【技术实现步骤摘要】
一种矿用除尘净化风机及其中的叶轮和分液盘
[0001]本技术涉及矿山除尘净化
,尤其涉及一种矿用除尘净化风机。还提供该风机中的叶轮和浪涌离心的分液盘。
技术介绍
[0002]在矿山生产环境产生的烟气中含有大量粉尘和有害气体,这些都会对周边环境产生一定的污染,所以在矿山生产过程和环境保护中都有对粉尘的排放进行净化的需求。矿山粉尘往往具有可燃性,对于这些粉尘进行净化时会有很大的火灾隐患,对煤矿安全和矿工安全都会产生较大风险。现有技术中对于所述烟气进行净化处理的方式一般是用排风机、净化器和防火阀组合在一起,构成一个系统,这样的系统结构比较复杂,同时还存在维护不便的问题。在现有技术中缺少一种将排烟、防火和除尘组合在一起的排烟净化设备。
[0003]现在矿山里已经在使用的是比较低端的矿用除尘洗气机,该洗气机的净化效率和脱水效率及噪声问题还没有完美解决。
[0004]另外,现有矿山除尘净化系统还存在一个重要问题,即净化效果不理想,不能满足大气排放标准,尤其在治理超细粉尘时效率很低。因此,现有矿山除尘净化领域中,净化 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用除尘净化风机,其特征在于:包括机壳总成、叶轮总成和净化装置,所述机壳总成包括一机壳体、一电机筒和一旋转板脱水器;在该机壳体内同轴固设电机筒,其通过支撑件固定在所述机壳体中,在该电机筒上固定一旋转板脱水器;所述叶轮总成包括电机和叶轮,所述电机固于所述电机筒中,电机轴密封地从前端伸出电机筒连接叶轮;所述叶轮包括叶轮盘、叶轮体和浪涌离心分水盘,叶轮盘与电机轴固连,叶轮体为一离心闭式叶轮,固于叶轮盘上,浪涌离心分水盘固于电机轴上位于叶轮盘前方与叶轮的进风口对应;所述净化装置包括进水管和排水结构,进水管的出水口位于所述浪涌离心分水盘前方,排水结构为设在所述机壳总成底部的出水口。2.根据权利要求1所述的矿用除尘净化风机,其特征在于:所述机壳总成中:所述电机筒包括一圆筒体,该圆筒体的前端螺接一电机壳前端盖,电机壳前端盖的前端底板上设一中心孔,电机筒的后端封闭;所述电机轴由该电机壳前端盖底板上的中心孔密封地穿出而连接所述叶轮;和/或,所述旋转板脱水器为一组固定在电机筒上与轴线成设定角度倾斜的旋转板叶片,使得在所述机壳体和所述电机筒之间的环形通道形成由中心向外缘逐渐加宽的旋向通道;或者,所述旋转板脱水器包括一内圆环,所述旋转板叶片的内侧边缘固定在该内圆环上,该内圆环固定在所述电机筒上;和/或,所述支撑件是若干支撑杆,该支撑杆的一端固定在所述电机筒的外壁上,另一端固定在所述机壳体的内壁上;和/或,各个所述旋转板叶片与轴线相交30
‑
45
°
角;和/或,所述机壳体包括机壳、离心脱水栅、脱水机壳和排气筒,所述机壳内设置所述叶轮总成,在机壳中,叶轮总成连接在电机从密封的电机筒中伸出的电机轴上,在电机筒后面的所述机壳上同轴线地固连离心脱水栅,在该离心脱水栅的筒侧壁上设有脱水孔,在机壳上还同轴线地连接一脱水机壳,其口径大于机壳的口径,套设在离心脱水栅上且轴向上长于离心脱水栅,在脱水机壳的位于离心脱水栅后面的筒壁底部设置排水口,在脱水机壳的后端同轴线地连接一较小口径的排气筒;和/或,所述叶轮总成中:所述叶轮与所述电机的连接结构是:在所述电机轴的前端面上设一轴向螺孔,所述叶轮盘上设一中心孔,所述叶轮盘的后端边缘留有间隙且过盈配合地套设在电机轴上,通过浪