一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机制造技术

本发明专利技术涉及一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，包括工作台，所述的工作台上端围绕着圆周均匀布置有三个整形装置，所述的整形装置包括底座以及控制底座来回滑动的驱动装置，所述的底座上安装有固定座以及驱动固定座翻转的动力装置，该固定座下部水平设置有延伸板，所述的延伸板上安装有横向滑动的活动座，该活动座与固定座之间安装有整形油缸，所述的活动座的上端以及固定座的上端各安装有一整形块，两个整形块相对布置。本发明专利技术可以完成非晶立体三角卷铁心整形、拼装等全套流程，大大提高了效率，适合大规模生产。适合大规模生产。适合大规模生产。

An amorphous three-dimensional triangular core shaping and assembling machine

【技术实现步骤摘要】
一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机


[0001]本专利技术涉及非晶立体三角卷铁心变压器
，特别是涉及一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机。

技术介绍

[0002]目前，非晶立体三角卷铁心变压器由于具有磁路优化、损耗低、节能效果显著、噪音低、过载能力强、空载电流少、结构紧凑、变电成本低、占地面积少、具有防盗性能等优点，已经逐步被广大用户所接受。
[0003]非晶立体三角卷铁心是非晶立体三角卷铁心变压器中的重要部件，非晶立体三角卷铁心由三个非晶立体卷铁心组成，加工时需要将非晶立体卷铁心进行整形，然后在每个非晶立体卷铁心内孔均装入有一矩形框，最后将三个非晶立体卷铁心组装在一起。目前，都是通过几个设备分步骤完成，无法一个设备完成所有操作，导致效率低下。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，可以完成非晶立体三角卷铁心整形、拼装等全套流程，大大提高了效率，适合大规模生产。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，包括工作台，所述的工作台上端围绕着圆周均匀布置有三个整形装置，所述的整形装置包括底座以及控制底座来回滑动的驱动装置，所述的底座上安装有固定座以及驱动固定座翻转的动力装置，该固定座下部水平设置有延伸板，所述的延伸板上安装有横向滑动的活动座，该活动座与固定座之间安装有整形油缸，所述的活动座的上端以及固定座的上端各安装有一整形块，两个整形块相对布置。
[0006]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的动力装置包括电机、蜗杆和涡轮，所述的固定座上安装有与底座相连的转轴，该转轴一端安装有涡轮，所述的底座外侧安装有与涡轮配合的蜗杆以及驱动蜗杆转动的电机。
[0007]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的整形油缸固定安装在活动座下部，该整形油缸的活塞杆连接有连接件，所述的连接件端部设有与转轴套接的圆孔。
[0008]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的整形油缸的活塞杆与连接件之间采用螺纹旋接。
[0009]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的活动座的上端以及固定座的上端均安装有固定整形块的安装支架，所述的安装支架为两个立板，每个立板外侧设有向内凹的圆弧面。
[0010]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的立板与整形块之间采用紧固件固定。
[0011]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的底座内侧的下部设有等边三角板。
[0012]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的活动座靠近固定座一侧的中部设有凹槽，所述的固定座侧边设置有与凹槽配合的凸板。
[0013]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的整形块为矩形块状结构。
[0014]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的整形块外侧的两端均倒有圆角。
[0015]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，两个整形块外套接有成型辅助模，所述的成型辅助模包括基板、U形挡板和侧挡板，所述的基板中部开设有通孔，该基板下端位于通孔的前后两侧各安装有一侧挡板，所述的基板下端位于通孔的左右两侧各安装有一左右滑动的U形挡板。
[0016]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的基板下端位于通孔中部的两侧各开设有一插孔，所述的侧挡板上端设有插柱，该插柱上端穿过插孔并安装有插柱限位板。
[0017]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的侧挡板和插柱采用一体成型，所述的插柱与插柱限位板之间采用焊接固定。
