本实用新型专利技术公开了一种茶叶伞叶装置，包括箱体，下料斗、电机、出料槽、打散装置，挤压装置；所述箱体设置为圆柱状，箱体垂直地面设置，箱体顶部一侧设置有下料斗，一侧设置有电机，箱体底部设置有出料槽，出料槽设置为锥形漏斗状；所述挤压装置设置在箱体的内部，挤压装置竖直设置且与电机连接，挤压装置设置在下料斗的下方；所述打散装置设置在箱体的中心并设置在挤压装置的下方，打散装置挤压装置竖直设置且与电机连接;解决了现有的茶叶打散装置，不能流水线工作，且容易损伤茶叶的问题。且容易损伤茶叶的问题。且容易损伤茶叶的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶伞叶装置
[0001]本技术涉及制茶设备
，具体涉及一种茶叶伞叶装置。
技术介绍
[0002]在采用流水线生产的制茶工艺设备中，茶叶从进入流水线开始到出茶整个过程都是在线设备自动生产的，在生产的过程中，茶叶经过摇青，萎凋后会进行揉捻，因为采用设备自动进行揉捻，茶叶在揉捻结束后会出现数量和大小不等的结块，这些结块如果不进行处理就进入到下到工序进行处理的话，很容易影响后续的处理，需要将结块打散，以便进行后续加工工序的进行，这些在揉拧压力和茶汁的双重作用结块结团的茶叶，由于水汽等的存在，非常不容易打散，并且，根据不同的茶叶的不同生产工艺要求，有的茶叶在此过后就需要进行烘干，而有的茶叶则需要进行发酵，但不论是那种，常规的打散都采用设备来进行，如现有技术中，授权公告号为：CN 211482783 U，名称为：一种茶叶翻转打散装置的技术，其采用了震动加打散的结构来进行打散，虽然打散的效果很好，但是，由于打散的过程中，茶叶震动落下后再打散槽内打散，其集中打散并不能流水线工作，对于流水线工作的生产线来说局限性太大，而且，集中打散非常容易将茶叶再次混合，而且还比较容易损伤茶叶。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶伞叶装置，解决现有的茶叶打散装置，不能流水线工作，且容易损伤茶叶的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种茶叶伞叶装置，包括箱体，下料斗、电机、出料槽、打散装置，挤压装置；所述箱体设置为圆柱状，箱体垂直地面设置，箱体顶部一侧设置有下料斗，一侧设置有电机，箱体底部设置有出料槽，出料槽设置为锥形漏斗状；所述挤压装置设置在箱体的内部，挤压装置竖直设置且与电机连接，挤压装置设置在下料斗的下方；所述打散装置设置在箱体的中心并设置在挤压装置的下方，打散装置挤压装置竖直设置且与电机连接。
[0006]进一步的，所述挤压装置包括旋转轴和挤压辊，所述旋转轴转接设置在箱体的中心并与电机连接，所述挤压辊固定设置在旋转轴上；所述挤压辊设置为片状，挤压辊设置为大于片，挤压辊螺旋设置在旋转轴上。
[0007]进一步的，所述挤压辊设置为八卦图形的阴鱼形，挤压辊设置为片，前后三片在水平轴围绕旋转轴中心对称设置，在垂直方向上上下螺旋设置，下三片挤压辊与上三片挤压辊错位度设置。
[0008]进一步的，所述打散装置包括绕和打散棒，所述打散棒设置为圆棒，打散棒固定设置在旋转轴上。
[0009]进一步的，所述打散棒螺旋设置。
[0010]进一步的，所述打散棒设置为层，层打散棒相互错位度设置。
[0011]进一步的，旋转轴的底部转接在辅助套筒内，辅助套筒固定设置在箱体的底部。
[0012]进一步的，在旋转轴的顶部设置有振动器。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本装置中，茶叶从顶部进行料，经过本装置后被打散，使得茶叶伞开，并且，整个过程是连接性的，不像现有技术中的那样需要集中进行打散，本装置这样的打散好处是在连续性的生产过程中，使得后端的输送线上的茶叶始终是均匀的，不会出现输送线上一段有茶叶一段又没有茶叶的情况；本装置利用茶团与箱体壁的接触进行提供抹茶，由挤压辊的旋转而进行挤压，如此，能够对茶团的多方位进行挤压，能够更好的松散，解决了现有的茶叶打散装置，不能流水线工作，且容易损伤茶叶的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术挤压辊俯视图。
[0017]图中，箱体（1）、下料斗（2）、导料槽（3）、电机（4）、旋转轴（5）、挤压辊（6）、打散棒（7）、辅助套筒（8）、出料槽（9）、震动器（10）。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1：
