一种LED光源自动封装设备及其封装方法技术

本发明专利技术涉及LED灯具生产领域，具体是涉及一种LED光源自动封装设备，本发明专利技术还设计一种LED光源的封装方法，包括，放卷架、收卷架、点锡枪、点胶枪、贴片机构、回流焊机构和光固化箱；圆碟打磨机构，设置在放卷架和收卷架之间，圆碟打磨机构用于沿绝缘铜线的径向等间距打磨绝缘铜线的顶端，使绝缘铜线被打磨处的两股铜线外露；第一对角式驱动机构，设置在圆碟打磨机构和贴片机构之间，点锡枪有两个，两个点锡枪分别设置在第一工作端和第二工作端；第二对角式驱动机构，设置在回流焊机构和光固化箱之间，点胶枪有两个，点胶枪设置在第二对角式驱动机构的工作端，本设备实现了LED光源铜线的全程自动化生产，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

An automatic packaging device for LED light source and its packaging method

【技术实现步骤摘要】
一种LED光源自动封装设备及其封装方法


[0001]本专利技术涉及LED灯具生产领域，具体是涉及一种LED光源自动封装设备；本专利技术还涉及一种LED光源的封装方法。

技术介绍

[0002]随着LED技术的发展，LED灯的形式越来越多，LED产品中的LED铜线灯串不仅仅应用于圣诞节等各种节日的应景装饰，并且可以应用于家庭装修及城市亮化工程和各种娱乐活动场所。LED灯串与传统的白炽灯串有着不可比拟的优点：色彩艳丽，可实现色彩的多种变化，并可以有效的降低了能耗。
[0003]LED铜线灯在生产过程中主要包括有绕线、去除绝缘漆、刷锡膏、贴片和点胶工序，上述几个工序均主要采用人工的方式完成，这将在很大程度上影响LED铜线灯的生产效率和质量。并且在刷膏过程中通过人工刷膏贴片，长时间作业容易工作人员造成疲劳，进而影响会刷膏和贴片位置的准确度，造成焊接不牢靠影响质量的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种LED光源自动封装设备及其封装方法。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种光源自动封装设备，包括，放卷架、收卷架、点锡枪、点胶枪、贴片机构、回流焊机构和光固化箱，放卷架和收卷架用于间歇输送水平状态下绝缘铜线；圆碟打磨机构，设置在放卷架和收卷架之间，圆碟打磨机构用于沿绝缘铜线的径向等间距打磨绝缘铜线的顶端，使绝缘铜线被打磨处的两股铜线外露；第一对角式驱动机构，设置在圆碟打磨机构和贴片机构之间，第一对角式驱动机构包括有能够倾斜往复移动的第一工作端和第二工作端，点锡枪有两个，两个点锡枪分别设置在第一工作端和第二工作端，且点锡枪的输出端倾斜朝下，两个点锡枪分别与两股外露的铜线同轴向竖直面面，第一对角式驱动机构用于驱动两个点锡枪沿倾斜于绝缘铜线轴向的轨迹往复移动；第二对角式驱动机构，第二对角式驱动机构与第一对角式驱动机构结构完全相同，第二对角式驱动机构设置在回流焊机构和光固化箱之间，点胶枪有两个，点胶枪设置在第二对角式驱动机构的工作端，且点胶枪的输出端倾斜朝下，且点胶枪与绝缘铜线同轴向竖直面，第二对角式驱动机构用于驱动两个点胶枪沿倾斜与绝缘铜线轴向的轨迹往复移动。
[0007]优选地，圆碟打磨机构包括有，第一承料台，设置在放卷架和贴片机构之间，第一承料台的顶端设置有沿绝缘铜线输送方向延伸的限位槽，限位槽用于沿径向约束绝缘铜线的两侧；滚珠丝杆移动器，设置在第一承料台的顶部，所述滚珠丝杆移动器的工作端能够沿绝缘铜线的径向移动；伺服电机，固定设置在滚珠丝杆移动器上，且伺服电机的输出轴与绝缘铜线同轴向；圆碟，同轴固定设置在伺服电机的输出轴上，且所述圆碟的圆周面为糙面。
[0008]优选地，圆碟打磨机构还包括有弹性置架和压轮，所述弹性置架设置在滚珠丝杆移动器的工作端，所述弹性置架包括有位于圆碟两端的第一弹性端和第二弹性端，第二弹
