一种自动接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动接料装置，属于香料生产技术领域。包括锥柱组合壳体，锥柱组合壳体包括圆柱壳体和圆锥壳体，圆柱壳体顶部设有进料口，圆锥壳体底部设有出料口；进料口和出料口设有自动控制阀门；与出料口连接有出料管；出料管底部设置有接近传感器。本实用新型专利技术通过控制器对气缸的驱动控制，在锥柱组合壳体内带动阀门组件关闭和开合，达到对进料口和出料口的闭合。结合接近传感器，能够感应出料管底部下方的物料，达到自动下料控制，结构简单，成本低，容易维修。容易维修。容易维修。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接料装置


[0001]本技术涉及香料生产
，具体涉及香精香料生产过程中的自动接料装置。

技术介绍

[0002]目前，随着现代生活的发展，人们的食物或是日常使用的化妆品中都添加有香精，香精由香料配制而成，香料分为天然香料和人造香料。在香精香料包括液体香精、粉末和乳化香精。
[0003]在乳化香精的生产过程中，原料需要进行乳化，乳化搅拌后均值反应，再进行卸料包装。目前香精香料的卸料过程中，大型的生产采用PLC电动阀控制开关，达到较为精确的分装，但是对于中小微的生产企业，PLC控制系统成本高，且设备结构复杂，投入成本高。部分采用人工控制，精确度较低，且难以进行上下阀门的自动控制，导致在两个阀门之间残留大量物料。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出一种自动接料装置，结构简单，接料装置内部残留物料少，且能够自动控制，投入成本低。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种自动接料装置，包括
[0007]锥柱组合壳体，所述锥柱组合壳体的上部为圆柱壳体，所述锥柱组合壳体的下部为圆锥壳体，所述圆柱壳体顶部设有进料口，所述圆锥壳体底部设有出料口；以及
[0008]分别设置在所述进料口和出料口的自动控制阀门；以及
[0009]与出料口连接的出料管；以及
[0010]设置在所述出料管底部的接近传感器。
[0011]进一步的，所述自动控制阀门包括控制器、驱动装置和阀门组件，所述控制器与所述接近传感器信号连接，所述控制器与所述驱动装置电连接，所述驱动装置驱动所述阀门组件开合。
[0012]进一步的，所述阀门组件包括开合板、支撑轴、旋转轴和推杆，所述支撑轴固定在所述圆柱壳体顶部内表面，所述旋转轴的其中一端固定连接在所述开合板的端部，所述旋转轴旋转套接在所述支撑轴上，所述推杆接触连接在所述旋转轴的另一端。
[0013]进一步的，所述旋转轴包括固定端和旋转端，所述固定端与所述旋转端在所述支撑轴处交叉形成上凸曲线；所述推杆与所述旋转端接触连接。
[0014]进一步的，所述圆锥壳体侧面设有缓冲腔，所述缓冲腔的上表面和圆柱壳体的上表面均设有便于旋转端运行的运行孔。
[0015]进一步的，所述驱动装置为气缸，所述气缸通过气管连接推杆，所述气管内的气体带动所述推杆向下运行。
[0016]进一步的，所述开合板与所述进料口和/或出料口相吻合。
[0017]进一步的，所述阀门组件包括第一阀门组件和第二阀门组件；所述第一阀门组件设置在所述进料口，所述第二阀门组件设置在所述出料口。
[0018]进一步的，所述接近传感器设置在所述出料管底部，且所述接近传感器位置低于所述出料管的下表面。
[0019]进一步的，所述圆锥壳体上设有便于观察和清洗内部的常闭型人孔。
[0020]本技术自动接料装置，其有益效果在于：
[0021](1)通过控制器对气缸的驱动控制，在锥柱组合壳体内带动阀门组件关闭和开合，达到对进料口和出料口的闭合。结合接近传感器，能够感应出料管底部下方的物料，达到自动下料控制。
[0022](2)仅通过控制器、驱动装置和接近传感器均可达到下料控制，结构简单，成本低，容易维修。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0026]图3是本技术阀门组件在圆柱壳体上的局部示意图；
[0027]图4是本技术阀门组件竖直状态(打开)的结构示意图；
