一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置，包括：存液箱，用于存储泡沫溶液；抽气柱罩，贯穿设置在存液箱的顶端，且用于抽吸外界气体进入存液箱；喷沫执行机构，连接在所述存液箱的侧壁，其中；所述喷沫执行机构包括连接在存液箱内侧壁的分隔板，所述分隔板用于将存液箱分隔成气泡区和空腔区，本发明专利技术通过增压囊和多角喷头，实现在抽气柱罩聚集粉尘时，对粉尘进行较大范围的降尘操作，其实施时，先通过抽气柱罩抽吸外界气体进入存液箱以预防粉尘被吹动至更远范围，之后，施压隔板和增压囊的配合可以间歇性的喷出增压泡沫，使得泡沫范围更广，而泡沫在喷出时斜向喷孔会分别朝抽气柱罩的两端喷出泡沫，从而进一步提高泡沫的覆盖范围。的覆盖范围。的覆盖范围。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置


[0001]本专利技术涉及施工降尘
，具体涉及一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置。

技术介绍

[0002]煤矿施工大多是在井下，而在井下作业时由于井下空间小，气体流动性差，导致井内极易漂浮有大量灰尘，而工人在长期吸入粉尘后会产生尘肺，故而便需要对井内进行降尘处理。
[0003]现有技术中大多是借助喷沫装置来实现，其工作时泡沫通过装置底部进入，过滤网对其进行过滤，然后经过轴流叶片时，轴流叶片在泡沫的推动下进行转动，从而带动支撑轴上的间隔板转动，间隔板上的通孔转动，间歇的控制其经过的喷口打开，实现间歇的喷出泡沫，用于提高降尘效果；设置分割网用于对泡沫进行分割，进一步的提高降尘效果；间隔板上设置凸起圆台减少间隔板转动过程中的摩擦阻力。
[0004]但这种操作在面对较大范围且不集中的粉尘漂浮现象时却存在着局限性，例如，当存在有较大范围的粉尘漂浮现象时(例如由于井道存在拐角，故而大部分的粉尘都会集中在一处)，若直接单个方向喷出泡沫，因泡沫飞溅时的推力保持不变，故而极易使不集中的粉尘吹得更远影响本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置，其特征在于，包括：存液箱(1)，用于存储泡沫溶液；抽气柱罩(2)，贯穿设置在存液箱(1)的顶端，且用于抽吸外界气体进入存液箱(1)；喷沫执行机构(3)，连接在所述存液箱(1)的侧壁，其中；所述喷沫执行机构(3)包括连接在存液箱(1)内侧壁的分隔板(4)，所述分隔板(4)用于将存液箱(1)分隔成气泡区和空腔区；所述空腔区内设有端部与分隔板(4)的一侧表面连接的喷出管(5)，所述喷出管(5)远离分隔板(4)的一端连接有多角喷头(6)，所述多角喷头(6)上设置有一对斜向喷孔(7)，此对所述斜向喷孔(7)能够分别朝抽气柱罩(2)的两端喷出泡沫；所述气泡区中心位置设有连接在存液箱(1)底部内壁的转动推液轴(8)，所述转动推液轴(8)靠近分隔板(4)的一侧安装有施压隔板(9)，所述施压隔板(9)的表面设置有多个与喷出管(5)对应的间隔孔(10)，所述施压隔板(9)能够阻挡转动推液轴(8)送入喷出管(5)的泡沫，所述分隔板(4)靠近气泡区的一侧表面设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内安装有增压囊(12)，所述增压囊(12)的一端与抽气柱罩(2)连通，所述增压囊(12)的另一端与喷出管(5)连通；所述增压囊(12)能够被施压隔板(9)挤压以使从抽气柱罩(2)吸入的气体被压入喷出管(5)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置，其特征在于，所述喷出管(5)靠近气泡区的一端内壁安装有排泡叶片(51)；所述喷出管(5)的内壁连接有增压套(121)，所述增压套(121)与所述增压囊(12)连通，且所述增压套(121)设置在所述排泡叶片(51)远离气泡区的一侧，所述增压套(121)上设置有出气孔(122)，所述出气孔(122)朝多角喷头(6)一侧倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置，其特征在于，所述增压套(121)的内侧壁设置有细化槽(123)，所述细化槽(123)的内径从靠近排泡叶片(51)的一端向远离排泡叶片(51)的一端呈递减的趋势设置；所述出气孔(122)设置在细化槽(123)远离排泡叶片(51)的一端内壁。4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下施工的间歇性增压喷沫装置，其特征在于，所述间隔孔(10)包括与所述喷出管(5)位置对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴卫国，郑文贤，冯琦勇，张铁刚，赵锦保，张烨阳，王霆，杨晓航，
申请(专利权)人：王霆，
类型：发明
国别省市：