本发明专利技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种复合油相反应釜搅拌装置。技术问题为：提供一种能够对进料口进行遮挡，进而提高加热过程中的安全系数的复合油相反应釜搅拌装置。一种复合油相反应釜搅拌装置，包括有支撑底座、物料筒、固定架和电机等，支撑底座上侧设置有物料筒，物料筒上侧设置有固定架，固定架上设置有电机。本发明专利技术通过向外侧转动打开旋转盖，然后人们将复合油相原料倒入至加热管上，接着开启电机和加热管，加热管使得复合油相原料被加热蒸发，搅拌浆转动能够对蒸发出来的复合油相液体自动进行搅拌。自动进行搅拌。自动进行搅拌。
A stirring device for compound oil phase reactor
【技术实现步骤摘要】
一种复合油相反应釜搅拌装置
[0001]本专利技术涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种复合油相反应釜搅拌装置。
技术介绍
[0002]反应釜是有物理或化学反应的容器，具有加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；复合油相是采用复合蜡和复合乳化剂技术并添加各种添加剂复配而成，可以在乳化炸药的生产中直接使用，复合油相使用前需要使用反应釜对其进行加工处理，现有的反应釜在加热时，搅拌效率低。
[0003]申请专利号为CN201721638105.5一种乳化炸药复合油相反应釜搅拌装置，包括有罐体、电机和第一刀片，所述罐体的左侧壁上端连通有进液管，所述进液管的外壁插接有第一电磁阀，所述罐体的顶部连通有进料口，所述罐体的底部两侧均安装有支腿，所述罐体的底部中间处连接有电机，所述电机的传动轴贯穿罐体的底部延伸至罐体的内腔且连接有转轴，所述转轴的外壁安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片的外端连接有第一刀片，使用时通过进料口加入原料，通过打开进液管外壁的第一电磁阀加入乳化剂，然后启动电机，原料进入后，首先通过顶板顶部的第二刀片进行切割，使得原料被切碎，然后和加入的乳化剂进行反应，通过搅拌叶片进行搅拌进行混合，该装置结构简单，便于操作，然而该装置不能够对进料口进行遮挡，进而减小加热过程中的安全系数。
[0004]因此，现研发一种能够对进料口进行遮挡，进而提高加热过程中的安全系数的复合油相反应釜搅拌装置。
技术实现思路
[0005]为了克服乳化炸药复合油相反应釜搅拌装置不能够对进料口进行遮挡，进而减小加热过程中的安全系数的缺点，技术问题为：提供一种能够对进料口进行遮挡，进而提高加热过程中的安全系数的复合油相反应釜搅拌装置。
[0006]技术方案：一种复合油相反应釜搅拌装置，包括有支撑底座、物料筒、固定架、电机、第一转杆、搅拌浆、开合机构和加热机构，支撑底座上侧设置有物料筒，物料筒上侧设置有固定架，固定架上设置有电机，电机输出轴上设置有第一转杆，第一转杆与物料筒转动式连接，第一转杆下部设置有搅拌浆，物料筒左右两侧上部均设置有开合机构，物料筒内部设置有加热机构。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，开合机构包括有第一固定块、第一固定轴、旋转盖和第一手柄，物料筒左右两侧上部均设置有两个第一固定块，相邻两个第一固定块之间均设置有第一固定轴，第一固定轴上均转动式设置有旋转盖，旋转盖外侧均设置有第一手柄。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，加热机构包括有第二固定块、连接杆、物料托盘和加热管，物料筒左右两侧内壁均设置有第二固定块，第二固定块上均设置有连接杆，连接杆下侧之间设置有物料托盘，物料托盘上侧设置有加热管，加热管与物料托盘均与第一转
杆转动式连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有内壁刮料机构，内壁刮料机构包括有第三固定块、导向杆、连接块、弹簧、刮板、接触杆和旋转块，物料筒前侧内壁设置有第三固定块，第三固定块下侧设置有导向杆，导向杆上滑动式设置有连接块，连接块上侧与第三固定块下侧之间设置有弹簧，弹簧绕卷在导向杆表面，连接块前侧设置有刮板，刮板与物料筒内壁接触，连接块后侧设置有接触杆，第一转杆下部设置有旋转块。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有控制进料机构，控制进料机构包括有物料挡板、第一扭簧、第一固定板、楔形块、第四固定块和顶升块，物料托盘下侧转动式设置有物料挡板，物料挡板与第一转杆转动式连接，第一转杆下部设置有第一固定板，第一固定板上侧与物料挡板下侧之间设置有第一扭簧，物料挡板下部右前侧设置有楔形块，刮板上部右前侧设置有第四固定块，第四固定块上侧设置有顶升块。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有缓冲机构，缓冲机构包括有第二固定板、第二转杆、缓冲板和第二扭簧，第一转杆上部设置有第二固定板，第二固定板左右两侧均转动式设置有第二转杆，第二转杆前后两侧之间设置有缓冲板，第二固定板前后两侧与缓冲板前后两侧之间均设置有第二扭簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有出料机构，出料机构包括有开槽框、第二固定轴和第二手柄，物料筒下侧设置有第二固定轴，第二固定轴上转动式设置有开槽框，开槽框前侧设置有第二手柄。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，搅拌浆下侧设置有搅拌块。
