8具体有两个，用于分别支撑两个放料板6，所述支撑组件8包括下气缸9、连接板10以及感应器11，所述感应器11通过连接板10与下气缸9的推杆连接，用于带动感应器11运动，接触和远离放料板6。
[0022]所述感应器11具体为压力传感器，所述感应器11与放料板6的底部接触，用于检测放料板6的重量变化，从而实现检测放料板6上玻璃砂的量的多少。
[0023]本技术的工作原理为：当开始装袋工作前，将主体1与提供玻璃砂的供料装置连通，将袋子放置于支撑组件8的下方，然后开始装袋工序；在外部控制系统的控制下供料装置将玻璃砂通向导向件2，玻璃砂经过通道3到达放料板6上，此时玻璃砂通过放料板6与感应器11产生压力，感应器11将压力信号传输给外部控制系统，当外部控制系统接收到的压力信号达到设定值时，在外部控制系统的控制下上气缸71的推杆伸出带动挡板72运动，两个挡板72相互靠近将通道3堵上，此时不能向放料板6提供玻璃砂，与此同时在外部控制系统的控制下下气缸9的推杆收缩带动感应器11远离放料板6，在此过程中在放料板6上玻璃砂的作用下放料板6克服复位件5的弹性，沿着连接轴4旋转，在此过程中放料板6上的玻璃砂掉落到下方的袋子里，进而在复位件5的带动下放料板6复位，此时完成一次装袋工序，进一步的在外部控制系统的控制下下气缸9的推杆再次伸出带动感应器11接触放料板6的下面，与此同时上气缸71的推杆收缩带动挡板72远离通道3，此时玻璃砂继续通过通道3到
达放料板6上，保持上述工序直到工作结束。
[0024]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃砂精准式装料装置，其特征在于：包括主体(1)、导向件(2)、放料板(6)、阻挡组件(7)以及支撑组件(8)；所述导向件(2)具体位于主体(1)内远离支撑组件(8)处，所述导向件(2)上设置有通道(3)，所述阻挡组件(7)与导向件(2)和放料板(6)位置相对应，所述阻挡组件(7)位于导向件(2)和放料板(6)之间，所述放料板(6)的下面与支撑组件(8)接触，所述放料板(6)关于导向件(2)对称，所述放料板(6)通过连接轴(4)与主体(1)的内壁活动连接，所述连接轴(4)上设置有复位件(5)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃砂精准式装料装置，其特征在于：所述放料板(6)关于通道(3)对称，所述复位件(5)为弹性元件，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗红霞，范素华，李应，
申请(专利权)人：昆山市合利源电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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