[0028]图5是本技术阀门组件水平状态(闭合)的结构示意图；
[0029]图6是实施例2的结构示意图。
[0030]1圆柱壳体，2圆锥壳体，3进料口，4出料口，5出料管，6接近传感器，7第一阀门组件，8第二阀门组件，9缓冲腔，10运行孔，11气缸，12常闭型人孔；
[0031]701开合板,702支撑轴,703旋转轴的固定端,704旋转轴的旋转端，705推杆；
[0032]7051滑杆，7052连接杆，7053推动块,7054定位板,7055弹簧。
具体实施方式
[0033]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术中的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]实施例1
[0035]一种自动接料装置，如图1所示，包括锥柱组合壳体、自动控制阀门、出料管5和设置在出料管5底部的接近传感器6。
[0036]本实施例中，锥柱组合壳体的上部为圆柱壳体1，锥柱组合壳体的下部为圆锥壳体
2，圆柱壳体1顶部设有进料口3，圆锥壳体2底部设有出料口4，出料口4与出料管5连接。
[0037]物料从进料口3进入后，经过锥柱组合壳体从出料管5出来，进料口3和出料口4均设有自动控制阀门，且在出料管5底部设置有接近传感器6，接近传感器6位置低于出料管5的下表面。当出料管5底部的接料到一定的水平高度，接触内部香料接触到接近传感器6，接近传感器6将信号发送给自动控制阀门，自动控制阀门关闭，阻断物料下落，便于更换接料容器。
[0038]本实施例中，自动控制阀门包括控制器、驱动装置和阀门组件，控制器与接近传感器6信号连接，控制器与驱动装置电连接，驱动装置驱动阀门组件开合。
[0039]参阅图2
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图5具体的，阀门组件包括开合板701、支撑轴702、旋转轴和推杆705，支撑轴702固定在圆柱壳体1顶部内表面。旋转轴包括固定端703和旋转端704，固定端703与旋转端704在支撑轴702处交叉形成上凸曲线，即回旋镖的形状；推杆705与旋转端704接触连接，固定端703固定连接在开合板701的端部，固定端703与旋转端704交叉的位置旋转套接在支撑轴702上。驱动装置为气缸11，气缸11通过气管连接推杆705，气管内的气体带动所述推杆705向下运行。
[0040]具体的，由于旋转轴为回旋镖形状，因此在气缸11启动时，气体压力推动推杆705向下运行，推杆705压动旋转端704时，旋转轴在支撑轴702上转动，带动开合板701从竖直状态转为水平状态。又由于开合板701与进料口3和出料口4相吻合，开合板701在水平状态下即可封堵进料口3和出料口4，达到快速关闭，阻断下料。当需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接料装置，其特征在于：包括锥柱组合壳体，所述锥柱组合壳体的上部为圆柱壳体，所述锥柱组合壳体的下部为圆锥壳体，所述圆柱壳体顶部设有进料口，所述圆锥壳体底部设有出料口；以及分别设置在所述进料口和出料口的自动控制阀门；以及与出料口连接的出料管；以及设置在所述出料管底部的接近传感器。2.根据权利要求1所述自动接料装置，其特征在于：所述自动控制阀门包括控制器、驱动装置和阀门组件，所述控制器与所述接近传感器信号连接，所述控制器与所述驱动装置电连接，所述驱动装置驱动所述阀门组件开合。3.根据权利要求2所述自动接料装置，其特征在于：所述阀门组件包括开合板、支撑轴、旋转轴和推杆，所述支撑轴固定在所述圆柱壳体顶部内表面，所述旋转轴的其中一端固定连接在所述开合板的端部，所述旋转轴旋转套接在所述支撑轴上，所述推杆接触连接在所述旋转轴的另一端。4.根据权利要求3所述自动接料装置，其特征在于：所述旋转轴包括固定端和旋转端，所述固定端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲天燕，
申请(专利权)人：四川味欣食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：