一种电机分瓣式定子生产加工装置的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电机分瓣式定子生产加工装置的制造方法。属于电机分瓣式定子生产制造技术领域，包括分度工作台、激光焊枪、转盘、转轴、夹具、抱箍、腰型孔、极靴及定子本体；步骤：将若干个极靴(若干个极靴拼接形成定子本体)置入夹具座上开设的容置槽中，盖上夹具盖并固定加紧；在由若干个极靴拼接形成的定子本体的外围安装有用于固定定子本体的抱箍；将装有定子本体的夹具置于电机分度工作台装置上；手动使用将激光焊枪与夹具上的抱箍进行配合工作。本发明专利技术焊接单个焊缝的时间一般为7

A manufacturing method of motor split stator production and processing device

【技术实现步骤摘要】
一种电机分瓣式定子生产加工装置的制造方法


[0001]本专利技术属于电机分瓣式极靴生产制造
，涉及一种电机分瓣定子的生产加工工艺及其工装，具体是涉及一种电机分瓣式定子生产加工装置的制造方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，定子作为电机的一个重要组成部分；为得到更高的槽满率，以提高电机的功率密度和性能，同时绕线方便快捷，设计定子为分瓣式，即电机定子由多个极靴拼接而成，极靴在进行绕线后按照设计相互连接，分瓣式电机定子的极靴上的绕组线圈也按照特定方式相互连接；
[0003]绕好定子线圈后，需要整形以达到要求的端部高度和形状，一个定子由多个极靴组成，单个定子极靴采用绝缘骨架进行绝缘，以降低整形过程中的弹力，因此拼成一个整体后定子的外径变大，影响后面工序生产效率。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的目的是提供了一种结构优化，变形微小，生产效率高，性能好的电机分瓣式定子生产加工装置的生产加工方法和工装。
[0005]技术方案：本专利技术所述的一种电机分瓣式定子生产加工装置，
[0006]所述电机分瓣式定子生产加工装置包括分度工作台装置(1)、激光焊枪(2)、转盘(3)、转轴(4)、夹具(5)、抱箍(6)、腰型孔(7)、极靴(8)及定子本体(9)；
[0007]其中，所述夹具(5)包括上端的夹具盖(5.2)及安设在夹具盖(5.2)下端的夹具座(5.1)；
[0008]所述夹具座(5.1)与转盘(3)固定连接。
[0009]进一步的，一种电机分瓣式定子生产加工装置的制造方法，其具体操作步骤如下：
[0010](1)、首先，将若干个待拼接的极靴(8)均布安装入所述夹具座(5.1)上开设的容置槽中，再盖上夹具盖(5.2)并固定相互夹紧；
[0011]其中，若干个极靴(8)共同拼接形成定子本体(9)；
[0012](2)、然后，在由若干个极靴(8)拼接形成的定子本体(9)的外围安装有用于固定定子本体(9)的抱箍(6)；
[0013](3)、其次，将装有定子本体(9)的夹具(5)置于分度工作台装置(1)上；
[0014](4)、最后，手动使用将激光焊枪(2)与夹具(5)上的抱箍(6)进行配合工作。
[0015]进一步的，在所述夹具(5)上安设有用于固定定子本体(9)的轴向限位机构；
[0016]所述轴向限位机构为沿夹具(5)径向设有定位，在销孔内部设有锥形销轴，在拼接成整圆后的定子轴向前后两端各设一个限位销轴。
[0017]进一步的，在所述抱箍(6)外侧周壁上沿相邻两个极靴(8)的拼接处的对应位置设有贯穿抱箍(6)侧壁的腰型孔(7)。
[0018]进一步的，所述抱箍(6)的长度略小于定子本体(9)的长度。
[0019]进一步的，所述夹具(5)下端的转盘(3)通过连接的转轴(4)安设在所述分度工作台装置(1)上。
[0020]进一步的，所述分度工作台装置(1)包括与安设在转轴(4)另一端的分度工作台及连接在分度工作台上的电机。
[0021]进一步的，在所述转盘(3)与转轴(4)的连接处还安设有防护罩。
[0022]有益效果：本专利技术与现有技术相比，本专利技术的特点是：1、本专利技术焊接单个焊缝(即一个拼接处)的时间一般为7
‑
10秒，相较于传统的拼接工艺大大提高生产效率；2、本专利技术的焊接工艺能够获得定子外径变形量微小，生产效率高，性能好的分瓣式电机定子；3、结构简便，适用于未定型试验用和小批量产品生产加工。
附图说明
[0023]图1是本专利技术中通过制造方法制备的电机分瓣式定子的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术夹具中夹具座及转盘的结构示意图；
