固化组件、固化装置及高压固化设备制造方法及图纸

本申请公开了一种固化组件、固化装置及高压固化设备，其中固化组件包括电源、加热体、支撑台、压紧台、储液器。加热体与电源电连接，用于对模具加热，支撑台用于支撑模具，压紧台用于将模具夹紧于支撑台，储液器用于盛装冷却液体，储液器与支撑台和/或压紧台流体循环连接，以有效调节模具的温度。而且，本申请固化组件结构简单、成本低，还可以提高模具中的需成型的材料固化效率。的材料固化效率。的材料固化效率。

Curing components, curing devices and high-pressure curing equipment

【技术实现步骤摘要】
固化组件、固化装置及高压固化设备


[0001]本申请涉及材料成型
，尤其涉及一种固化组件、固化装置及高压固化设备。

技术介绍

[0002]工业产线上通常是将模具放置在加热炉中，加热炉在升温过程中通过空气传热，可以加热模具中的粘合剂材料，使粘合剂固化。在粘合剂材料完全固化后再从加热炉中取出模具，待模具自然冷却后即可开模，取出成型的粘合剂产品。但是，这种固化方式存在以下缺点：1、加热炉的升温速度较慢，模具的降温速度较慢，导致粘合剂材料的成型效率较低。2、需要利用加热炉对模具加热，生产成本较高，而且加热炉占地面积也较大。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的是提供一种固化组件、固化装置及高压固化设备，旨在解决现有技术中粘合剂材料的固化效率低，成本较高的问题。
[0004]一种固化组件，用于对模具中的材料加热且降温固化，所述固化组件包括：
[0005]电源；
[0006]加热体，与所述电源电连接，用于对所述模具进行加热；
[0007]支撑台，支撑所述模具；
[0008]压紧台，用于将所述模具夹紧于所述支撑台；
[0009]储液器，用于盛装冷却液体，所述储液器与所述支撑台和/或所述压紧台流体循环连接以对所述模具进行冷却。
[0010]优选地，所述压紧台包括：
[0011]压紧本体，用于将所述模具压紧于所述支撑台；
[0012]第一内管，设于所述压紧本体，并与所述储液器流体连接；
[0013]所述支撑台包括：
[0014]支撑本体，用于支撑所述模具；
[0015]第二内管，设于所述支撑本体，并与所述储液器流体连接。
[0016]更进一步地，所述支撑本体和/或所述压紧本体为金属材质。
[0017]优选地，还包括第一制冷半导体、第二制冷半导体、第三制冷半导体中任意一种以上，其中，
[0018]所述第一制冷半导体设于所述支撑台，并与所述电源电连接；
[0019]所述第二制冷半导体设于所述压紧台，并与所述电源电连接；
[0020]所述第三制冷半导体设于所述储液器，并与所述电源电连接。
[0021]更进一步地，还包括分别与所述第一制冷半导体、所述第二制冷半导体、所述第三制冷半导体一一对应的第一制冷板、第二制冷板、第三制冷板，其中，
[0022]所述第一制冷板支撑所述第一制冷半导体；
[0023]所述第二制冷板支撑所述第二制冷半导体；
[0024]所述第三制冷板支撑所述第三制冷半导体。
[0025]优选地，所述模具中的所述材料为胶水。
[0026]一种固化装置，包括：
[0027]模具，具有成型腔，用于容纳需成型的材料；
[0028]如上所述的固化组件，用于对加热后的模具中的材料降温固化。
[0029]优选地，所述加热体包括第一加热体和第二加热体，所述模具包括适配的第一模具和第二模具，所述第一模具包括：
[0030]第一模具本体，与所述第二模具配合形成所述成型腔，所述第一模具本体开设有第一凹槽，所述第一加热体设于所述第一凹槽；
[0031]第一连接器，设于所述第一模具本体的一端，所述电源通过所述第一连接器与所述第一加热体电连接；和/或，
[0032]所述第二模具包括：
[0033]第二模具本体，与所述第一模具配合形成所述成型腔；所述第二模具本体开设有第二凹槽，所述第二加热体设于所述第二凹槽；
[0034]第二连接器，设于所述第二模具本体的一端，所述电源通过所述第二连接器与所述第二加热体电连接。
[0035]更进一步地，还包括：
[0036]第一连接座，具有第一开口槽，所述第一开口槽的一侧壁通过连接件连接于所述第一模具本体的一端，所述第一连接器设于所述第一连接座的一端，所述电源与所述第一连接器、所述第一连接座、所述第一加热体依次电连接；和/或，
