一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种除尘装置，具体涉及一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置，包括外壳，所述外壳用于与TBM除尘管路连接，所述外壳内设有螺旋状的喷淋管道，所述喷淋管道上设有若干雾化喷头，所述外壳底部设有排污口。通过喷淋的方式使外壳内的粉尘与水分结合，最后由排污口将含有粉尘的污水排出外壳外，降低了TBM除尘系统排出气体中粉尘的含量，同时喷淋过程中水分对空气具有明显的降温效果，使隧洞内施工员的作业环境更加舒适。的作业环境更加舒适。的作业环境更加舒适。

An atomization dust removal and cooling device for TBM dust removal system

【技术实现步骤摘要】
一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置


[0001]本专利技术涉及一种除尘装置，特别是一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置。

技术介绍

[0002]TBM除尘系统一般是由干式除尘器、除尘风机及除尘管路组成，除尘风机布置在除尘器后方，为除尘器提供相应的吸力。TBM滚刀破岩产生的大量灰尘通过除尘管路吸入干式除尘器进行过滤，然后通过除尘风机向机尾排放，除尘器过滤掉的灰尘被集中收集并排出，完成整个除尘过程。TBM在掘进过程中，当滚刀破岩产生的粉尘量较大时，除尘器处理后的空气粉尘过滤不够彻底，出风口气体温度较高，导致洞内作业环境较差。
[0003]所以，目前需要一种技术方案，以解决在TBM掘进过程中破岩产生粉尘量较大，除尘器系统对粉尘过滤不彻底，粉尘随除尘管路再次排放到隧洞内，造成隧洞内作业环境差的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的专利技术目的在于：针对TBM掘进过程中破岩产生粉尘量较大，除尘器系统对粉尘过滤不彻底，粉尘随除尘管路再次排放到隧洞内，造成隧洞内作业环境差的技术问题，提供一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置，包括外壳，所述外壳用于与TBM除尘管路连接，所述外壳内设有螺旋状的喷淋管道，所述喷淋管道上设有若干雾化喷头，所述外壳底部设有排污口。
[0006]本专利技术一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置，将外壳与TBM除尘管路连接，未过滤完全的粉尘通过除尘管路进入到外壳内，通过喷淋的方式使外壳内的粉尘与水分结合，最后由排污口将含有粉尘的污水排出外壳外；进一步的，降低了TBM除尘系统排出气体中粉尘的含量，提升了隧洞内施工人员安全保障；进一步的，喷淋过程中水分对空气具有明显的降温效果，使隧洞内施工员的作业环境更加舒适；进一步的，由于喷淋管道设置为螺旋状，使得雾化喷头能够从外壳各个方向向外壳中心进行喷淋，增大水分与粉尘的接触面积，提升除尘效率，减少粉尘的残留。
[0007]作为本专利技术的优选方案，所述外壳设置为圆柱形，所述外壳连接TBM除尘管路的一端设有开口。方便外壳与除尘管路进行连接，只需要将外壳的直径设置为与除尘管路适配，即可通过法兰盘将外壳开口与除尘管路连接。
[0008]作为本专利技术的优选方案，所述外壳上设有至少一个透明观察窗。通过透明观察窗可对外壳内部情况进行观察，不仅能够随时掌握外壳内各部件的运行状况，而且可观察粉尘量的多少，在粉尘量较大时，可相应的提高进水量，加快粉尘消除效率。
[0009]作为本专利技术的优选方案，若干所述雾化喷头沿所述喷淋管道的长度方向均匀设置。使喷淋的覆盖范围更广、更均匀，提升除尘效率。
[0010]作为本专利技术的优选方案，所述外壳底部设有至少两个支架，两个所述支架分别设在所述外壳两端。通过支架将外壳支撑到除尘管路的高度上，便于外壳与TBM除尘管路连接，同时在外壳底部的两端分别设置支架，使外壳能够保持平稳，减少因TBM运行过程中的颠簸造成外壳及外壳内部结构损坏，提升除尘降温装置运行过程中的安全性。
[0011]作为本专利技术的优选方案，所述喷淋管道贴合所述外壳内壁安装。使喷淋管道上的雾化喷头能够从外壳内壁向外壳内进行喷淋，使喷淋的范围更广，从而使进入到外壳内的粉尘能够与喷淋水进行更为充分的接触，加快除尘效率。
[0012]作为本专利技术的优选方案，所述外壳内设有支撑骨架，所述支撑骨架包括两个相对设置在支撑环，两个所述支撑环之间连有若干个支撑板。通过在外壳设置支撑骨架使整个装置在TBM掘进强振动的环境下结构稳定更好，降低除尘装置的故障率。
[0013]作为本专利技术的优选方案，所述外壳远离TBM除尘管路的一端设有密封端盖，所述密封端盖分别与外壳和支撑环连接。密封端盖对外壳内部空间进行封闭，使粉尘进行到外壳内后不会直接排除，使粉尘在外壳内与喷淋水进行多次接触，从而使粉尘被消除的更加彻底，同时密封端盖将外壳与支撑骨架连成一体，提升整个装置的结构稳定性。
[0014]作为本专利技术的优选方案，所述喷淋管道穿设在所述支撑板与所述外壳内壁之间。支撑板将所述喷淋管道压紧在所述外壳内壁上，使喷淋管道在外壳内安装更稳定，从而确保喷淋的范围，提升喷淋除尘效果。