[0025]图3是本专利技术中夹具座的结构示意图；
[0026]图4是本专利技术中夹具、转盘、抱箍及极靴的安装示意图；
[0027]图中1是分度工作台装置，2是激光焊枪，3是转盘，4是转轴，5是夹具，5.1是夹具座，5.2是夹具盖，6是抱箍，7是腰型孔，8是极靴，9是定子本体。
具体实施方式
[0028]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0029]如图1所述，本专利技术所述的一种电机分瓣式定子，
[0030]所述电机分瓣式定子包括分度工作台装置1、激光焊枪2、转盘3、转轴4、夹具5、抱箍6、腰型孔7、极靴8及定子本体9；
[0031]其中，所述夹具5包括上端的夹具盖5.2及安设在夹具盖5.2下端的夹具座5.1；
[0032]所述夹具座5.1与转盘3固定连接。
[0033]进一步的，一种电机分瓣式定子的制造方法，其具体操作步骤如下：
[0034](1)、首先，将若干个待拼接的极靴8均布安装入所述夹具座5.1上开设的容置槽中，再盖上夹具盖5.2并固定相互夹紧；
[0035]其中，若干个极靴8共同拼接形成定子本体9；
[0036](2)、然后，在由若干个极靴8拼接形成的定子本体9的外围安装有用于固定定子本体9的抱箍6；
[0037](3)、其次，将装有定子本体9的夹具5置于分度工作台装置1上；
[0038](4)、最后，手动使用将激光焊枪2与夹具5上的抱箍6进行配合工作。
[0039]进一步的，在所述夹具5上安设有用于固定定子本体9的轴向限位机构；
[0040]所述轴向限位机构为沿夹具5径向设有定位，在销孔内部设有锥形销轴，在拼接成整圆后的定子轴向前后两端各设一个限位销轴。
[0041]进一步的，在所述抱箍6外侧周壁上沿相邻两个极靴(8)的拼接处的对应位置设有贯穿抱箍6侧壁的腰型孔7。
[0042]进一步的，所述抱箍6的长度略小于定子本体9的长度。
[0043]进一步的，所述夹具5下端的转盘3通过连接的转轴4安设在所述分度工作台装置1上。
[0044]进一步的，所述分度工作台装置1包括与安设在转轴4另一端的分度工作台及连接在分度工作台上的电机。
[0045]进一步的，在所述转盘3与转轴4的连接处还安设有防护罩。
[0046]具体的：
[0047]一种分瓣式电机定子的生产加工工艺，步骤包括：
[0048](1)、首先将需要拼接的极靴8装入由夹具座5.1构成的槽中组合成定子本体9；在抱箍6外侧周壁上沿相邻两个极靴8的拼接处的对应位置设有腰型孔7；
[0049](2)、然后把装有定子本体9的夹具5放到分度工作台装置1上，夹具5的一端通过转轴4固定在分度工作台的分度盘上，分度盘采用步进电机控制电机焊缝的角度，夹具5上设有定子本体9的轴向限位机构，夹具5上部设有激光焊机的焊头，并设置有沿着电机轴向滑动的轨道槽；
[0050](3)、夹具5和其中拼接的极靴8沿着转盘3的转动周向旋转，焊头沿抱箍6外侧周壁上的腰型孔7处的拼接处进行焊接，每条拼接处的焊接时间为6
‑
10秒(优选为7
‑
10秒)；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机分瓣式定子生产加工装置，其特征在于，所述电机分瓣式定子生产加工装置包括分度工作台装置(1)、激光焊枪(2)、转盘(3)、转轴(4)、夹具(5)、抱箍(6)、腰型孔(7)、极靴(8)及定子本体(9)；其中，所述夹具(5)包括上端的夹具盖(5.2)及安设在夹具盖(5.2)下端的夹具座(5.1)；所述夹具座(5.1)与转盘(3)固定连接。2.如权利要求1所述的一种电机分瓣式定子生产加工装置的制造方法，其特征在于，其具体操作步骤如下：(1)、首先，将若干个待拼接的极靴(8)均布安装入所述夹具座(5.1)上开设的容置槽中，再盖上夹具盖(5.2)并固定相互夹紧；其中，若干个极靴(8)共同拼接形成定子本体(9)；(2)、然后，在由若干个极靴(8)拼接形成的定子本体(9)的外围安装有用于固定定子本体(9)的抱箍(6)；(3)、其次，将装有定子本体(9)的夹具(5)置于分度工作台装置(1)上；(4)、最后，手动使用将激光焊枪(2)与夹具(5)上的抱箍(6)进行配合工作。3.根据权利要求2所述的一种电机分瓣式定子生产加工装置的制造方法，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖英辉，徐宜军，刘继军，赵晟阳，
申请(专利权)人：江苏创斯达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：