性端和第二弹性端弹性压力竖直朝下，压轮与圆碟同轴向转动设置在第一弹性端和第二弹性端上，压轮弹性抵接在第一承料台的顶端，且压轮与圆碟同竖直面。
[0009]优选地，弹性置架包括有；U型架，其开口朝下且设置在滚珠丝杆移动器的工作端，且圆碟在U型架的开口内转动，U型架的开口底端的两侧设置有水平沿；轮架和固定销，轮架通过固定销沿竖直方向滑动设置在水平沿的底部，压轮转动设置在轮架内；固定销，同轴套设在固定销上，且所述固定销的两端分别抵接在水平沿和轮架的相对端。
[0010]优选地，还包括有升降调节架，升降调节架包括有：第一底板，设置在放卷架的贴片机构之间，且第一承料台固定设置在第一底板的顶端；顶板和立柱，顶板通过立柱水平设置在第一底板的顶部；活动板，沿竖直方向滑动设置在立柱上，且活动板位于第一底板和顶板之间，滚珠丝杆移动器设置在活动板的底端；螺纹柱，沿竖直方向转动设置在顶板上，且螺纹柱的底端与顶板的顶端转动配合；固定螺母，固定设置在顶板的顶端，且固定螺母固定设置在顶板的顶端，且所述固定螺母与螺纹柱同轴螺纹拧接。
[0011]优选地，第一对角式驱动机构包括有，第二底板，水平设置在圆碟打磨机构和贴片机构之间；侧板，沿竖直方向设置在第二底板的顶端一侧；第二承料台，固定设置第二底板的顶端，且第二承料台的顶端与绝缘铜线的底面平齐第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨沿绝缘铜线的径向面对称设置在侧板的一侧，且第一导轨和第二导轨的低端倾斜靠拢，点锡枪沿滑动方向设置在第一导轨和第二导轨的滑块外侧；第一连杆，沿竖直方向滑动设置在侧板的一侧，且第一连杆的两端水平；第二连杆，其两端分别于第一导轨及第二连杆滑块相对侧和第一连杆的两端铰接；单轴气缸，设置在侧板的一侧，且单轴气缸的输出轴沿竖直方向并与第一连杆的顶端固定连接。
[0012]优选地，第一对角式驱动机构还包括有导向轮，导向轮沿绝缘铜线的径向转动设置在第二承料台的两侧，且导向轮的底面低于第二承料台的顶端。
[0013]优选地，还包括有工业相机，工业相机设置在第一对角式驱动机构和贴片机构之间，且工业相机的工作端朝向绝缘铜线的顶面。
[0014]优选地，还包括有刮锡机构，刮锡机构包括有，置台，设置在工业相机和贴片机构之间，置台顶端设置有沿绝缘铜线输送方向延伸的开槽；承压轮，沿绝缘铜线的径向转动设置在开槽内，且绝缘铜线的底面抵接在承压轮的圆周面上；双轴双杆气缸，其通过支架设置在置台的顶部，且双轴双杆气缸的工作端竖直朝下；转动支架，设置在双轴双杆气缸的工作端；圆片，沿绝缘铜线的径向转动设置在转动支架上，且圆片沿绝缘铜线的轴向竖直面重合。
[0015]一种光源的封装方法，包括有以下步骤：
[0016]步骤一，放卷，将绝缘铜线卷放置在放卷架上，且使得绝缘线圈的一端依次穿过圆碟打磨机构、第一对角式驱动机构、工业相机、刮锡机构、贴片机构、回流焊机构和光固化箱的工作端，并缠设在收卷架上，使得绝缘铜线间歇性移动；
[0017]步骤二，磨皮，启动滚珠丝杆移动器和伺服电机，使得圆碟旋转过程中沿径向打磨绝缘铜线的上表面；
[0018]步骤三，点锡，启动单轴气缸，使得两个点锡枪的工作端交错将锡料点在暴露区的两股铜线上；
[0019]步骤四，监测，通过工业相机监测暴露区两股铜线上的焊锡是否粘连在一起；
[0020]步骤五，焊锡粘连时，启动双轴双杆气缸，使得圆片沿竖直方向移动并抵接在绝缘铜线沿轴向的凹槽内，从而分隔焊锡点；
[0021]步骤六，焊锡不粘连时，贴片，通过贴片机构将发光芯片贴在暴露区；
[0022]步骤七，铜线间隙性移动至回流焊机构内，使得焊锡凝固；
[0023]步骤八，点胶，启动第二对角式驱动机构，使得两个点胶枪对发光芯片与绝缘电线的外皮点胶；
[0024]步骤九，固化，点胶后的绝缘铜线穿过光固化箱，固化胶凝固；
[0025]步骤十，收卷，使得成品LED铜线缠设在收卷架上。