[0015]作为本专利技术的优选方案，所述支撑板上设有安装所述雾化喷头的限位孔。使喷淋管道上的雾化喷头可以通过限位孔伸出，便于对雾化喷头进行固定，从而起到良好的喷淋作用，并且支撑板对雾化喷头进行的限位的同时也对喷淋管道也具有限位固定作用，确保喷淋管道安装后不容易发生偏移。
[0016]作为本专利技术的优选方案，所述外壳内壁上设有用于安装所述喷淋管道的螺旋槽。螺旋槽对螺旋状的喷淋管道具有导向安装作用，使喷淋管道在外壳内壁上安装更方便和快捷，螺旋槽对螺旋状的喷淋管道具有限位作用，进一步的提升喷淋管道在外壳内壁上的安装稳定性，喷淋管道嵌入到螺旋槽进行安装，使支撑板能够更贴近外壳内壁，提升支撑板对外壳支撑效果，提升外壳的结构稳定性。
[0017]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、降低了TBM除尘系统排出气体中粉尘的含量，提升了隧洞内施工人员安全保障；2、喷淋过程中水分对空气具有明显的降温效果，使隧洞内施工员的作业环境更加舒适；3、由于喷淋管道设置为螺旋状，使得雾化喷头能够从外壳各个方向向外壳中心进行喷淋，增大水分与粉尘的接触面积，提升除尘效率，减少粉尘的残留。
附图说明
[0018]图1是本专利技术一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置的结构示意图；图2是本专利技术所述喷淋管道的结构示意图；图3是本专利技术所述支撑骨架结构示意图；
图4是本专利技术一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置剖面结构示意图；图5是本专利技术所述支撑骨架及喷淋管道的安装关系图；图6是图5中A处的放大图；图7是本专利技术一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置的外部结构示意图；图中标记：1
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外壳，11
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排污口，12
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透明观察窗，13
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支架，2
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喷淋管道，21
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雾化喷头，3
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支撑骨架，31
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支撑环，32
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支撑板，321
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限位孔，4
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密封端盖。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本专利技术作详细的说明。
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]实施例1如图1和图2所示，本实施例的一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置，包括外壳1，所述外壳1用于与TBM除尘管路连接，所述外壳1内设有螺旋状的喷淋管道2，所述喷淋管道2上设有若干雾化喷头21，所述外壳1底部设有排污口11。
[0022]使用时，将外壳1与TBM除尘管路连接，未过滤完全的粉尘通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TBM除尘系统雾化除尘降温装置，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）用于与TBM除尘管路连接，所述外壳（1）内设有螺旋状的喷淋管道（2），所述喷淋管道（2）上设有若干雾化喷头（21），所述外壳（1）底部设有排污口（11）。2.根据权利要求1所述的TBM除尘系统雾化除尘降温装置，其特征在于，所述外壳（1）设置为圆柱形，所述外壳（1）连接TBM除尘管路的一端设有开口。3.根据权利要求1所述的TBM除尘系统雾化除尘降温装置，其特征在于，所述外壳（1）上设有至少一个透明观察窗（12）。4.根据权利要求1所述的TBM除尘系统雾化除尘降温装置，其特征在于，若干所述雾化喷头（21）沿所述喷淋管道（2）的长度方向均匀设置。5.根据权利要求1所述的TBM除尘系统雾化除尘降温装置，其特征在于，所述外壳（1）底部设有至少两个支架（13），两个所述支架（13）分别设在所述外壳（1）两端。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳海宽，高少军，刘勇，刘凤凡，张帆，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：