一种加速烘干的涂装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种加速烘干的涂装设备，涉及涂装技术领域，包括烘干涂装箱，所述烘干涂装箱的上部设置有有害气体收集箱，所述烘干涂装箱的内部设置有移动式置料组件，远离所述移动式置料组件的上部设置有第一升降组件。本发明专利技术通过第一升降组件起到烘干材料上部的作用，第二升降组件起到烘干材料下部的作用，无需翻转即可对涂装材料件的上下两面进行烘干，节省了人力，利用第二电机带动丝杆转动，进而带动连接套在丝杆的外表面上下运动，从而带动可移动电烘干板升降，改变可移动电烘干板对涂装材料件烘干的距离，用以调节烘干的热度，具有很强的灵活性，同时利用扩热风扇吹风将内部的热气均匀地分散，增强对流散热，进一步提高烘干效率。效率。效率。

A coating equipment for accelerating drying

【技术实现步骤摘要】
一种加速烘干的涂装设备


[0001]本专利技术涉及涂装
，具体涉及一种加速烘干的涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装设备是一个系统工程设备，可保护金属、木材、石材和塑料等物体不被光、雨、露、水合各种介质侵蚀，使用涂料覆盖物体是最方便、可靠的防护办法之一，可以保护物体，延长其使用寿命，在涂装完成之后需要对材料进行烘干工作。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现在市场采用传统的涂装设备，涂装后烘干的时间较长，无法对材料的两面同时进行烘干工作，需要人工利用对其进行翻转，降低了烘干加工的效率；
[0004]2、传统的涂装设备，其中的烘干装置无法调节烘干的位置，只能以固定的位置对其烘干，灵活性较低。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种加速烘干的涂装设备，其中一种目的是为了具备在烘干的过程中无需翻转即可对涂装材料件的上下两面进行烘干的功能，解决涂装后烘干的时间较长，无法对材料的两面同时进行烘干工作，需要人工利用对其进行翻转，降低了烘干加工效率的问题；其中另一种目的是为了解决传统的涂装设备，其中的烘干装置无法调节烘干的位置，只能以固定的位置对其烘干，灵活性较低的问题，以达到改变可移动电烘干板对涂装材料件烘干的距离，用以调节烘干的热度，进而提高烘干效率的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种加速烘干的涂装设备，包括烘干涂装箱，所述烘干涂装箱的上部设置有有害气体收集箱，所述烘干涂装箱的内部设置有移动式置料组件，远离所述移动式置料组件的上部设置有第一升降组件。
[0008]所述移动式置料组件包括左电动滑杆，所述左电动滑杆设置在烘干涂装箱的内壁，所述左电动滑杆的外部活动安装有第一电动滑块，所述第一电动滑块的右侧固定安装有左电动伸缩杆，所述左电动伸缩杆的右侧固定安装有第一C型置物板。
[0009]所述第一升降组件包括第一连接杆，所述第一连接杆的右端固定安装有可移动电烘干板。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干涂装箱的内壁固定安装有固定块，远离所述移动式置料组件的下部设置有第二升降组件，所述固定块的下部设置有丝杆，所述丝杆的外部活动安装有连接套，所述连接套的右端固定安装有第一连接杆，所述可移动电烘干板的右端设置有第二连接杆，所述烘干涂装箱的上部固定安装有第二电机，所述第二电机的下端与丝杆的上端电性连接，所述第一连接杆的左端与丝杆的外部通过设置的连接套活动连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中利用第二电机带动丝杆转动，进而带动连接套在丝杆的外表面上下运动，从而带动可移动电烘干板升降，改变可移动电烘干板对涂装材料件
烘干的距离，用以调节烘干的热度，具有很强的灵活性。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第二连接杆的右端固定连接有限位滑套，所述限位滑套的内部活动连接有限位滑杆，所述限位滑杆固定安装在烘干涂装箱的内壁，所述第二连接杆的右端与限位滑杆的外部通过设置的限位滑套活动连接。
[0013]采用上述技术方案，该方案中第一升降组件在可移动电烘干板上下移动的时候，第二连接杆带动限位滑套在限位滑杆的外表面移动，起到限位的作用当第二电机停止运行的时候，则可移动电烘干板保持不动的状态。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述远离所述第一C型置物板的右侧设置有第二C型置物板，所述第二C型置物板的左侧与第一C型置物板的右侧设置有涂装材料件，所述第二C型置物板的右侧固定连接有右电动伸缩杆，所述右电动伸缩杆的右端固定连接第二电动滑块，所述第二电动滑块的内部活动连接有右电动滑杆，所述右电动滑杆设置在烘干涂装箱的内壁。
[0015]采用上述技术方案，该方案中利用右电动伸缩杆与左右电动伸缩杆分别用以固定不同尺寸的涂装材料件，通过左电动滑杆与右电动滑杆分别带动第一电动滑块与第二电动滑块移动，第一升降组件起到烘干材料上部的作用，第二升降组件起到烘干材料下部的作用，无需翻转即可对涂装材料件的上下两面进行烘干，节省了人力。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述第一C型置物板的内部开设有安装滑槽，所述安装滑槽的内部活动安装有抽拉放置板，所述抽拉放置板的正面固定安装有推拉手，所述抽拉放置板的上部固定安装有弹性凸起。
