一种位移精度高的自驱式电动滑台制造技术

技术编号:34374770 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-31 12:55
位移精度高的自驱式电动滑台,属于自驱式电动滑台技术领域,为了解决电动滑台基本是单个工位控制单个工件,工作效率较低,设备加工成本较高,且设备在长时间使用过后,构件受到磨损,电动滑台的位移距离不免发生改变,难以保持不同阶段工件的统一性,所加工工件的品质受到影响的问题;本发明专利技术通过四组牵引组合杆件和活动调整杆的结构位置相同,L形牵引杆的摆动角度相同,进而四组驱动滑台的位移距离相等,四组构件相互配合牵引,降低成本;本发明专利技术通过驱动轴杆的转动带动转动盖壳整体正反向往复转动,进而控制滑台块沿着滑移开槽进行前后往复滑动,以完成滑台设备对四个工位的工件进行加工,四个工位位于不同的方向,利于提升滑台操作的功能性。台操作的功能性。台操作的功能性。

A self driving electric slide with high displacement accuracy

【技术实现步骤摘要】
一种位移精度高的自驱式电动滑台


[0001]本专利技术涉及自驱式电动滑台
,特别涉及一种位移精度高的自驱式电动滑台。

技术介绍

[0002]电动滑台是直线滑台的一种,工业上又常称为电动缸,线性模组等,由直线滑台与马达驱动的结合构成,通过马达驱动实现带动工件自动线性运动,通过多方向轴的组合,组成设备上的运动执行机构,这种机构常被称为:工业机械手、XYZ轴机械手、坐标轴滑台等,电动滑台的主要特点可以从4个主要参数表现出来,包括精度、速度和负载以及行程,不同行业的对电动滑台精度要求不同,所以没有具体对电动滑台精度的规定,可以按照大型机床设备,和中小型机床来对精度进行分级。大型的机床一般精度在1米1丝上下。中小型机床设备对精度要求一般高于0.1mm。
[0003]电动滑台通过往复运动对工件进行加工,现有电动滑台基本是单个工位控制单个工件,工作效率较低,设备加工成本较高,且设备在长时间使用过后,构件受到磨损,电动滑台的位移距离不免发生改变,难以保持不同阶段工件的统一性,所加工工件的品质受到影响,以及当电动滑台的位移距离发生改变时,工作人员无法及时发现进行维护。
[0004]针对以上问题,对现有装置进行了改进,提出了一种位移精度高的自驱式电动滑台。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种位移精度高的自驱式电动滑台,解决了
技术介绍
中电动滑台通过往复运动对工件进行加工,现有电动滑台基本是单个工位控制单个工件,工作效率较低,设备加工成本较高,且设备在长时间使用过后,构件受到磨损,电动滑台的位移距离不免发生改变,难以保持不同阶段工件的统一性,所加工工件的品质受到影响,以及当电动滑台的位移距离发生改变时,工作人员无法及时发现进行维护的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种位移精度高的自驱式电动滑台,包括滑台座以及设置在滑台座表面的驱动滑台,驱动滑台设置有四组,滑台座的中央设置有第一驱动机构,第一驱动机构的内侧安装有第二驱动机构,且第二驱动机构与滑台座的中央相连接,滑台座的表面开设有滑移开槽,滑移开槽设置有四组,且滑移开槽与驱动滑台相连接,滑移开槽的两侧均开设有限位匹配滑槽,滑移开槽的两内侧壁均开设有滚动滑槽,驱动滑台包括与滑移开槽相连接的滑台块和安装在滑台块中央的拼接柄盘,滑台块的两侧均安装有对夹杆,对夹杆的内侧与滑台座相连接,两组对夹杆之间设置有对接柄块,对接柄块的两侧均安装有定位插接杆,定位插接杆与对夹杆相连接,拼接柄盘的上表面安装有第一转接小柱;
[0007]第一驱动机构包括安装在滑台座中央的转动盖壳和设置在转动盖壳四侧面的牵引组合杆件,牵引组合杆件设置有四组,一组牵引组合杆件的一端安装有活动调整杆,活动