[0020]如图所示的一种茶叶伞叶装置，包括箱体1，下料斗2、电机4、出料槽9、打散装置，挤压装置，在本装置中，整个茶叶伞叶装置用在流水线生产上用，前端连接输送带，后端也连接输送线，主要是将成块成团的茶叶团打撒。具体的，为了方便快速实时的进行打散输送，本装置的箱体1设置为圆柱状，箱体1垂直地面设置，在箱体1顶部一侧设置有下料斗2，一侧设置有电机4，箱体1底部设置有出料槽9，出料槽9设置为锥形漏斗状。如此，在使用的过程中，茶叶从顶部进行料，经过本装置后被打散，使得茶叶伞开，并且，整个过程是连接性的，不像现有技术中的那样需要集中进行打散，本装置这样的打散好处是在连续性的生产过程中，使得后端的输送线上的茶叶始终是均匀的，不会出现输送线上一段有茶叶一段又没有茶叶的情况。在本装置中，所述挤压装置设置在箱体1的内部，挤压装置竖直设置且与电机4连接，挤压装置设置在下料斗2的下方。由电机4带动挤压装置先对成团的茶叶团进行一定程度的挤压，使得茶叶团先被挤压回松一些，方便后续的打散，因此具体的将所述打散装置设置在箱体1的中心并设置在挤压装置的下方，打散装置挤压装置竖直设置且与电机4连接又电机带动进行。
[0021]实施例2：
[0022]在上述实施例的基础上，本实施例中，为了仅可能的减少部件所占空间，减少控制难道，本装置的挤压装置旋转轴5和挤压辊6。如图所示，所述旋转轴5转接设置在箱体1的中心并与电机4连接，由电机带动转动，所述挤压辊6固定设置在旋转轴5上，跟随转轴转动而对茶团进行挤压。具体的，所述挤压辊6设置为片状，且设置为多片，一个具体的设置是将挤
压辊6设置为大于等于4片，挤压辊6螺旋设置在旋转轴5上，这样在挤压的过程中，每两片挤压片能够对茶团进行一次挤压并且还能旋转茶团，如此能够很好对茶团进行松散，比之采用滚筒进行一次挤压的方式，本装置的优点在于其能够多次多方位的对茶团进行松散，大家都知道，对于方形或是球状的团状物进行松散时，四面进行挤压松散的效果会更好，本装置利用茶团与箱体1壁的接触进行提供抹茶，由挤压辊6的旋转而进行挤压，如此，能够对茶团的多方位进行挤压，能够更好的松散。
[0023]实施例3：
[0024]在上述实施例的基础上，本实施例中，如图2所示，为了实现上述实施例使茶团有一定的旋转和多方挤压的目的，本装置的挤压辊6设置为八卦图形的阴鱼形，具体的将挤压辊6设置为6片，前后三片在水平轴围绕旋转轴5中心对称设置，在垂直方向上上下螺旋设置，下三片挤压辊6与上三片挤压辊6错位60度设置，为了方便进行料，本装置在挤压辊6的顶部设置了一个锥形的导料槽3。在本装置中，茶叶茶团等随着输送带输送到下料斗2内落入箱体1内，茶团随着导料槽3向绕旋转轴中心落下，此时，由于挤压辊6设置为卦图形的阴鱼形，没有成团的茶叶从侧面的额间隙落下，而茶团由于大于间隙就落到第二片挤压辊6上，随着转动，然后被第一片挤压辊6进行挤压，由于箱体壁与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶伞叶装置，其特征在于：包括箱体（1），下料斗（2）、电机（4）、出料槽（9）、打散装置，挤压装置；所述箱体（1）设置为圆柱状，箱体（1）垂直地面设置，箱体（1）顶部一侧设置有下料斗（2），一侧设置有电机（4），箱体（1）底部设置有出料槽（9），出料槽（9）设置为锥形漏斗状；所述挤压装置设置在箱体（1）的内部，挤压装置竖直设置且与电机（4）连接，挤压装置设置在下料斗（2）的下方；所述打散装置设置在箱体（1）的中心并设置在挤压装置的下方，打散装置挤压装置竖直设置且与电机（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶伞叶装置，其特征在于：所述挤压装置包括旋转轴（5）和挤压辊（6），所述旋转轴（5）转接设置在箱体（1）的中心并与电机（4）连接，所述挤压辊（6）固定设置在旋转轴（5）上；所述挤压辊（6）设置为片状，挤压辊（6）设置为大于4片，挤压辊（6）螺旋设置在旋转轴（5）上。3.根据权利要求2所述的一种茶...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭忠，张顺福，
申请(专利权)人：湄潭县落花屯茶叶专业合作社，
类型：新型
国别省市：
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