[0017]采用上述技术方案，该方案中通过推拉推拉手将抽拉放置板与第一C型置物板分离，便于对其进行清洗与更换，安装的时候也只需要将抽拉放置板放于安装滑槽中，推动推拉手将抽拉放置板全部推动至安装滑槽中即可进行安装，结构精简，操作方便。
[0018]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述抽拉放置板的左右两侧固定安装有弧形滑块，远离所述弹性凸起的一侧设置有矩形弹性块，所述矩形弹性块固定安装在抽拉放置板的上表面。
[0019]采用上述技术方案，该方案中通过在抽拉放置板的上部设置有弹性凸起与矩形弹性块，材料搭在弹性凸起与矩形弹性块的上部，其底部会形成空隙，使得减小搭接处面积使其热量可以通过缝隙，传递至搭接处，使得被压的地方也可以受热，从而提高烘干效果。
[0020]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干涂装箱的上面开设有排气孔，所述烘干涂装箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有稳定底座，远离所述支撑柱的左侧设置有第一电机，所述第一电机固定安装在烘干涂装箱的底部。
[0021]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干涂装箱的内部底面设置有扩热风扇，所述烘干涂装箱的正面设置有密封门，所述密封门的表面固定安装有观察窗，远离所述观察窗的右侧设置有把手，所述把手固定安装在密封门的表面。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的观察窗的设计，可以观察的烘干涂装箱内部的状态，利用扩热风扇吹风将内部的热气均匀地分散，增强对流散热，在烘干的过程中，散发的有毒气体，会通过排气孔吸入至有害气体收集箱中，从而对有毒气体收集，防止取件时，气体散发出来，影响工作人员的健康。
[0023]本专利技术技术方案的进一步改进在于：
[0024]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0025]1、本专利技术提供一种加速烘干的涂装设备，利用右电动伸缩杆与左右电动伸缩杆分别用以固定不同尺寸的涂装材料件，通过左电动滑杆与右电动滑杆分别带动第一电动滑块与第二电动滑块移动，第一升降组件起到烘干材料上部的作用，第二升降组件起到烘干材料下部的作用，无需翻转即可对涂装材料件的上下两面进行烘干，节省了人力。
[0026]2、本专利技术提供一种加速烘干的涂装设备，利用第二电机带动丝杆转动，进而带动连接套在丝杆的外表面上下运动，从而带动可移动电烘干板升降，改变可移动电烘干板对涂装材料件烘干的距离，用以调节烘干的热度，具有很强的灵活性，同时利用扩热风扇吹风将内部的热气均匀地分散，增强对流散热，从而进一步提高烘干效率。
[0027]3、本专利技术提供一种加速烘干的涂装设备，通过第一C型置物板与第二C型置物板的结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加速烘干的涂装设备，包括烘干涂装箱(1)，其特征在于：所述烘干涂装箱(1)的上部设置有有害气体收集箱(2)，所述烘干涂装箱(1)的内部设置有移动式置料组件(5)，远离所述移动式置料组件(5)的上部设置有第一升降组件(6)；所述移动式置料组件(5)包括左电动滑杆(51)，所述左电动滑杆(51)设置在烘干涂装箱(1)的内壁，所述左电动滑杆(51)的外部活动安装有第一电动滑块(52)，所述第一电动滑块(52)的右侧固定安装有左电动伸缩杆(53)，所述左电动伸缩杆(53)的右侧固定安装有第一C型置物板(54)；所述第一升降组件(6)包括第一连接杆(64)，所述第一连接杆(64)的右端固定安装有可移动电烘干板(65)。2.根据权利要求1所述的一种加速烘干的涂装设备，其特征在于：所述烘干涂装箱(1)的内壁固定安装有固定块(61)，远离所述移动式置料组件(5)的下部设置有第二升降组件(7)，所述固定块(61)的下部设置有丝杆(62)，所述丝杆(62)的外部活动安装有连接套(63)，所述连接套(63)的右端固定安装有第一连接杆(64)，所述可移动电烘干板(65)的右端设置有第二连接杆(66)，所述烘干涂装箱(1)的上部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的下端与丝杆(62)的上端电性连接，所述第一连接杆(64)的左端与丝杆(62)的外部通过设置的连接套(63)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种加速烘干的涂装设备，其特征在于：所述第二连接杆(66)的右端固定连接有限位滑套(67)，所述限位滑套(67)的内部活动连接有限位滑杆(68)，所述限位滑杆(68)固定安装在烘干涂装箱(1)的内壁，所述第二连接杆(66)的右端与限位滑杆(68)的外部通过设置的限位滑套(67)活动连接。4.根据权利要求1所述的一种加速烘干的涂装设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志辉，
申请(专利权)人：浙江金顿涂装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：