调整杆与滑台块相对应,牵引组合杆件包括与转动盖壳相连接的第一连接柱套和设置在第一连接柱套一侧的L形牵引杆,L形牵引杆的一端开设有连接凹槽,连接凹槽的内部设置有第二转接小柱,活动调整杆包括设置在L形牵引杆一端的活动杆件和安装在活动杆件一端的第二连接柱套,第二连接柱套与第一转接小柱相连接,活动杆件的另一端开设有转接孔,活动杆件的一端与连接凹槽的内侧相连接,且转接孔与第二转接小柱相连接;
[0008]转动盖壳的底部开设有盖设槽,盖设槽与第二驱动机构相对应,转动盖壳的四角开设有弧形转槽,转动盖壳的四侧立面开设有收纳平槽,弧形转槽与收纳平槽相连通,且收纳平槽与L形牵引杆相匹配,盖设槽的内表面安装有固定盘,固定盘的表面设置有弧形齿面。
[0009]进一步地,弧形转槽的内部安装有第三转接小柱,L形牵引杆通过第一连接柱套与第三转接小柱相连接。
[0010]进一步地,第二驱动机构包括与滑台座中央相连接的定位盘和安装在定位盘上表面两侧端的固接柱块,且定位盘设置在盖设槽的内侧,两组固接柱块之间设置有驱动轴杆,驱动轴杆的外表面套设有包接杆套,包接杆套的两端均安装有驱动齿盘,驱动齿盘设置有两组,且两组驱动齿盘与弧形齿面相对应。
[0011]进一步地,盖设槽的内侧壁安装有第一衔接柄杆,第一衔接柄杆的一端安装有限位转球,第一衔接柄杆和限位转球均设置有四组。
[0012]进一步地,定位盘的侧表面开设有环形限位槽,第一衔接柄杆通过限位转球与环形限位槽相连接。
[0013]进一步地,驱动齿盘包括与包接杆套相连接的固接底盘和安装在固接底盘侧表面的拼接半环,拼接半环的侧表面设置有连接齿面,连接齿面与弧形齿面啮合连接,固接底盘的中央设置有连接孔槽,固接底盘通过连接孔槽与驱动轴杆相连接,且两组固接底盘的拼接半环位置相对立。
[0014]进一步地,对夹杆的内部开设有限位插接槽,定位插接杆与限位插接槽相连接,两组对夹杆之间安装有第二衔接柄杆,第二衔接柄杆与限位匹配滑槽相连接。
[0015]进一步地,滑台块的两侧表面均设置有匹配滑架,滑台块通过匹配滑架与滚动滑槽相连接,且匹配滑架设置在对夹杆的内侧。
[0016]进一步地,匹配滑架包括与滚动滑槽相匹配的架杆和开设在架杆侧表面的匹配容纳圆槽,匹配容纳圆槽的内侧安装有活动滚柱,匹配滑架通过活动滚柱与滚动滑槽的内底面相连接,匹配容纳圆槽内侧的上下端均安装有延伸对接杆,两组延伸对接杆之间设置有套接转轴杆,活动滚柱套设在套接转轴杆的表面,活动滚柱的侧表面设置有滚动圆齿面,架杆的两侧端表面均安装有第一接触感应元件。
[0017]进一步地,滚动滑槽内部的两端均设置有第二接触感应元件,第一接触感应元件和第二接触感应元件相连接,滚动滑槽的内底面设置有滚动平齿面,滚动圆齿面与滚动平齿面相连接。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]1.本专利技术提出的一种位移精度高的自驱式电动滑台,牵引组合杆件设置有四组,一组牵引组合杆件的一端安装有活动调整杆,活动调整杆与滑台块相对应,盖设槽与第二驱动机构相对应,转动盖壳的四角开设有弧形转槽,转动盖壳的四侧立面开设有收纳平槽,
弧形转槽与收纳平槽相连通,且收纳平槽与L形牵引杆相匹配,通过第二驱动机构带动转动盖壳整体进行转动,L形牵引杆以弧形转槽为轴心进行摆动,L形牵引杆逐渐向收纳平槽的内侧贴合,利用转接孔与第二转接小柱的活动连接以及第二连接柱套与第一转接小柱的活动连接,促使四组活动杆件带动四组驱动滑台沿着滑移开槽的进行滑动,一组第一驱动机构可同时带动四组驱动滑台进行运作,使其可同时对四组工件进行加工,将加工工位从传统的一个增加到四个,工作效率较高,且四组牵引组合杆件和活动调整杆的结构位置相同,L形牵引杆的摆动角度相同,进而四组驱动滑台的位移距离相等,四组构件相互配合牵引,利于提升其位移精度,可防止出现偏移,以便于提高所加工四组工件的统一性,不仅可提升滑台的工作效率,节省动力源,降低设备成本,且可提升加工工件的品质。