[0018]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的插孔为矩形插孔，所述的插柱的形状与插孔的形状相配。
[0019]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的基板上端的四个角落处均开设有一横向导向槽，所述的U形挡板上端的两侧各安装有一插入到横向导向槽内的滑板，该滑板上端安装有滑板限位板。
[0020]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的U形挡板和滑板采用一体成型，所述的滑板与滑板限位板之间采用焊接固定。
[0021]作为对本专利技术所述的技术方案的一种补充，所述的通孔为矩形通孔。
[0022]有益效果：本专利技术涉及一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，具有以下几个优点：
[0023]1、成型辅助模套在两个整形块上，非晶立体卷铁心套在成型辅助模上，通过整形油缸控制使得两个整形块相对远离运动，两个整形块配合将非晶立体卷铁心整体形变成矩形框架结构，满足非晶立体卷铁心整形工艺，有效降低劳动强度，提高生产效率；
[0024]2、整形完成后，通过动力装置驱动固定座带着非晶立体卷铁心一起进行翻转，将非晶立体卷铁心立起来便于组装；
[0025]3、通过连接件将整形油缸与转轴连接在一起，优化连接结构，简化安装步骤，提高装配效率；
[0026]4、整形块设计成可拆卸结构，便于后期维修更换；
[0027]5、通过凹槽与凸板配合，实现两个整形块的精准拼接；
[0028]6、通过成型辅助模有效控制非晶立体卷铁心的形变，使得整形后的非晶立体卷铁心符合矩形框装入的标准，大大提高了整形的合格率，便于大规模批量生产；
[0029]7、成型辅助模的部件都是集成在基板上的，方便整体转运以及安装，简化操作，省时省力；
[0030]8、本设备可以完成非晶立体三角卷铁心整形、拼装等全套流程，大大提高了效率，适合大规模生产；
[0031]9、每个底座内侧的下部均设有一等边三角板，三个底座相对靠拢之后，三个等边
三角板拼接在一起，精准保证三个非晶立体卷铁心的安装位置。
附图说明
[0032]图1是本专利技术的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术所述的整形装置的结构示意图；
[0034]图3是本专利技术所述的活动座的结构示意图；
[0035]图4是本专利技术所述的活动座和固定座的结构示意图；
[0036]图5是本专利技术所述的成型辅助模的结构示意图；
[0037]图6是本专利技术所述的基板的结构示意图；
[0038]图7是本专利技术所述的U形挡板的结构示意图；
[0039]图8是本专利技术所述的侧挡板的结构示意图；
[0040]图9是本专利技术整形拼装后的结构示意图。
[0041]图示：1、底座，2、电机，3、蜗杆，4、涡轮，5、延伸板，6、固定座，7、活动座，8、安装支架，9、整形块，10、转轴，11、整形油缸，12、连接件，13、圆孔，14、紧固件，15、立板，16、圆弧面，17、凹槽，18、凸板，19、圆角，20、工作台，21、整形装置，22、基板，23、U形挡板，24、通孔，25、侧挡板，26、横向导向槽，27、滑板限位板，28、插柱限位板，29、滑板，30、插孔，31、插柱，32、滑轨，33、等边三角板。
具体实施方式
[0042]下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，包括工作台(20)，其特征在于：所述的工作台(20)上端围绕着圆周均匀布置有三个整形装置(21)，所述的整形装置(21)包括底座(1)以及控制底座(1)来回滑动的驱动装置，所述的底座(1)上安装有固定座(6)以及驱动固定座(6)翻转的动力装置，该固定座(6)下部水平设置有延伸板(5)，所述的延伸板(5)上安装有横向滑动的活动座(7)，该活动座(7)与固定座(6)之间安装有整形油缸(11)，所述的活动座(7)的上端以及固定座(6)的上端各安装有一整形块(9)，两个整形块(9)相对布置。2.根据权利要求1所述的一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，其特征在于：所述的动力装置包括电机(2)、蜗杆(3)和涡轮(4)，所述的固定座(6)上安装有与底座(1)相连的转轴(10)，该转轴(10)一端安装有涡轮(4)，所述的底座(1)外侧安装有与涡轮(4)配合的蜗杆(3)以及驱动蜗杆(3)转动的电机(2)。3.根据权利要求2所述的一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，其特征在于：所述的整形油缸(11)固定安装在活动座(7)下部，该整形油缸(11)的活塞杆连接有连接件(12)，所述的连接件(12)端部设有与转轴(10)套接的圆孔(13)。4.根据权利要求3所述的一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，其特征在于：所述的整形油缸(11)的活塞杆与连接件(12)之间采用螺纹旋接。5.根据权利要求1所述的一种非晶立体三角卷铁心整形拼装一体机，其特征在于：所述的活动座(7)的上端以及固定座(6)的上端均安装有固定整形块(9)的安装支架(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立华，
申请(专利权)人：慈溪市大华电器有限公司，
类型：发明
国别省市：