[0014]有益效果：1、本专利技术通过向外侧转动打开旋转盖，然后人们将复合油相原料倒入至加热管上，接着开启电机和加热管，加热管使得复合油相原料被加热蒸发，搅拌浆转动能够对蒸发出来的复合油相液体自动进行搅拌。
[0015]2、本专利技术通过开启电机，使得旋转块转动，进而使得刮板向上侧移动，能够对附着在物料筒内壁的复合油相液体进行刮除；通过开启电机，使得刮板向上侧移动，然后使得顶升块向上侧移动，进而使得物料挡板进行转动，能够使得复合油相液体顺利流下。
[0016]3、本专利技术通过将复合油相原料放置在缓冲板上，能够对复合油相原料进行缓冲，防止损坏加热管；通过转动第二手柄，使得开槽框转动，然后能够使得复合油相原料顺利排出，便于人们收集复合油相液体。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第一种立体结构剖视图。
[0019]图3为本专利技术的第二种立体结构剖视图。
[0020]图4为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术的部分立体结构剖视图。
[0022]图6为本专利技术开合机构的立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术加热机构的立体结构剖视图。
[0024]图8为本专利技术内壁刮料机构的第一种立体结构剖视图。
[0025]图9为本专利技术内壁刮料机构的第二种立体结构剖视图。
[0026]图10为本专利技术控制进料机构的第一种立体结构剖视图。
[0027]图11为本专利技术控制进料机构的第二种立体结构剖视图。
[0028]图12为本专利技术A处的放大示意图。
[0029]图13为本专利技术缓冲机构的立体结构剖视图。
[0030]图14为本专利技术出料机构的第一种立体结构剖视图。
[0031]图15为本专利技术出料机构的第二种立体结构剖视图。
[0032]图16为本专利技术出料机构的部分立体结构剖视图。
[0033]以上附图中：1
‑
支撑底座，11
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物料筒，12
‑
固定架，13
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电机，14
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第一转杆，15
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搅拌浆，2
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开合机构，20
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第一固定块，21
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第一固定轴，22
‑
旋转盖，23
‑
第一手柄，3
‑
加热机构，30
‑
第二固定块，31
‑
连接杆，32
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物料托盘，33
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加热管，4
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合油相反应釜搅拌装置，包括有支撑底座(1)、物料筒(11)、固定架(12)、电机(13)、第一转杆(14)和搅拌浆(15)，支撑底座(1)上侧设置有物料筒(11)，物料筒(11)上侧设置有固定架(12)，固定架(12)上设置有电机(13)，电机(13)输出轴上设置有第一转杆(14)，第一转杆(14)与物料筒(11)转动式连接，第一转杆(14)下部设置有搅拌浆(15)，其特征在于，还包括有开合机构(2)和加热机构(3)，物料筒(11)左右两侧上部均设置有开合机构(2)，物料筒(11)内部设置有加热机构(3)。2.如权利要求1所述的一种复合油相反应釜搅拌装置，其特征在于，开合机构(2)包括有第一固定块(20)、第一固定轴(21)、旋转盖(22)和第一手柄(23)，物料筒(11)左右两侧上部均设置有两个第一固定块(20)，相邻两个第一固定块(20)之间均设置有第一固定轴(21)，第一固定轴(21)上均转动式设置有旋转盖(22)，旋转盖(22)外侧均设置有第一手柄(23)。3.如权利要求2所述的一种复合油相反应釜搅拌装置，其特征在于，加热机构(3)包括有第二固定块(30)、连接杆(31)、物料托盘(32)和加热管(33)，物料筒(11)左右两侧内壁均设置有第二固定块(30)，第二固定块(30)上均设置有连接杆(31)，连接杆(31)下侧之间设置有物料托盘(32)，物料托盘(32)上侧设置有加热管(33)，加热管(33)与物料托盘(32)均与第一转杆(14)转动式连接。4.如权利要求3所述的一种复合油相反应釜搅拌装置，其特征在于，还包括有内壁刮料机构(4)，内壁刮料机构(4)包括有第三固定块(40)、导向杆(41)、连接块(42)、弹簧(43)、刮板(44)、接触杆(45)和旋转块(46)，物料筒(11)前侧内壁设置有第三固定块(40)，第三固定块(40)下侧设置有导向杆(41)，导向杆(41)上滑动式设置有连接块(42)，连接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晶，李宝林，王小龙，叶道源，黄小林，
申请(专利权)人：抚州国泰复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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