[0020]2.本专利技术提出的一种位移精度高的自驱式电动滑台,驱动齿盘设置有两组,且两组驱动齿盘与弧形齿面相对应,盖设槽的内侧壁安装有第一衔接柄杆,第一衔接柄杆的一端安装有限位转球,第一衔接柄杆和限位转球均设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种位移精度高的自驱式电动滑台,包括滑台座(1)以及设置在滑台座(1)表面的驱动滑台(2),其特征在于:驱动滑台(2)设置有四组,滑台座(1)的中央设置有第一驱动机构(3),第一驱动机构(3)的内侧安装有第二驱动机构(4),且第二驱动机构(4)与滑台座(1)的中央相连接,滑台座(1)的表面开设有滑移开槽(11),滑移开槽(11)设置有四组,且滑移开槽(11)与驱动滑台(2)相连接,滑移开槽(11)的两侧均开设有限位匹配滑槽(12),滑移开槽(11)的两内侧壁均开设有滚动滑槽(13),驱动滑台(2)包括与滑移开槽(11)相连接的滑台块(21)和安装在滑台块(21)中央的拼接柄盘(22),滑台块(21)的两侧均安装有对夹杆(23),对夹杆(23)的内侧与滑台座(1)相连接,两组对夹杆(23)之间设置有对接柄块(24),对接柄块(24)的两侧均安装有定位插接杆(25),定位插接杆(25)与对夹杆(23)相连接,拼接柄盘(22)的上表面安装有第一转接小柱(26);第一驱动机构(3)包括安装在滑台座(1)中央的转动盖壳(31)和设置在转动盖壳(31)四侧面的牵引组合杆件(32),牵引组合杆件(32)设置有四组,一组牵引组合杆件(32)的一端安装有活动调整杆(33),活动调整杆(33)与滑台块(21)相对应,牵引组合杆件(32)包括与转动盖壳(31)相连接的第一连接柱套(321)和设置在第一连接柱套(321)一侧的L形牵引杆(322),L形牵引杆(322)的一端开设有连接凹槽(323),连接凹槽(323)的内部设置有第二转接小柱(324),活动调整杆(33)包括设置在L形牵引杆(322)一端的活动杆件(331)和安装在活动杆件(331)一端的第二连接柱套(332),第二连接柱套(332)与第一转接小柱(26)相连接,活动杆件(331)的另一端开设有转接孔(333),活动杆件(331)的一端与连接凹槽(323)的内侧相连接,且转接孔(333)与第二转接小柱(324)相连接;转动盖壳(31)的底部开设有盖设槽(311),盖设槽(311)与第二驱动机构(4)相对应,转动盖壳(31)的四角开设有弧形转槽(312),转动盖壳(31)的四侧立面开设有收纳平槽(314),弧形转槽(312)与收纳平槽(314)相连通,且收纳平槽(314)与L形牵引杆(322)相匹配,盖设槽(311)的内表面安装有固定盘(315),固定盘(315)的表面设置有弧形齿面(316)。2.如权利要求1所述的一种位移精度高的自驱式电动滑台,其特征在于:弧形转槽(312)的内部安装有第三转接小柱(313),L形牵引杆(322)通过第一连接柱套(321)与第三转接小柱(313)相连接。3.如权利要求1所述的一种位移精度高的自驱式电动滑台,其特征在于:第二驱动机构(4)包括与滑台座(1)中央相连接的定位盘(41)和安装在定位盘(41)上表面两侧端的固接柱块(42),且定位盘(41)设置在盖设槽(311)的内侧,两组固接柱块(42)之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建冬
申请(专利权)人:苏州迅亚自动化控制技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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