涌离心分水盘上的螺栓将叶轮盘固定在电机轴的端部;和/或,所述叶轮体包括叶片单元,还包括圆锥筒形的底板和顶板,叶片单元由若干叶片组成,底板的前端口固定所述叶轮盘,叶片单元中各个叶片的底边缘倾斜地固定在底板的外壁上且各个叶片的底边缘的后端在底板的后端口处,叶片单元中各个叶片的顶边缘在轴向上的前一段固定在顶板的内壁上且各个叶片的顶边缘的前端在顶板的前端口处;和/或,所述叶片单元中,各个叶片为向同一个方向弯折的弯折形状,其弯折方向与叶轮的旋转方向相反;和/或,所述叶片的弯折形状是弧形弯曲,或者是折线弯曲;和/或,所述叶片的迎风面的边缘为锯齿形边缘;和/或,
所述叶片的板材为钢板;和/或,所述叶片的板材厚度为2
‑
3mm;和/或,所述叶轮盘为铸铁件;和/或,所述浪涌离心分液盘为一圆盘体,圆盘体的前部是一圆筒,或者是一前大后小的圆台状筒体,圆盘体的周壁的前端面为轴向凹凸的波浪形状,即在圆周方向上,前端面在轴向上高低起伏变化;和/或,在净化系统中:在所述机壳的前部的底部也设置一出水口;和/或,在所述机壳体的前端同轴地固设一进风口接管筒体,在其侧壁上开孔供所述进水管穿入而至于所述风机轴线上而出水口朝向所述浪涌离心分液盘;和/或,还包括一循环液装置,循环液装置中包括一回水槽,该回水槽设置在所述机壳体下面与所述机壳底部的排水口连通,所述回水槽上设置排水口,与一回水管的一端连接,该回水管的另一端连接液体箱,所述进水管的一端连接该液体箱,另一端通入所述机壳体,置于所述浪涌离心分液盘的前面,进水管连接一循环泵。3.根据权利要求2所述的矿用除尘净化风机,其特征在于:所述机壳总成中:各个所述旋转板叶片与所述电机筒的外圆周面相切设置;和/或,所述旋转板脱水器,在所述内圆环的基础上,还包括一外圆环,所述旋转板叶片的外侧边缘固定在该外圆环上,该外圆环固定在所述机壳体上;和/或,更具体地,所述支撑杆为两组,每组两根,沿电机筒水平径向相对设置,两组支撑杆分别设置在电机筒的前部和后部;和/或,所述脱水孔为条形长孔,该条形长孔的长边是沿所述离心脱水栅的筒体侧壁的母线设置,或者是与母线设有一夹角的斜形长孔;和/或,所述离心脱水栅的前部为一圆筒,在设置脱水栅的圆筒后面是一渐扩的喇叭形锥筒;和/或,所述叶轮总成中:所述叶片的锯齿形边缘的锯齿从前向后长度逐渐变短;和/或,所述底板与所述叶轮盘铆接固定;和/或,所述叶片与所述顶板和底板通过焊接连接;和/或,所述叶轮盘和所述叶轮体的连接结构为:叶轮体中的所述底板的前端较小的端口上设有一凹槽,叶轮盘嵌入在凹槽内,且通过铆钉使得叶轮盘与凹槽的槽底板固连;和/或,所述叶片弯折的程度为:叶片的顶部边缘达到所述底板宽度的2/3至4/5处,或者,叶片的弯折角度为5
‑8°
;和/或,所述底板和/或所述顶板的圆锥筒的后倾角度为40
‑
60
°
;和/或,所述浪涌离心分液盘在周向上,一个波浪的波峰和/或波谷的周向长度是其对应的圆心角为5
°‑
10
°
;和/或,所述浪涌离心分液...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡玉明,姜超,朱明,王光贺,刘平喜,周志学,
申请(专利权)人:航睿星科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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