[0037]第二连接座，具有第二开口槽，所述第二开口槽的一侧壁通过连接件连接于所述第二模具本体的一端，所述第二连接器设于所述第二连接座的一端，所述电源与所述第二连接器、所述第二连接座、所述第二加热体依次电连接。
[0038]更进一步地，还包括：
[0039]温度传感器，与所述电源电连接，所述温度传感器用于检测所述模具内部的温度；
[0040]温控箱，与所述温度传感器、所述电源、所述第一连接器、第二连接器电连接，用于控制所述加热体的温度。
[0041]一种高压固化设备，其特征在于，所述高压固化设备包括如上所述的固化装置。
[0042]与现有技术相比，本申请具有以下优点：
[0043]1、本申请固化组件可以有效调节模具的温度，既可以通过加热体为模具进行加热处理，又可以通过压紧台与储液器进行流体循环连接、支撑台与储液器之间进行流体循环连接来快速降低模具的温度。
[0044]2、本申请固化装置可用于固化模具中需成型的材料，通过固化组件即可实现对模具中的材料做加热处理和降温处理，不需要利用加热炉，因此可有效降低生产成本。而且本申请固化装置的升温和降温速度快，有利于提高材料的成型效率。
[0045]3、本申请固化装置可以实现先将材料加热固化至一定程度后再对材料快速降温，使得材料因固化产生的应力可以及时释放到未固化的材料中，如此可有效减少完全固化后的产品的翘曲变形，使产品平面度更佳。
[0046]4、本申请固化装置可以根据实际需要为支撑台、压紧台和储液器设置制冷件和制冷半导体，进一步加快模具的降温速度。
[0047]5、本申请固化装置通过温度传感器检测模具内部的温度，进而准确地控制模具的加热，使模具能够达到固化材料所需的温度。
[0048]6、本申请固化装置可以通过温控箱来自动控制加热体、制冷半导体及冷却泵的工作情况，从而实现模具温度的智能调控。
[0049]7、本申请高压固化设备在固化材料时，可以为模具和固化组件提供高压环境，使模具内的材料成型得更紧密，避免材料因存在空气导致在材料表面形成气泡，最终影响到成型后的产品的平面度。
附图说明
[0050]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0051]图1为本申请实施例提供的固化装置的示意图。
[0052]图2为图1所示模具的立体示意图。
[0053]图3为图1所示固化装置设置第一制冷半导体、第二制冷半导体及第三制冷半导体的示意图。
[0054]图4为温控箱的连接框图。
[0055]图5为本申请实施例提供的高压固化设备的示意图。
[0056]主要元件符号说明
[0057]固化装置
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化组件，其特征在于，用于对模具中的材料加热且降温固化，所述固化组件包括：电源；加热体，与所述电源电连接，用于对所述模具进行加热；支撑台，支撑所述模具；压紧台，用于将所述模具夹紧于所述支撑台；储液器，用于盛装冷却液体，所述储液器与所述支撑台和/或所述压紧台流体循环连接以对所述模具进行冷却。2.如权利要求1所述的固化组件，其特征在于，所述压紧台包括：压紧本体，用于将所述模具压紧于所述支撑台；第一内管，设于所述压紧本体，并与所述储液器流体连接；所述支撑台包括：支撑本体，用于支撑所述模具；第二内管，设于所述支撑本体，并与所述储液器流体连接。3.如权利要求2所述的固化组件，其特征在于，所述支撑本体和/或所述压紧本体为金属材质。4.如权利要求1所述的固化组件，其特征在于，还包括第一制冷半导体、第二制冷半导体、第三制冷半导体中任意一种以上，其中，所述第一制冷半导体设于所述支撑台，并与所述电源电连接；所述第二制冷半导体设于所述压紧台，并与所述电源电连接；所述第三制冷半导体设于所述储液器，并与所述电源电连接。5.如权利要求4所述的固化组件，其特征在于，还包括分别与所述第一制冷半导体、所述第二制冷半导体、所述第三制冷半导体一一对应的第一制冷板、第二制冷板、第三制冷板，其中，所述第一制冷板支撑所述第一制冷半导体；所述第二制冷板支撑所述第二制冷半导体；所述第三制冷板支撑所述第三制冷半导体。6.如权利要求1所述的固化组件，其特征在于，所述模具中的所述材料为胶水。7.一种固化装置，其特征在于，包括：模具，具有成型腔，用于容纳需成型的材料；如权利要求1至6中任意一项所述的固化组件，用于对加热后...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉梅，蔡仁祥，张永建，盛辉，杨海龙，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：