[0026]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0027]1.本专利技术通过放卷架和收卷架能够实现绝缘铜线间歇性的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED光源自动封装设备，包括，放卷架(A)、收卷架(B)、点锡枪(C)、点胶枪(D)、贴片机构(E)、回流焊机构(F)和光固化箱(G)，放卷架(A)和收卷架(B)用于间歇输送水平状态下绝缘铜线；其特征在于，还包括有，圆碟打磨机构(1)，设置在放卷架(A)和收卷架(B)之间，圆碟打磨机构(1)用于沿绝缘铜线的径向等间距打磨绝缘铜线的顶端，使绝缘铜线被打磨处的两股铜线外露；第一对角式驱动机构(2)，设置在圆碟打磨机构(1)和贴片机构(E)之间，第一对角式驱动机构(2)包括有能够倾斜往复移动的第一工作端和第二工作端，点锡枪(C)有两个，两个点锡枪(C)分别设置在第一工作端和第二工作端，且点锡枪(C)的输出端倾斜朝下，两个点锡枪(C)分别与两股外露的铜线同轴向竖直面面，第一对角式驱动机构(2)用于驱动两个点锡枪(C)沿倾斜于绝缘铜线轴向的轨迹往复移动；第二对角式驱动机构(3)，第二对角式驱动机构(3)与第一对角式驱动机构(2)结构完全相同，第二对角式驱动机构(3)设置在回流焊机构(F)和光固化箱(G)之间，点胶枪(D)有两个，点胶枪(D)设置在第二对角式驱动机构(3)的工作端，且点胶枪(D)的输出端倾斜朝下，且点胶枪(D)与绝缘铜线同轴向竖直面，第二对角式驱动机构(3)用于驱动两个点胶枪(D)沿倾斜与绝缘铜线轴向的轨迹往复移动。2.根据权利要求1所述的一种LED光源自动封装设备，其特征在于，圆碟打磨机构(1)包括有，第一承料台(1a)，设置在放卷架(A)和贴片机构(E)之间，第一承料台(1a)的顶端设置有沿绝缘铜线输送方向延伸的限位槽(1a1)，限位槽(1a1)用于沿径向约束绝缘铜线的两侧；滚珠丝杆移动器(1b)，设置在第一承料台(1a)的顶部，所述滚珠丝杆移动器(1b)的工作端能够沿绝缘铜线的径向移动；伺服电机(1c)，固定设置在滚珠丝杆移动器(1b)上，且伺服电机(1c)的输出轴与绝缘铜线同轴向；圆碟(1d)，同轴固定设置在伺服电机(1c)的输出轴上，且所述圆碟(1d)的圆周面为糙面。3.根据权利要求2所述的一种LED光源自动封装设备，其特征在于，圆碟打磨机构(1)还包括有弹性置架(1e)和压轮(1f)，所述弹性置架(1e)设置在滚珠丝杆移动器(1b)的工作端，所述弹性置架(1e)包括有位于圆碟(1d)两端的第一弹性端和第二弹性端，第二弹性端和第二弹性端弹性压力竖直朝下，压轮(1f)与圆碟(1d)同轴向转动设置在第一弹性端和第二弹性端上，压轮(1f)弹性抵接在第一承料台(1a)的顶端，且压轮(1f)与圆碟(1d)同竖直面。4.根据权利要求3所述的一种LED光源自动封装设备，其特征在于，弹性置架(1e)包括有；U型架(1e1)，其开口朝下且设置在滚珠丝杆移动器(1b)的工作端，且圆碟(1d)在U型架(1e1)的开口内转动，U型架(1e1)的开口底端的两侧设置有水平沿；轮架(1e2)和固定销(1e3)，轮架(1e2)通过固定销(1e3)沿竖直方向滑动设置在水平沿的底部，压轮(1f)转动设置在轮架(1e2)内；
固定销(1e3)，同轴套设在固定销(1e3)上，且所述固定销(1e3)的两端分别抵接在水平沿和轮架(1e2)的相对端。5.根据权利要求2所述的一种LED光源自动封装设备，其特征在于，还包括有升降调节架，升降调节架包括有：第一底板(1g1)，设置在放卷架(A)的贴片机构(E)之间，且第一承料台(1a)固定设置在第一底板(1g1)的顶端；顶板(1g2)和立柱(1g3)，顶板(1g2)通过立柱(1g3)水平设置在第一底板(1g1)的顶部；活动板(1g4)，沿竖直方向滑动设置在立柱(1g3)上，且活动板(1g4)位于第一底板(1g1)和顶板(1g2)之间，滚珠丝杆移动器(1b)设置在活动板(1g4)的底端；螺纹柱(1g5)，沿竖直方向转动设置在顶板(1g2)上，且螺纹柱(1g5)的底端与顶板(1g2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洪，
申请(专利权)人：谭洪，
类型：发明
国别省市：